一种筒状罐体，其能够将蜂窝结构体收纳于内部，其中，具有：线圈，其用于对蜂窝结构体进行感应加热；筒状部件，其由绝缘材料构成；以及筒状的金属部件，其能够将线圈及筒状部件收纳于内部，在与筒状部件的轴向平行的截面中，(i)线圈设置成比筒状部件的内周面更靠径向外侧，且至少一部分埋入于筒状部件的截面内；或者，(ii)线圈设置于筒状部件的外周部。(ii)线圈设置于筒状部件的外周部。(ii)线圈设置于筒状部件的外周部。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】筒状罐体及感应加热催化装置
[0001]本专利技术涉及筒状罐体及感应加热催化装置。
技术介绍
[0002]通常，作为不完全燃烧的结果，汽车废气中有时包含一氧化碳、烃、氮氧化物等有害成分、碳等微粒。这些有害成分在发动机刚启动后这样的催化剂温度较低且催化活性不充分的期间被排出。因此，有可能废气中的有害成分在达到催化剂活化温度之前未由催化剂净化就排出了。为了对应该需求，需要尽量减少在达到催化剂活化温度之前未由催化剂净化就排出的排放，例如已知有利用了电加热技术的对策。
[0003]专利文献1中公开了与催化转换器相关的专利技术，该催化转换器构成为：在金属管内部设置插入有金属丝的催化剂载体，进而，在催化剂载体的周围配置有线圈。该催化转换器中，通过使电流流通于线圈，对催化剂载体进行感应加热，从而使催化剂活化，对废气进行净化。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：美国专利第9488085号说明书
技术实现思路
[0007]专利文献1中，将线圈与催化剂载体一同配置于金属管内部。当像这样将线圈配置于金属管内部时，与线圈连接以使来自外部电源的电流流通的电气配线的结构有可能变得复杂。另外，因为来自废气的冷凝水而导致线圈周围的绝缘不充分，有改善的必要。
[0008]本专利技术是鉴于上述情况而创作的，其课题在于，提供一种：使得与用于对蜂窝结构体进行感应加热的线圈相连接的电气配线为简单的结构，且能够使线圈周围的绝缘性提高的筒状罐体及感应加热催化装置。/>[0009]上述课题通过以下的本专利技术来解决，本专利技术如下确定。
[0010](1)一种筒状罐体，其能够将蜂窝结构体收纳于内部，
[0011]所述筒状罐体的特征在于，具有：
[0012]线圈，该线圈用于对所述蜂窝结构体进行感应加热；
[0013]筒状部件，该筒状部件由绝缘材料构成；以及
[0014]筒状的金属部件，该金属部件能够将所述线圈及所述筒状部件收纳于内部，
[0015]在与所述筒状部件的轴向平行的截面中，
[0016](i)所述线圈设置成比所述筒状部件的内周面更靠径向外侧，且至少一部分埋入于所述筒状部件的截面内；或者，
[0017](ii)所述线圈设置于所述筒状部件的外周部。
[0018](2)一种筒状罐体，其能够将蜂窝结构体收纳于内部，
[0019]所述筒状罐体的特征在于，
[0020]所述筒状罐体具有：用于对所述蜂窝结构体进行感应加热的线圈，
[0021]所述筒状罐体由绝缘材料构成，
[0022]在与所述筒状罐体的轴向平行的截面中，
[0023](i)所述线圈设置成比所述筒状罐体的内周面更靠径向外侧，且至少一部分埋入于所述筒状罐体的截面内；或者，
[0024](ii)所述线圈设置于所述筒状罐体的外周部。
[0025](3)一种感应加热催化装置，其特征在于，
[0026]具有：(1)或(2)所述的筒状罐体、以及隔着缓冲部件而被收纳于所述筒状罐体的内部的且具备磁性体的蜂窝结构体。
[0027]专利技术效果
[0028]根据本专利技术，可以提供一种使得与用于对蜂窝结构体进行感应加热的线圈连接的电气配线为简单的结构、且使线圈周围的绝缘性提高的筒状罐体及感应加热催化装置。
附图说明
[0029]图1中，(A)是本专利技术的实施方式1所涉及的筒状罐体的与筒状部件的轴向平行的截面示意图。(B)是图1(A)中的L1－L1截面的示意图。
[0030]图2中，(A)是本专利技术的实施方式2所涉及的筒状罐体的与筒状部件的轴向平行的截面示意图。(B)是图2(A)中的L2－L2截面的示意图。
[0031]图3中，(A)是本专利技术的实施方式3所涉及的筒状罐体的与轴向平行的截面示意图。(B)是图3(A)所示的筒状罐体的放大示意图。
[0032]图4是本专利技术的实施方式4所涉及的筒状罐体的与轴向平行的截面示意图。
[0033]图5是本专利技术的实施方式5所涉及的筒状罐体的与轴向平行的截面示意图。
[0034]图6是本专利技术的实施方式6所涉及的筒状罐体的与轴向平行的截面示意图。
[0035]图7是本专利技术的实施方式7所涉及的筒状罐体的与轴向平行的截面示意图。
[0036]图8是本专利技术的实施方式1所涉及的感应加热催化装置的与筒状部件的轴向平行的截面示意图。
具体实施方式
[0037]接下来，参照附图，对用于实施本专利技术的方式详细地进行说明。本专利技术并不限定于以下的实施方式，应当理解：在不脱离本专利技术的主旨的范围内，可以基于本领域技术人员的通常知识加以适当设计的变更、改良等。
[0038]＜实施方式1＞
[0039]图1(A)是本专利技术的实施方式1所涉及的筒状罐体12的与筒状部件15的轴向平行的截面示意图。图1(B)是图1(A)中的L1－L1截面的截面示意图。
[0040]筒状罐体12具有：线圈14，其用于对蜂窝结构体进行感应加热；筒状部件15，其由绝缘材料构成；以及筒状的金属部件16，其能够将线圈14及筒状部件15收纳于内部。筒状罐体12构成为能够将蜂窝结构体收纳于内部，作为其构成要素，可以具备蜂窝结构体，也可以不具备蜂窝结构体。
[0041]用于对蜂窝结构体进行感应加热的线圈14配置成沿着筒状部件15的周面环绕，且
配置成能够环绕蜂窝结构体的外侧。线圈14可以采用公知的材料而形成为IH线圈。具体而言，可以举出铜等。线圈14的截面没有特别限定，可以为大致正方形、大致长方形、椭圆形、圆形等。另外，可以采用将由聚酰胺酰亚胺被膜等进行绝缘被膜而得到的铜线捆扎形成的所谓的利兹线。
[0042]在线圈14连接有：供电气配线连接的电连接端子17。该电气配线与外部电源连接。通过该电气配线，电流向线圈14流动，进行感应加热。电连接端子17从筒状的金属部件16的外侧经由贯通孔而沿着筒状罐体12的径向插入，从而与线圈14连接。电连接端子17由绝缘材料18覆盖。
[0043]线圈14设置成：在与由绝缘材料构成的筒状部件15的轴向平行的截面中，比筒状部件15的内周面更靠径向外侧。另外，线圈14埋入于由绝缘材料构成的筒状部件15的截面内。应予说明，图1中示出了：像这样线圈14埋入于由绝缘材料构成的筒状部件15的截面内的构成。本专利技术中，不限于此，线圈14设置成：在与筒状部件15的轴向平行的截面中比筒状部件15的内周面更靠径向外侧即可，可以具有至少一部分埋设于筒状部件15的截面内的构成。根据该构成，线圈14未在筒状部件15的内表面露出，因此，能够使得与用于对蜂窝结构体进行感应加热的线圈14连接的电气配线为简单的结构。另外，在像以往那样构成为将线圈配置于金属配管内部时，装罐垫材(缓冲部件)针对蜂窝结构体的表面压力的管理比较困难，存在着使用时无法维持保持蜂窝结构体的力的问题。与此相对，根据本专利技术的实施方式，由于线圈14未在筒状部件15的内表面露出，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种筒状罐体，其能够将蜂窝结构体收纳于内部，所述筒状罐体的特征在于，具有：线圈，该线圈用于对所述蜂窝结构体进行感应加热；筒状部件，该筒状部件由绝缘材料构成；以及筒状的金属部件，该金属部件能够将所述线圈及所述筒状部件收纳于内部，在与所述筒状部件的轴向平行的截面中，(i)所述线圈设置成比所述筒状部件的内周面更靠径向外侧，且至少一部分埋入于所述筒状部件的截面内；或者，(ii)所述线圈设置于所述筒状部件的外周部。2.根据权利要求1所述的筒状罐体，其特征在于，在所述筒状罐体的与轴向平行的截面中，在所述线圈与所述筒状的金属部件之间还具备电磁屏蔽层。3.一种筒状罐体，其能够将蜂窝结构体收纳于内部，所述筒状罐体的特征在于，所述筒状罐体具有：用于对所述蜂窝结构体进行感应加热的线圈，所述筒状罐体由绝缘材料构成，在所述筒状罐体的与轴向平行的截面中，(i)所述线圈设置成比所述筒状罐体的内周面更靠径向外侧，且至少一部分埋入于所述筒状罐体的截面内；或者，(ii)所述线圈设置于所述筒状罐体的外周部。4.根据权利要求3所述的筒状罐体，其特征在于，所述线圈在所述筒状罐体的与轴向平行的截面中，隔着缓冲层而设置成比所述筒状罐体的内周面更靠径向外侧，且至少一部分埋入于所述筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫入由纪夫，桝田昌明，市川周一，石原拓也，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。