本申请公开一种水位检测装置，包括：自上而下依次可拆卸连接的上检测管、中间连接管和下检测管，所述上检测管、所述中间连接管以及所述下检测管内部连通，所述上检测管和所述下检测管内均设有感应浮块，所述上检测管的外侧壁设有感应所述感应浮块的高水位感应元件，所述下检测管的外侧壁设有感应所述感应浮块的低水位感应元件，所述中间连接管内设有止挡筋，以阻止所述感应浮块进入所述中间连接管。本申请的水位检测装置，采用三段式结构，其中上检测管和下检测管内均设有感应浮块，使得感应浮块只在上检测管或下检测管内移动，可缩短感应浮块的运动行程，降低感应浮块运动过程中卡滞的概率，提高检测可靠性。本申请还公开一种包括上述水位检测装置的净水机。种包括上述水位检测装置的净水机。种包括上述水位检测装置的净水机。
【技术实现步骤摘要】
一种水位检测装置及净水机
[0001]本技术涉及水位检测，具体涉及一种水位检测装置及净水机。
技术介绍
[0002]现有的净水机，一部分将水位检测结构设于净水箱内部，水位检测结构需要连接电，造成净水箱不方便拆卸，并且水位检测结构会对净水造成污染且不利于净水箱清洗。另一部分将水位检测结构设于净水箱外部，采用连通器原理通过检测水位检测结构的水位从而获知净水箱的水位，具体结构例如水位检测结构设有升降槽，升降槽包括上升降槽、中间连通槽和下升降槽，上升降槽和下升降槽内均设有感应浮块，为了阻止感应浮块进入中间连通槽，中间连通槽的截面积设计为小于感应浮块的截面积。然而，在上述方案中，控制中间连通槽的截面积，其对加工精度要求高，并且只有满足一定尺寸的感应浮块才能使用，局限性较大。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本技术提供一种水位检测装置及净水机，以优化水位检测装置的设置位置、结构及使用可靠性等。
[0004]本技术公开一种水位检测装置，包括：自上而下依次可拆卸连接的上检测管、中间连接管和下检测管，所述上检测管、所述中间连接管以及所述下检测管内部连通，所述上检测管和所述下检测管内均设有感应浮块，所述上检测管的外侧壁设有感应所述感应浮块的高水位感应元件，所述下检测管的外侧壁设有感应所述感应浮块的低水位感应元件，所述中间连接管内设有止挡筋，以阻止所述感应浮块进入所述中间连接管。
[0005]本技术的水位检测装置，还具有如下附加技术特征：
[0006]所述止挡筋沿所述中间连接管的内侧壁向内凸起，所述止挡筋设有一个或多个，多个所述止挡筋沿周向间隔布置；所述止挡筋设置在所述中间连接管的两端的管口处。
[0007]所述上检测管的内侧壁设有沿轴向延伸的限位凸筋，以在所述感应浮块沿所述上检测管上下移动过程中提供与所述感应浮块接触的接触面；所述下检测管的内侧壁设有沿轴向延伸的限位凸筋，以在所述感应浮块沿所述下检测管上下移动过程中提供与所述感应浮块接触的接触面。
[0008]所述感应浮块的外侧壁设有沿轴向延伸的导流凸筋，以提供与所述上检测管或所述下检测管接触的接触面。
[0009]所述中间连接管的两端均设有导向部，所述导向部相对于所述中间连接管的管口收缩，以伸入所述上检测管内或所述下检测管内，所述导向部上套设有密封圈；所述中间连接管和所述上检测管的其中之一设有固定槽、其中之另一设有固定块，所述中间连接管和所述上检测管连接时所述固定块旋入所述固定槽并与所述固定槽插接；所述中间连接管和所述下检测管的其中之一设有固定槽、其中之另一设有固定块，所述中间连接管和所述下
检测管连接时所述固定块旋入所述固定槽并与所述固定槽插接。
[0010]所述固定块朝向所述固定槽的一端设有导向斜面，所述固定槽的入口处设有与所述导向斜面适配的引导斜面。
[0011]所述中间连接管的两端均设有安装螺柱，所述上检测管设有与所述安装螺柱适配的安装螺孔，紧固件穿入所述安装螺孔和所述安装螺柱以固定连接所述中间连接管和所述上检测管；所述下检测管设有与所述安装螺柱适配的安装螺孔，紧固件穿入所述安装螺孔和所述安装螺柱以固定连接所述中间连接管和所述下检测管。
[0012]所述感应浮块内设有磁铁，所述高水位感应元件和所述低水位感应元件为霍尔元件或干簧管。
[0013]所述下检测管设有进水口，所述上检测管设有出气口；所述上检测管、所述中间连接管和所述下检测管的至少之一设有安装凸耳，以用于和外部结构安装。
[0014]本技术还公开一种净水机，包括主机、安装于所述主机的原水箱、过滤装置、纯水壶以及上述水位检测装置，所述水位检测装置设置在所述主机内，所述水位检测装置的底端与所述纯水壶的底端连通，且所述水位检测装置的顶端高于所述纯水壶内存储纯水的高水位高度。
[0015]由于采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0016]1.本申请的水位检测装置，采用三段式结构，其中上检测管和下检测管内均设有感应浮块，使得感应浮块只在上检测管或下检测管内移动，可缩短感应浮块的运动行程，降低感应浮块运动过程中卡滞的概率，提高检测可靠性。并且，三段管结构采用可拆卸连接，便于检查内部感应浮块的情况，且便于管路内部清洗，有助于延长其使用寿命。并且，相较于现有技术的升降槽，本申请在中间连接管内设置止挡筋以阻止感应浮块进入中间连接管，结构简单、加工精度要求低，对中间连接管的尺寸以及感应浮块的尺寸限制较小。
[0017]2.作为一种优选的实施方式，所述止挡筋沿所述中间连接管的内侧壁向内凸起，所述止挡筋设有一个或多个，多个所述止挡筋沿周向间隔布置；本申请的止挡筋结构简单，其形态只要满足减小中间连接管的管内空间，阻止感应浮块进入，同时满足液体流通即可，其数量可根据实际需求设置一个或多个，具有较高灵活性。
[0018]进一步地，所述止挡筋设置在所述中间连接管的两端的管口处；将止挡筋设置在两端管口处，可阻止上下两个感应浮块进入中间连接管，而中间连接管的中部区域可省略设置止挡筋，有利于液体快速通过，加速液体流入上检测管。
[0019]3.作为一种优选的实施方式，所述上检测管的内侧壁设有沿轴向延伸的限位凸筋，以在所述感应浮块沿所述上检测管上下移动过程中提供与所述感应浮块接触的接触面；所述下检测管的内侧壁设有沿轴向延伸的限位凸筋，以在所述感应浮块沿所述下检测管上下移动过程中提供与所述感应浮块接触的接触面；通过设置限位凸筋，可用于感应浮块小面积接触，可防止水粘力等造成感应浮块卡死，提高检测的可靠性。
[0020]4.作为一种优选的实施方式，所述感应浮块的外侧壁设有沿轴向延伸的导流凸筋，以提供与所述上检测管或所述下检测管接触的接触面；通过设置导流凸筋，可用于减小感应浮块接触面积，提高其运动顺畅性，降低卡死风险。
[0021]5.作为一种优选的实施方式，所述中间连接管的两端均设有导向部，所述导向部相对于所述中间连接管的管口收缩，以伸入所述上检测管内或所述下检测管内，所述导向
部上套设有密封圈；所述中间连接管和所述上检测管的其中之一设有固定槽、其中之另一设有固定块，所述中间连接管和所述上检测管连接时所述固定块旋入所述固定槽并与所述固定槽插接；所述中间连接管和所述下检测管的其中之一设有固定槽、其中之另一设有固定块，所述中间连接管和所述下检测管连接时所述固定块旋入所述固定槽并与所述固定槽插接；一方面地，通过设置导向部和密封圈，便于中间连接管与上检测管和下检测管进行对准连接，并且保证管路连接之间的密封性；另一方面地，相邻两段管可通过旋转卡接实现安装，操作简单方便。
[0022]作为本实施方式下一种优选的实施例，所述固定块朝向所述固定槽的一端设有导向斜面，所述固定槽的入口处设有与所述导向斜面适配的引导斜面；通过设置相互配合的导向斜面和引导斜面，可提高固定块卡入固定槽的安装效率。
[0023]作为本实施方式下一种优选的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水位检测装置，其特征在于，包括：自上而下依次可拆卸连接的上检测管、中间连接管和下检测管，所述上检测管、所述中间连接管以及所述下检测管内部连通，所述上检测管和所述下检测管内均设有感应浮块，所述上检测管的外侧壁设有感应所述感应浮块的高水位感应元件，所述下检测管的外侧壁设有感应所述感应浮块的低水位感应元件，所述中间连接管内设有止挡筋，以阻止所述感应浮块进入所述中间连接管。2.根据权利要求1所述的一种水位检测装置，其特征在于，所述止挡筋沿所述中间连接管的内侧壁向内凸起，所述止挡筋设有一个或多个，多个所述止挡筋沿周向间隔布置；所述止挡筋设置在所述中间连接管的两端的管口处。3.根据权利要求1所述的一种水位检测装置，其特征在于，所述上检测管的内侧壁设有沿轴向延伸的限位凸筋，以在所述感应浮块沿所述上检测管上下移动过程中提供与所述感应浮块接触的接触面；所述下检测管的内侧壁设有沿轴向延伸的限位凸筋，以在所述感应浮块沿所述下检测管上下移动过程中提供与所述感应浮块接触的接触面。4.根据权利要求1所述的一种水位检测装置，其特征在于，所述感应浮块的外侧壁设有沿轴向延伸的导流凸筋，以提供与所述上检测管或所述下检测管接触的接触面。5.根据权利要求1所述的一种水位检测装置，其特征在于，所述中间连接管的两端均设有导向部，所述导向部相对于所述中间连接管的管口收缩，以伸入所述上检测管内或所述下检测管内，所述导向部上套设有密封圈；所述中间连接管和所述上检测管的其中之一设有固定槽、其中之另一设有固定块，所述中间连接管和所述上检测管连接时所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，徐广飞，谷晓峰，宋斌，刘宗印，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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