本实用新型专利技术公开了一种气流粉碎机,包括底座,所述底座上端右部安装有粉碎釜体,所述粉碎釜体上端中部和右端下部共同安装有气流粉碎装置,所述粉碎釜体左端上部安装有支撑架,所述支撑架上端安装有搅碎装置,所述搅碎装置上端左部安装有进料口,所述搅碎装置下端和粉碎釜体左端下部共同安装有输送装置,所述输送装置下端安装有支撑板。本实用新型专利技术所述的一种气流粉碎机,通过气流粉碎装置能够将物料快速进行粉碎、细化处理,进而提高了装置的处理效率,通过搅碎装置对物料进行初步的粉碎处理,避免物料在气流粉碎时,物料大小差异较大,进而提高了装置后续的粉碎效果,通过输送装置能够将物料均匀的输送入粉碎釜体内。够将物料均匀的输送入粉碎釜体内。够将物料均匀的输送入粉碎釜体内。
【技术实现步骤摘要】
一种气流粉碎机
[0001]本技术涉及粉碎
,特别涉及一种气流粉碎机。
技术介绍
[0002]气流粉碎机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。
[0003]现有专利(申请号202220110404.6)公开了一种气流粉碎机粉碎装置,其中提出现有的气流粉碎机在使用过程中,无法对较大的原料进行提前粉碎,从而导致气流无法对原料充分粉碎。
[0004]现有专利(申请号202122160787.6)公开了一种气流粉碎机,其中提出现有的气流粉碎机在对物料粉碎时,需要物料在腔室内进行较长时间的粉碎才能达到需要的细度,影响使用效率。综上所述,现有的气流粉碎机HIA存在下列的问题:
[0005]1、气流粉碎机在使用时,无法对较大的原料进行提前粉碎,一些尺寸过大的原料在粉碎时就需要更多的时间去粉碎,进而影响装置的粉碎效果;2、气流粉碎机在对物料粉碎时,需要物料在腔室内进行较长时间的粉碎才能达到需要的细度,影响使用效率。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种气流粉碎机,可以有效解决气流粉碎机在使用时,无法对较大的原料进行提前粉碎,一些尺寸过大的原料在粉碎时就需要更多的时间去粉碎,进而影响装置的粉碎效果;气流粉碎机在对物料粉碎时,需要物料在腔室内进行较长时间的粉碎才能达到需要的细度,影响使用效率的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0008]一种气流粉碎机,包括底座,所述底座上端右部安装有粉碎釜体,所述粉碎釜体上端中部和右端下部共同安装有气流粉碎装置,所述粉碎釜体左端上部安装有支撑架,所述支撑架上端安装有搅碎装置,所述搅碎装置上端左部安装有进料口,所述搅碎装置下端和粉碎釜体左端下部共同安装有输送装置,所述输送装置下端安装有支撑板。
[0009]优选的,所述气流粉碎装置包括出料管口,所述出料管口下端安装有出料接口,所述出料管口通过出料接口安装在粉碎釜体上端中部,所述粉碎釜体右端下部安装有进风接口,所述粉碎釜体左内壁和右内壁之间共同安装有一号滤网,所述粉碎釜体下内壁上安装有支撑柱,所述支撑柱外表面和粉碎釜体内壁上均安装有若干个粉碎凸点。当搅碎过后的物料进入粉碎釜体内后,通过进风接口与外部风机连接,进而将风送入粉碎釜体内,由于物料已经被搅碎,规格较为统一,此时再通过粉碎釜体内壁和支撑柱外表面上的若干个粉碎凸点,进而能够将物料快速进行粉碎、细化处理。
[0010]优选的,所述搅碎装置包括搅碎釜体,所述搅碎釜体上端中部安装有一号电机,所述一号电机输出端固定安装有一号转轴,所述一号转轴外表面下部安装有两个搅碎刀片,
所述搅碎釜体左内壁和右内壁之间共同安装有二号滤网,所述搅碎釜体下端安装有导料口,所述搅碎釜体安装在支撑架上端。通过一号电机带动一号转轴,一号转轴进而带动搅碎刀片对物料进行初步的粉碎处理,而且搅碎釜体内设有的二号滤网能够物料粉碎规格进行筛选,避免物料在气流粉碎时,物料大小差异较大,进而提高了装置后续的粉碎效果。
[0011]优选的,所述输送装置包括输料筒,所述输料筒左端安装有二号电机,所述二号电机输出端固定安装有二号转轴,所述二号转轴外表面安装有螺旋叶片,所述输料筒上端左部开有连接槽,所述输料筒安装在粉碎釜体左端下部。输送装置上的二号电机带动二号转轴,二号转轴进而带动其外表面的螺旋叶片在输料筒内进行转动,进而能够将物料均匀的输送入粉碎釜体内。
[0012]优选的,所述搅碎刀片与二号滤网之间存在间隙。
[0013]优选的,所述连接槽与导料口尺寸一致且位置上下对应。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、首先通过搅碎装置上的进料口将所需粉碎的物料倒入搅碎装置上的搅碎釜体内,此时通过一号电机带动一号转轴,一号转轴进而带动搅碎刀片对物料进行初步的粉碎处理,而且搅碎釜体内设有的二号滤网能够物料粉碎规格进行筛选,避免物料在气流粉碎时,物料大小差异较大,进而提高了装置后续的粉碎效果。
[0016]2、物料搅碎过后,通过输送装置上的二号电机带动二号转轴,二号转轴进而带动其外表面的螺旋叶片在输料筒内进行转动,进而能够将物料均匀的输送入粉碎釜体内,当搅碎过后的物料进入粉碎釜体内后,通过进风接口与外部风机连接,进而将风送入粉碎釜体内,由于物料已经被搅碎,规格较为统一,此时再通过粉碎釜体内壁和支撑柱外表面上的若干个粉碎凸点,进而能够将物料快速进行粉碎、细化处理,细化过后达到标准的物料被风吹至一号滤网的另一侧,并随之进入出料接口,最后通过出料管口导出即可完成物料的粉碎处理。
附图说明
[0017]图1为本技术一种气流粉碎机的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种气流粉碎机的气流粉碎装置的整体结构示意图;
[0019]图3为本技术一种气流粉碎机的搅碎装置的整体结构示意图;
[0020]图4为本技术一种气流粉碎机的输送装置的整体结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、气流粉碎装置;3、搅碎装置;4、输送装置;5、粉碎釜体;6、支撑架;7、支撑板;8、进料口;20、出料管口;21、出料接口;22、进风接口;23、支撑柱;24、粉碎凸点;25、一号滤网;30、搅碎釜体;31、一号电机;32、导料口;33、一号转轴;34、搅碎刀片;35、二号滤网;40、二号电机;41、二号转轴;42、螺旋叶片;43、连接槽;45、输料筒。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
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4所示,一种气流粉碎机,包括底座1,底座1上端右部安装有粉碎釜体5,粉碎釜体5上端中部和右端下部共同安装有气流粉碎装置2,粉碎釜体5左端上部安装有支撑架6,支撑架6上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气流粉碎机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端右部安装有粉碎釜体(5),所述粉碎釜体(5)上端中部和右端下部共同安装有气流粉碎装置(2),所述粉碎釜体(5)左端上部安装有支撑架(6),所述支撑架(6)上端安装有搅碎装置(3),所述搅碎装置(3)上端左部安装有进料口(8),所述搅碎装置(3)下端和粉碎釜体(5)左端下部共同安装有输送装置(4),所述输送装置(4)下端安装有支撑板(7)。2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机,其特征在于:所述气流粉碎装置(2)包括出料管口(20),所述出料管口(20)下端安装有出料接口(21),所述出料管口(20)通过出料接口(21)安装在粉碎釜体(5)上端中部,所述粉碎釜体(5)右端下部安装有进风接口(22),所述粉碎釜体(5)左内壁和右内壁之间共同安装有一号滤网(25),所述粉碎釜体(5)下内壁上安装有支撑柱(23),所述支撑柱(23)外表面和粉碎釜体(5)内壁上均安装有若干个粉碎凸点(24)。3.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖雪良,戈雪弟,顾正稳,
申请(专利权)人:昆山强迪粉碎设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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