本发明专利技术涉及油气开发领域,涉及一种钻完井漏失处理工具及漏失处理方法,具体过程如下:(1)钻完井后,通过扩眼工具对漏失段进行扩眼作业;(2)下入油管,油管底部带封隔器,将封隔器下放至漏失段上部3
【技术实现步骤摘要】
一种钻完井漏失处理工具及漏失处理方法
[0001]本专利技术涉及油气开发领域,涉及一种钻完井漏失处理工具及漏失处理方法。
技术介绍
[0002]在油气井钻井过程中,井壁漏失、垮塌等原因造成钻井液失返,油气井井径变形、卡钻,导致井内复杂、事故频发,甚至后期钻进作业无法正常进行。因此,如何对漏失井进行处理,保证正常钻进是本领域技术人员亟需解决的技术问题。目前对于漏失量较小的井常用的方法是钻井液预防性堵漏处理,漏失量较大的井一般必须要先对漏失段进行堵漏,然后进行承压试验,合格后才能正常钻进。然而,目前传统的方法存在因漏失段松软塌陷导致井壁不稳定;漏失段情况不明无法开展针对性堵漏措施,堵漏剂的类型、使用量难以确定,堵漏效果不佳。另外,漏失井段堵漏工艺复杂、操作难度大、风险高、堵漏成本高等问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在针对上述问题,提出一种操作简便、可视化、灵活性强、成本低、施工风险小的一种漏失井钻完井漏失处理工具,并设计了配套的钻完井漏失处理工艺方法。
[0004]本专利技术的技术方案在于:本专利技术提出一种钻完井漏失处理方法。
[0005]一种钻完井漏失处理方法,利用激光处理漏失段井壁,使漏失段井壁陶瓷化及玻璃化。
[0006]一种钻完井漏失处理方法,具体过程如下:(1)钻完井后,通过扩眼工具对漏失段进行扩眼作业;(2)下入油管,油管底部带封隔器,将封隔器下放至漏失段上部3
‑
5米,封隔器座封,将漏失段封隔在封隔器下部;(3)将封隔器下部及油管内的钻井液进行顶替处理;(4)利用激光处理漏失段井壁,使漏失段井壁陶瓷化及玻璃化;(5)对处理后的漏失段井壁堵漏固化后再钻穿漏失段。
[0007]其中,步骤(4)
‑
(5)之间还包括:对漏失段井壁的处理效果进行视觉观察及声波检测;处理效果合格,则执行步骤(5);反之重复步骤(4),直至处理效果合格。
[0008]其中,还包括:还包括步骤(6),对处理后的漏失段井壁试压;若试压合格,则继续向下钻井;若试压不合格,则重复步骤(4)
‑
(6),直至试压合格。
[0009]其中,所述激光通过激光发生器产生。
[0010]其中,对漏失段井壁的处理效果进行视觉观察通过可视化成像仪实现。
[0011]其中,对漏失段井壁的处理效果进行声波检测通过声波质量测试仪实现。
[0012]其中,对处理后的漏失段井壁堵漏固化通过超细水泥实现。
[0013]本专利技术提出一种钻完井漏失处理工具。
[0014]一种钻完井漏失处理工具,包括从下至上依次设置的声波质量测试仪、激光发生
器、可视化成像仪与变压器;变压器的一端通过电缆连接至外部地面设备;声波质量测试仪、激光发生器与可视化成像仪分别与变压器连接。
[0015]本专利技术的技术效果在于:(1)本专利技术通过激光对漏失段井壁进行处理,将松软的漏失段井壁陶瓷化及玻璃化,使附近的裂缝、孔隙变得更加致密、坚硬,大幅提高漏失段地层井壁强度;(2)致密的井壁稳定性增强,具有一定的耐压强度,井壁坍塌变形风险减小;(3)处理后的井壁漏失通道变小,可以减少堵漏材料使用量、降低堵漏成本;(4)本专利技术中的配套的成像及照明装置能够精确检测激光处理后漏失段井壁陶瓷化质量,声波质量测试仪通过声波的反射来检测漏失井段处理后的井壁固化质量;实时对漏失段井壁的处理情况进行反馈评估;(5)本专利技术工艺方法简单、可操作性强,灵活性强、成本低、施工风险小。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种钻完井漏失处理工具的结构示意图。
[0017]附图标记:1、电缆;2、变压器;3、可视化成像仪;4、激光发生器;5、声波质量测试仪;6、油管;7、封隔器。
具体实施方式
[0018]实施例1一种钻完井漏失处理方法,具体过程如下:(1)钻完井后,通过扩眼工具对漏失段进行扩眼作业;(2)下入油管6,油管6底部带封隔器7,将封隔器7下放至漏失段上部3
‑
5米,封隔器7座封,将漏失段封隔在封隔器7下部;(3)将封隔器7下部及油管6内的钻井液进行顶替处理;(4)利用激光处理漏失段井壁,使漏失段井壁陶瓷化及玻璃化;(5)对处理后的漏失段井壁堵漏固化后再钻穿漏失段。
[0019]实施例2一种钻完井漏失处理方法,具体过程如下:(1)钻完井后,通过扩眼工具对漏失段进行扩眼作业;(2)下入油管6,油管6底部带封隔器7,将封隔器7下放至漏失段上部3
‑
5米,封隔器7座封,将漏失段封隔在封隔器7下部;(3)将封隔器7下部及油管6内的钻井液进行顶替处理;(4)利用激光处理漏失段井壁,使漏失段井壁陶瓷化及玻璃化;对漏失段井壁的处理效果进行视觉观察及声波检测;处理效果合格,则执行步骤(5);反之重复步骤(4),直至处理效果合格;(5)对处理后的漏失段井壁堵漏固化后再钻穿漏失段。
[0020]实施例3(1)钻完井后,通过扩眼工具对漏失段进行扩眼作业;(2)下入油管6,油管6底部带封隔器7,将封隔器7下放至漏失段上部3
‑
5米,封隔器
7座封,将漏失段封隔在封隔器7下部;(3)将封隔器7下部及油管6内的钻井液进行顶替处理;(4)利用激光处理漏失段井壁,使漏失段井壁陶瓷化及玻璃化;对漏失段井壁的处理效果进行视觉观察及声波检测;处理效果合格,则执行步骤(5);反之重复步骤(4),直至处理效果合格;(5)对处理后的漏失段井壁堵漏固化后再钻穿漏失段;(6)对处理后的漏失段井壁试压;若试压合格,则继续向下钻井;若试压不合格,则重复步骤(4)
‑
(6),直至试压合格。
[0021]实施例4在实施例3的基础上,还包括:其中,所述激光通过激光发生器4产生。
[0022]其中,对漏失段井壁的处理效果进行视觉观察通过可视化成像仪3实现。
[0023]其中,对漏失段井壁的处理效果进行声波检测通过声波质量测试仪5实现。
[0024]其中,对处理后的漏失段井壁堵漏固化通过超细水泥实现。
[0025]实施例5一种钻完井漏失处理工具,包括从下至上依次设置的声波质量测试仪5、激光发生器4、可视化成像仪3与变压器2;变压器2的一端通过电缆1连接至外部地面设备;声波质量测试仪5、激光发生器4与可视化成像仪3分别与变压器2连接。
[0026]本实施例的具体实施过程为:(1)首先将钻具下放至漏失段位置,通过钻具上的扩眼工具对漏失段进行扩眼作业;(2)下入油管6,油管6底部带封隔器7,将封隔器7下放至漏失段上部3
‑
5米,封隔器7座封,将漏失段封隔在封隔器7下部;(3)将封隔器7下部及油管6内的钻井液进行顶替处理;(4)通过电缆1将钻完井漏失处理工具通过油管6下放至漏失段;(5)通过电缆1把地面高压电传输至变压器2,转换成高电流连接至激光发生器4;(6)激光发生器4将电信号转换成高能激光处理漏失段井壁,通过激光的高温烧结作用使漏失段井壁陶瓷化及玻璃化;(7)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻完井漏失处理方法,其特征在于:利用激光处理漏失段井壁,使漏失段井壁陶瓷化及玻璃化。2.根据权利要求1所述钻完井漏失处理方法,其特征在于:步骤如下:(1)钻完井后,通过扩眼工具对漏失段进行扩眼作业;(2)下入油管(6),油管(6)底部带封隔器(7),将封隔器(7)下放至漏失段上部3
‑
5米,封隔器(7)座封,将漏失段封隔在封隔器(7)下部;(3)将封隔器(7)下部及油管(6)内的钻井液进行顶替处理;(4)利用激光处理漏失段井壁,使漏失段井壁陶瓷化及玻璃化;(5)对处理后的漏失段井壁堵漏固化后再钻穿漏失段。3.根据权利要求2所述钻完井漏失处理方法,其特征在于:还包括:步骤(4)
‑
(5)之间还包括:对漏失段井壁的处理效果进行视觉观察及声波检测;处理效果合格,则执行步骤(5);反之重复步骤(4),直至处理效果合格。4.根据权利要求3所述钻完井漏失处理方法,其特征在于:还包括:还包括步骤(6),对处理后的漏失段井壁试压;若试压合格,...
【专利技术属性】
技术研发人员:高志亮,乔红军,贺沛,南蓓蓓,钟亚军,于小龙,张军涛,王卫刚,武骞,郭庆,杨洪,朱容婷,梁小兵,穆景福,姚军,郭兴,刘安邦,马春晓,
申请(专利权)人:陕西延长石油集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。