配重铸件生产用的废水处理设备的污水处理系统技术方案

本发明专利技术涉及污水处理系统，包括污水架、两个吸铁组件、第一螺旋搅拌机、第二螺旋搅拌机、第一搅拌缸和第二搅拌缸，所述第一搅拌缸和第二搅拌缸之间底部连通，所述第一螺旋搅拌机安装在污水架上且伸入第一搅拌缸，所述第二螺旋搅拌机安装在污水架上且伸入第二搅拌缸，所述第二搅拌缸设有与清水蓄水池连通的溢出口，所述第一搅拌缸连通中转水箱，各所述吸铁组件沿污水架上下滑动且分别与第一螺旋搅拌机和第二螺旋搅拌机传动连接，废水中的铁屑被充分吸出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
配重铸件生产用的废水处理设备的污水处理系统
[0001]本申请为专利技术创造名称为《一种配重铸件生产用的废水处理设备及其处理方法》的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2020—11—24，申请号为202011332426.9。


[0002]本专利技术涉及铸件生产
，特别是涉及配重铸件生产用的废水处理设备的污水处理系统。

技术介绍

[0003]配重铸件一般用于工程车辆，铸件质量大，铸造之后的清洗是较为重要的，因为大型铸件清洗完成后还需要进行表面处理以及喷漆处理等工艺步骤，故而清洗的完全程度以及清洗的效率对大型铸件来说较为关键。但是目前并没有针对大型铸件清洗的设备，只能采用单独的场地进行清洗，清洗过后的污水不易利用，只能排出厂外。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本专利技术提供配重铸件生产用的废水处理设备的污水处理系统，废水中的铁屑被充分吸出。
[0005]本专利技术采用的技术解决方案是：配重铸件生产用的废水处理设备的污水处理系统，该系统连通有清水蓄水池和中转水箱，所述污水处理系统包括污水架、两个吸铁组件、第一螺旋搅拌机、第二螺旋搅拌机、第一搅拌缸和第二搅拌缸，所述第一搅拌缸和第二搅拌缸之间底部连通，所述第一螺旋搅拌机安装在污水架上且伸入第一搅拌缸，所述第二螺旋搅拌机安装在污水架上且伸入第二搅拌缸，所述第二搅拌缸设有与清水蓄水池连通的溢出口，所述第一搅拌缸连通中转水箱，各所述吸铁组件沿污水架上下滑动且分别与第一螺旋搅拌机和第二螺旋搅拌机传动连接。
[0006]优选的：各所述吸铁组件均包括吸铁杆、若干永磁体和滚动轮，所述吸铁杆沿污水架上下滑动，各所述永磁体固装在吸铁杆的下端，所述滚动轮可转动的安装在吸铁杆的下端。
[0007]优选的：所述吸铁组件还包括缓冲杆和缓冲簧，所述缓冲杆铰接在吸铁杆上，所述滚动轮可转动的安装在缓冲杆上，所述缓冲簧的两端分别固装在吸铁杆和缓冲杆上。
[0008]优选的：所述污水架设有供吸铁组件抽出的抽出孔。
[0009]本专利技术的有益效果是：配重铸件生产用的废水处理设备的污水处理系统，该系统连通有清水蓄水池和中转水箱，其特征在于：所述污水处理系统包括污水架、两个吸铁组件、第一螺旋搅拌机、第二螺旋搅拌机、第一搅拌缸和第二搅拌缸，所述第一搅拌缸和第二搅拌缸之间底部连通，所述第一螺旋搅拌机安装在污水架上且伸入第一搅拌缸，所述第二螺旋搅拌机安装在污水架上且伸入第二搅拌缸，所述第二搅拌缸设有与清水蓄水池连通的溢出口，所述第一搅拌缸连通中转水箱，各所述吸铁组件沿污水架上下滑动且分别与第一螺旋搅拌机和第二螺旋搅拌
机传动连接，废水中的铁屑被充分吸出。
附图说明
[0010]图1为废水处理设备结构示意图。
[0011]图2为图1中A处示意图。
[0012]图3为废渣回收装置侧视示意图。
[0013]图4为废渣输送槽立体示意图。
[0014]图5为污水处理系统示意图。
[0015]图6为吸铁组件示意图。
[0016]附图标记说明：1、机架；11、吊挂通道；2、清洗系统；21、清洗组件；22、吊挂装置；221、横梁；2211、吊挂导轨；2212、定位孔；222、吊挂小车；2221、提升电机；2222、行进导轮；23、废渣回收装置；231、主动辊；232、过滤网；233、从动辊；2231、定位杆；22311、定位锥；2232、定位绳；234、过滤网清洗组件；2341、废渣输送槽；23411、废渣收集段；23412、水平输送段；23413、高度降低段；23414、废渣输出段；23415、废渣输出孔；2342、过滤网清洗管；235、废渣收集组件；2351、废渣收集箱；2352、滚筒刷；236、中转水箱；3、污水处理系统；31、污水架；311、抽出孔；32、吸铁组件；321、吸铁杆；322、永磁体；323、滚动轮；324、缓冲杆；325、缓冲簧；33、第一螺旋搅拌机；34、第二螺旋搅拌机；35、第一搅拌缸；36、第二搅拌缸；361、溢出口；4、清水蓄水池。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1
‑
6所示，本实施例提供配重铸件生产用的废水处理设备的污水处理系统，该处理系统是废水处理设备的一部分，该废水处理设备包括机架1、清洗系统2、污水处理系统3和清水蓄水池4，清洗系统2包括清洗组件21、吊挂装置22和废渣回收装置23，机架1上设有吊挂通道11，吊挂装置22横跨设置于吊挂通道11顶部位置并伸出机架1，吊挂装置22将位于机架1外的配重铸件吊起，经吊挂通道11进入过滤网232上方，清水蓄水池4连通清洗组件21，清洗组件21将清水蓄水池4内的水抽出并冲洗配重铸件，废渣回收装置23包括主动辊231、过滤网232、从动辊233、过滤网清洗组件234、废渣收集组件235和中转水箱236，过滤网232分别绕设在主动辊231和从动辊233上且过滤网232位于中转水箱236上方，过滤网232倾斜布置，清洗组件21冲洗配重铸件后产生的废水流向过滤网232，经过滤网232过滤流向中转水箱236，过滤网232在主动辊231带动下逐渐将废渣抬升，使废渣远离清洗工作区域下方，避免已经过滤网232分离出来的废渣被冲落，由于过滤网232倾斜布置，使废渣内的水顺过滤网232向下流进而与废渣加速分离，废渣收集组件235的废渣收集口连接过滤网232最高端，废渣收集组件235用以收集过滤网232上的废渣，过滤网清洗组件234包括废渣输送槽2341和过滤网清洗管2342，废渣输送槽2341的输入端位于过滤网清洗管2342下端而废渣输送槽2341的输出端位于过滤网232的上端，过滤网清洗管2342的进水口位于中转水箱236
内，过滤网清洗管2342伸入过滤网232内且过滤网清洗管2342设有若干指向废渣输送槽2341的过滤网232出水口，过滤网清洗管2342将过滤网232上残存的废渣冲至废渣输送槽2341的输入端，废渣输送槽2341内的废水顺废渣输送槽2341流动至过滤网232上端重新过滤；污水处理系统3的进水口连接中转水箱236且污水处理系统3的出水口连接清水蓄水池4，用以进一步处理中转水箱236内的水并在处理完成后将清水输送至清水蓄水池4。
[0018]在本实施例中，吊挂装置22包括两根横梁221和吊挂小车222，两根横梁221分别水平铺设在吊挂通道11两侧且伸出机架1，各横梁221上均铺设有吊挂导轨2211，吊挂小车222上安装有提升电机2221和若干行进导轮2222，各行进导轮2222沿对应吊挂导轨2211滚动，配重铸件吊挂在提升电机2221上，由提升电机2221提升，配重铸件提升到位后，操作者向过滤网232方向推动配重铸件，各行进导轮2222滚动，横梁221上设有若干等距布置的定位孔2212，吊挂装置22还包括吊挂定位组件，吊挂定位组件包括定位杆2231和定位绳2232，定位杆2231铰接在吊挂小车222上，定位杆2231的一端上一体设有定位锥22311而定位杆2231本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配重铸件生产用的废水处理设备的污水处理系统，该系统连通有清水蓄水池和中转水箱，其特征在于：所述污水处理系统包括污水架、两个吸铁组件、第一螺旋搅拌机、第二螺旋搅拌机、第一搅拌缸和第二搅拌缸，所述第一搅拌缸和第二搅拌缸之间底部连通，所述第一螺旋搅拌机安装在污水架上且伸入第一搅拌缸，所述第二螺旋搅拌机安装在污水架上且伸入第二搅拌缸，所述第二搅拌缸设有与清水蓄水池连通的溢出口，所述第一搅拌缸连通中转水箱，各所述吸铁组件沿污水架上下滑动且分别与第一螺旋搅拌机和第二螺旋搅拌机传动连接。2.根据权利要求1所述的配重铸件生产用的废水处...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏友帮，
申请(专利权)人：三明市超越科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：