一种煤矸石干选充填方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种煤矸石干选充填方法及系统，其中煤矸石干选充填方法包括：将原煤按粒度筛分为一级物料、二级物料和三级物料，一级物料的粒度为80mm以上，二级物料的粒度为30mm至80mm，三级物料的粒度为30mm以下；再将一级物料进行破碎并按粒度筛分为二级物料和三级物料；对二级物料进行分选，分选出第一煤块和第一矸石；将三级物料按粒度筛分为煤粉和四级物料，四级物料的粒度大于煤粉粒度；对四级物料进行分选，分选出第二煤块和第二矸石；将第一矸石和第二矸石破碎至预设粒度的矸石粉末，再将矸石粉末配制成矸石浆体，将矸石浆体打入充填区域。通过将筛分、破碎、干选、输送、充填有机结合，使得工艺流程大大缩短，有效降低生产成本。低生产成本。低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石干选充填方法及系统


[0001]本申请属于煤矸石利用
，更具体地说，是涉及一种煤矸石干选充填方法及系统。

技术介绍

[0002]煤炭是人类的生产生活必不可少的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业及社会方方面面的发展，因此，煤炭资源较为重要。而井下采煤作业开采的原煤中含有一定比例的煤矸石，煤矸石是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，可用于铺路、井下充填、地面充填造地等。目前，煤矸石井下充填技术中充填工艺与采煤工艺相互独立，通常会将井下开采的原煤提升至地面进行洗煤并拣选出矸石，然后待采煤完毕后，集中将存在的巷道进行充填矸石。上述充填方法不能实现采煤与充填同时作业，采煤时不能进行充填，充填时不能进行采煤，不仅影响煤矿生产效率，还增加了存储、转运和输送环节，使得生产成本较高。

技术实现思路

[0003]基于现有技术存在的技术问题，本申请提供一种煤矸石干选充填方法及系统，旨在解决现有技术中的采煤与充填无法同时作业，影响煤矿生产效率，增加存储、转运和输送环节，使得生产成本较高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种煤矸石干选充填方法，包括：将原煤按粒度筛分为一级物料、二级物料和三级物料，一级物料的粒度为80mm以上，二级物料的粒度为30mm至80mm，三级物料的粒度为30mm以下；再将一级物料进行破碎并按粒度筛分为二级物料和三级物料；对二级物料进行分选，分选出第一煤块和第一矸石；将三级物料按粒度筛分为煤粉和四级物料，四级物料的粒度大于煤粉粒度；对四级物料进行分选，分选出第二煤块和第二矸石；将第一矸石和第二矸石破碎至预设粒度的矸石粉末，再将矸石粉末配制成矸石浆体，将矸石浆体打入充填区域。
[0005]可选地，煤矸石干选充填方法还包括：对第一矸石进行再次筛选，分选出第一煤块和第一矸石。
[0006]可选地，将第一矸石和第二矸石破碎至预设粒度的矸石粉末中，矸石粉末的预设粒度为2mm以下。
[0007]可选地，将三级物料按粒度筛分为煤粉和四级物料中，煤粉的粒度为6mm以下，四级物料的粒度为6mm至30mm。
[0008]可选地，煤矸石干选充填方法还包括：将第一煤块、第二煤块以及煤粉输送出矿井。
[0009]可选地，煤矸石干选充填方法还包括：将运出矿井的第一煤块、第二煤块以及煤粉按粒度筛分为块煤和电煤，其中，块煤的粒度为30mm至80mm，电煤的粒度为30mm以下。
[0010]根据本申请的另一个方面，提供了一种煤矸石干选充填系统，应用于上述的煤矸
石干选充填方法，包括滚轴筛、破碎筛分一体机、气动喷吹干选机、矸石再选系统、第一驰张筛、振动风力干选系统、第一皮带机、笼式粉碎机、搅拌系统、柱塞泵、第二皮带机和第二驰张筛；滚轴筛用于将原煤按粒度筛分为一级物料、二级物料和三级物料，一级物料的粒径大于二级物料的粒度，二级物料的粒度大于三级物料的粒度；破碎筛分一体机用于破碎一级物料，将破碎后的物料按粒度筛分为二级物料和三级物料，并输送破碎及筛分出的二级物料及三级物料；气动喷吹干选机用于接收滚轴筛和破碎筛分一体机分别筛分的二级物料并分选出第一煤块和第一矸石；矸石再选系统用于对气动喷吹干选机分选出的第一矸石进行再次筛选，以分选出第一煤块和第一矸石；第一驰张筛用于将三级物料按粒度筛分为煤粉和四级物料，四级物料的粒度大于煤粉粒度；振动风力干选系统用于对四级物料进行分选，分选出第二煤块和第二矸石；第一皮带机用于将第一矸石和第二矸石输送至笼式粉碎机；笼式粉碎机用于将第一矸石和第二矸石破碎至预设粒度的矸石粉末；搅拌系统用于将矸石粉末配制成矸石浆体；柱塞泵用于将矸石浆体通过矸石充填管道打入充填区域；第二皮带机用于将第一煤块、第二煤块和煤粉输送出矿井并传送至第二驰张筛；第二驰张筛用于将送出矿井的第一煤块、第二煤块和煤粉筛分为块煤和电煤。
[0011]可选地，一级物料的粒度为80mm以上，二级物料的粒度为30mm至80mm，三级物料的粒度为30mm以下。
[0012]可选地，煤粉的粒度为6mm以下，四级物料的粒度为6mm至30mm。
[0013]可选地，矸石粉末的预设粒度为2mm以下。
[0014]本申请提供的煤矸石干选充填方法及系统的有益效果在于：
[0015]通过将筛分、破碎、干选、输送、充填有机结合，减少存储、转运和输送环节，使得工艺流程大大缩短，可使煤矸石在井下分选、充填，无需升井后再返回井下，从而实现采煤与充填并行作业，因此能够减少矸石无效提升、存储、转运和输送环节，有效降低生产成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的煤矸石干选充填方法的流程图；
[0018]图2为本申请实施例提供的煤矸石干选充填方法的另一个流程图；
[0019]图3为本申请实施例提供的煤矸石干选充填系统的示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在不冲突的情况下，本申请中
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]正如
技术介绍
中所记载的，伴随着煤炭生产，会产生大量的煤矸石，目前，煤矿开采会将井下开采的原煤提升至地面进行洗煤并拣选出矸石，然后待采煤完毕后，集中将存在的巷道进行充填矸石。上述充填方法不能实现采煤与充填同时作业，采煤时不能进行充填，充填时不能进行采煤，不仅影响煤矿生产效率，还增加了存储、转运和输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石干选充填方法，其特征在于，包括：将原煤按粒度筛分为一级物料、二级物料和三级物料，所述一级物料的粒度为80mm以上，所述二级物料的粒度为30mm至80mm，所述三级物料的粒度为30mm以下；再将所述一级物料进行破碎并按粒度筛分为所述二级物料和所述三级物料；对所述二级物料进行分选，分选出第一煤块和第一矸石；将所述三级物料按粒度筛分为煤粉和四级物料，所述四级物料的粒度大于所述煤粉粒度；对所述四级物料进行分选，分选出第二煤块和第二矸石；将所述第一矸石和所述第二矸石破碎至预设粒度的矸石粉末，再将所述矸石粉末配制成矸石浆体，将所述矸石浆体打入充填区域。2.根据权利要求1所述的煤矸石干选充填方法，其特征在于，还包括：对所述第一矸石进行再次筛选，分选出所述第一煤块和所述第一矸石。3.根据权利要求1所述的煤矸石干选充填方法，其特征在于，所述将所述第一矸石和所述第二矸石破碎至预设粒度的矸石粉末中，所述矸石粉末的预设粒度为2mm以下。4.根据权利要求1所述的煤矸石干选充填方法，其特征在于，将所述三级物料按粒度筛分为煤粉和四级物料中，所述煤粉的粒度为6mm以下，所述四级物料的粒度为6mm至30mm。5.根据权利要求1所述的煤矸石干选充填方法，其特征在于，还包括：将所述第一煤块、所述第二煤块以及所述煤粉输送出矿井。6.根据权利要求5所述的煤矸石干选充填方法，其特征在于，还包括：将运出矿井的所述第一煤块、所述第二煤块以及所述煤粉按粒度筛分为块煤和电煤，其中，所述块煤的粒度为30mm至80mm，所述电煤的粒度为30mm以下。7.一种煤矸石干选充填系统，其特征在于，应用于如权利要求1至6中任一项所述的煤矸石干选充填方法，包括滚轴筛、破碎筛分一体机、气动喷吹干选机、矸石再选系统、第一驰张筛、振动风力干选系统、第一皮带机、笼式粉碎机、搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，翟冰，
申请(专利权)人：伯特利山东工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：