一种单片异质结电池的电性能测试方法技术

本发明专利技术提供了一种单片异质结电池的电性能测试方法，包括以下步骤：电池片封装；电池定位：背面汇流条折弯：正面汇流条定位：电性能测试；检测装置包括操作台和检测仪，还包括：设在所述操作台的顶部对封装电池进行定位的定位件；将所述封装电池中的背面汇流条折弯至与所述铜板接触的折弯机构；对所述封装电池中的正面汇流条进行固定以及导电面积扩大的延展机构；以及带动所述折弯机构和所述延展机构进行工作的传动机构；通过设置折弯机构对背面汇流条进行折弯并与铜板快速接触，通过设置延展机构将正面汇流条固定并与探头快速接触，具有提高封装电池电性能测试的工作效率的效果，操作简单快捷，使用成本低。使用成本低。使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种单片异质结电池的电性能测试方法


[0001]本专利技术涉及太阳能电池生产
，尤其涉及一种单片异质结电池的电性能测试方法。

技术介绍

[0002]太阳能电池是太阳能光伏组件的基本发电单元，通过光伏组件的电性能和可靠性测试来反应电池的性能，在对单片异质结电池进行电性能测试时，常采用的方法是探针接触测试法，将电池放置在测试仪台面中的金属板上，电池中的一个电极与该金属板接触，测试仪中的接触探针与电池的另一个电极接触，点击电脑界面的测试开关，电池上部的模拟光源打开，电池的性能即可通过金属板和探针，输出到电脑上。
[0003]在测试过程中为了，获得准确的测试结果，需要确保探头与电极对准，对此，中国专利CN 103592606 B公开了一种电池片用探针测试装置及使用该装置的电池片电流测量方法，电池片用探针测试装置包括：多个与相应的电池片电极相配合的下压条，并且每个下压条上并列设置有多个用于与相应电池片电极电性接触的电极探针，下压条位于电池片的下侧；上压组件，其位于电池片的上侧，当下压条上的电极探针与电池片电极相电性接触时，上压组件同时接触电池片正面上多个与相应的下压条相配合的电池片电极相对的部位。本专利技术不仅能够使探针准确对准电池片电极，并保持良好的接触，而且能够避免对电池片产生应力，减少对电池片的损害，提高了测试的速度和可靠性，降低了测试难度。
[0004]该技术方案虽然能够实现电极和探针的对准，但是，再将上压组件下压至与电极片接触之前，需要先将下压条上的探针与电极对准并保持接触，下压条上的探针并列设置，其探针的宽度分布范围较小，加上电池片中的电极尺寸也较小，不仅导致了对准过程的难度增加，降低了工作效率，而且，小范围的接触配合容易出现接触不良的情况，影响到测试结果，另外，该方案适用于未封装的电池片检测，并不适合对封装后的电池片进行检测。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种单片异质结电池的电性能测试方法，通过对电池片进行封装，并将电极通过汇流条引出，检测仪与汇流条接触后即可对电池片进行测试，解决了现有的技术对封装的电池片测试不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单片异质结电池的电性能测试方法，包括以下步骤：步骤一、电池片封装；将单片电池封装至两个封板之间，电池片两面的正反电极各通过一条汇流条延伸至所述封板的外侧，制得封装电池；具体的，封板优选但不限于玻璃，电池中的正反面主栅分别通过焊带焊接在一起，并引出到电池外部，再通过汇流条引出正负极到玻璃外部；然后通过另一个封板该封板优选但不限于EVA/POE、玻璃、玻璃或背板进行层压，将电池片封装成发电单元；步骤二、电池定位：将所述封装电池以背面朝下的状态放在检测装置中操作台的
固定位置处，且汇流条位于检测仪中的铜板上；步骤三、背面汇流条折弯：通过折弯机构将所述封装电池中的背面汇流条折弯至所述封装电池的背面，使得所述背面汇流条与所述铜板接触；步骤四：正面汇流条定位：通过延展机构将所述封装电池中的正面汇流条固定，使其与所述铜板隔离，同时延展所述正面汇流条的导电面积；步骤五、电性能测试：将所述检测仪中的探针与所述正面汇流条接触，通过测试开关，打开光源，测得该电池的电性能参数。
[0007]具体的，通过将单片电池封装后，测得电池片的电性能参数，来反应电池的性能，省去了现有的制作标准版型的光伏组件的检测方法中，需要将几十片电池连接起来再进行封装的麻烦，通过在封装电池中设置两个伸出的汇流条分别与铜板和探头接触即可进行检测，操作便捷，工作效率高；通过设置折弯机构和延展机构，使得背面汇流条和正面汇流条分别与铜板接触和探头能够稳定的相接触，保证检测工作的顺利进行，同时，延展机构扩大了正面汇流条的导电面积，方便与探头进行接触配合。
[0008]作为一种优选，步骤一中，所述封板呈正方形状，所述封板为绝缘材质。
[0009]作为又一种优选，步骤一中，所述汇流条为导电材质，所述背面汇流条和所述正面汇流条从所述封板中的同一侧向外伸出。
[0010]具体的，背面汇流条和正面汇流条均从封板的左侧向左伸出，需要说明的是，背面汇流条折弯至底部封板的背面，根据探针的位置可调整正面汇流条的位置，正面汇流条既可向上折弯，也可不折弯，其他能够满足两个汇流条错开且互不接触的方式均适用于该封装电池的制作。
[0011]本专利技术的另一目的是针对现有技术的不足之处，提供一种单片异质结电池的电性能检测装置，通过设置折弯机构对背面汇流条进行折弯并与铜板快速接触，通过设置延展机构将正面汇流条固定并与探头快速接触，具有提高封装电池电性能测试的工作效率的效果。
[0012]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单片异质结电池的电性能检测装置，该检测装置适用于上述所述的一种单片异质结电池的电性能测试方法，包括操作台和检测仪，所述检测仪中设有探头和铜板，所述铜板置于所述操作台的顶端；还包括：设在所述操作台的顶部对封装电池进行定位的定位件，所述定位件呈L形状；将所述封装电池中的背面汇流条折弯至与所述铜板接触的折弯机构；对所述封装电池中的正面汇流条进行固定以及导电面积扩大的延展机构；以及带动所述折弯机构和所述延展机构进行工作的传动机构。
[0013]具体的，定位件为绝缘材质，将封装电池的一角放入定位件内，可将封装电池定位在操作台上的固定位置处，此时，背面汇流条位于折弯机构的上方，正面汇流条位于延展机构的内部；然后，折弯机构将背面汇流条折弯并使其抵靠在铜板上，延展机构将正面汇流条夹持住，如此，可使得封装电池保持位置固定，改善了因电池晃动而影响到检测工作的问题。
[0014]作为一种优选，所述折弯机构包括：活动设在所述操作台上对所述背面汇流条进行折弯的折弯杆；
设在所述操作台上供所述折弯杆运动的凹槽，所述铜板插入至所述凹槽的内部，所述背面汇流条位于所述凹槽的上方；活动设在所述凹槽内对所述背面汇流条进行支撑的支撑组件，所述支撑组件与所述铜板电路连通，以及带动所述折弯杆进行横移和升降的行走组件；所述折弯杆沿所述封装电池中的封板周侧进行运动。
[0015]具体的，折弯机构位于封装电池的前方，折弯杆优选但不限于圆杆，初始状态下，折弯杆位于凹槽的内部，在封装电池放置在操作台上之后，背面汇流条位于凹槽的正上方；封装电池的纵截面呈矩形状，相应的，折弯杆的移动轨迹为矩形状，折弯杆在逆时针运动的过程中紧贴在封板的左侧和底侧，从而将背面汇流条折弯至贴在封板的底面上；当折弯杆与背面汇流条分开之后，背面汇流条通过支撑组件与铜板保持电路连通。
[0016]作为又一种优选，所述支撑组件包括：转动设在所述凹槽内的转板，所述转板与所述背面汇流条前后错开；设在所述转板上的复位件；以及设在所述转板上用于抵在所述背面汇流条的支撑件，所述支撑件为导电材质且与所述铜板接触，所述转板与所述支撑件整体呈𠃎形状。
[0017]具体的，复位件优选弹簧，支撑件优选但不限于铜片，初始状态下，支撑件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单片异质结电池的电性能测试方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、电池片封装；将单片电池封装至两个封板之间，电池片两面的正反电极各通过一条汇流条延伸至所述封板的外侧，制得封装电池；步骤二、电池定位：将所述封装电池以背面朝下的状态放在检测装置中操作台的固定位置处，且汇流条位于检测仪中的铜板上；步骤三、背面汇流条折弯：通过折弯机构将所述封装电池中的背面汇流条折弯至所述封装电池的背面，使得所述背面汇流条与所述铜板接触；步骤四：正面汇流条定位：通过延展机构将所述封装电池中的正面汇流条固定，使其与所述铜板隔离，同时延展所述正面汇流条的导电面积；步骤五、电性能测试：将所述检测仪中的探针与所述正面汇流条接触，通过测试开关，打开光源，测得该电池的电性能参数。2.根据权利要求1所述的一种单片异质结电池的电性能测试方法，其特征在于，所述步骤一中，所述封板呈正方形状，所述封板为绝缘材质。3.根据权利要求1所述的一种单片异质结电池的电性能测试方法，其特征在于，所述步骤一中，所述汇流条为导电材质，所述背面汇流条和所述正面汇流条从所述封板中的同一侧向外伸出。4.一种单片异质结电池的电性能检测装置，该检测装置适用于如权利要求1
‑
3任一项所述的一种单片异质结电池的电性能测试方法，其特征在于，包括操作台和检测仪，所述检测仪中设有探头和铜板，所述铜板置于所述操作台的顶端；还包括：设在所述操作台的顶部对封装电池进行定位的定位件，所述定位件呈L形状；将所述封装电池中的背面汇流条折弯至与所述铜板接触的折弯机构；对所述封装电池中的正面汇流条进行固定以及导电面积扩大的延展机构；以及带动所述折弯机构和所述延展机构进行工作的传动机构。5.根据权利要求4所述的一种单片异质结电池的电性能检测装置，其特征在于，所述折弯机构包括：活动设在所述操作台上对所述背面汇流条进行折弯的折弯杆；设在所述操作台上供所述折弯杆运动的凹槽，所述铜板插入至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振波，王晓涵，熊福民，张强，
申请(专利权)人：湖州爱康光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：