一种柔软屏蔽型线束制造技术

技术编号:37798461 阅读:27 留言:0更新日期:2023-06-09 09:28
本实用新型专利技术公开了一种柔软屏蔽型线束,涉及线束技术领域,包括第一防护外壳,所述第一防护外壳的一端铰接有第二防护外壳,所述第一防护外壳与第二防护外壳内表面均固定连接有橡胶块,所述第一防护外壳与第二防护外壳内部位于橡胶块的侧壁卡接有线束本体,所述线束本体的端部连接有连接端头,所述第一防护外壳外表面的两端均交接连接板。本实用新型专利技术通过设置第一防护外壳、第二防护外壳、屏蔽层、防水层、隔热层、抗电磁层、防腐蚀层和绝缘层,能够有效地对线束起到屏蔽保护的效果,避免因为线束在使用时屏蔽作用差,抗干扰能力弱,对线束的工作造成一定的影响,有利于提高线束对外界因素的屏蔽效果,从而有利于提高线束的工作效率和使用率。使用率。使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔软屏蔽型线束


[0001]本技术涉及线束
,尤其涉及一种柔软屏蔽型线束。

技术介绍

[0002]线束(circuit group)为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。
[0003]现有的线束在使用时屏蔽作用差,抗干扰能力弱,容易受到外界其他因素的干扰,对线束的正常使用产生一定的影响,从而降低线束的工作效率,降低线束的使用率,并且现有的线束柔软性较差,线束在使用时因为需要进行拉扯和弯曲,长时间使用中产生的拉扯和弯曲容易造成线束损坏的情况,从而降低线束的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种柔软屏蔽型线束。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种柔软屏蔽型线束,包括第一防护外壳,所述第一防护外壳的一端铰接有第二防护外壳,所述第一防护外壳与第二防护外壳内表面均固定连接有橡胶块,所述第一防护外壳与第二防护外壳内部位于橡胶块的侧壁卡接有线束本体,所述线束本体的端部连接有连接端头,所述第一防护外壳外表面的两端均交接连接板,所述连接板的底部连接有定位机构,所述第二防护外壳外表面的两端均固定连接有限位框;
[0007]所述第一防护外壳与第二防护外壳的内表面均固定连接有屏蔽层,所述第一防护外壳与第二防护外壳内内表面位于屏蔽层的侧壁连接有防水层,所述第一防护外壳与第二防护外壳内表面位于防水层的侧壁连接有隔热层,所述第一防护外壳与第二防护外壳内表面位于隔热层的侧壁连接有抗电磁层,所述第一防护外壳与第二防护外壳内表面位于抗电磁层的侧壁连接有防腐蚀层,所述第一防护外壳与第二防护外壳内表面位于防腐蚀层的侧壁连接有绝缘层。
[0008]优选地,所述定位机构包括固定连接在连接板底部一端的连接块,所述连接块内部的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有定位块。
[0009]优选地,所述限位框的内部开设有限位槽,所述连接块的尺寸与限位框内部开设限位槽的尺寸相适配。
[0010]优选地,所述限位框两侧均开设有贯穿限位槽的定位孔,所述定位块的尺寸与限位框两侧开设定位孔的尺寸相适配。
[0011]优选地,所述屏蔽层采用铝箔制成,所述抗电磁层采用铜箔制成,所述绝缘层采用绝缘塑胶制成。
[0012]优选地,所述防水层采用聚氨酯材质制成,所述隔热层采用聚氯乙烯材料制成,所
述防腐蚀层采用聚乙烯材质制成。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设置第一防护外壳、第二防护外壳、屏蔽层、防水层、隔热层、抗电磁层、防腐蚀层和绝缘层,能够有效地对线束起到屏蔽保护的效果,避免因为线束在使用时屏蔽作用差,抗干扰能力弱,对线束的工作造成一定的影响,有利于提高线束对外界因素的屏蔽效果,从而有利于提高线束的工作效率和使用率;
[0015]2、通过设置第一防护外壳、第二防护外壳、橡胶块、连接板、限位框、连接块、弹簧和定位块,利用第一防护外壳、第二防护外壳和橡胶块的设置满足对线束本体起到保护的效果,满足线束使用时的柔软性,避免因为线束柔软性较差,线束在长时间使用中因为拉扯和弯曲容易造成线束损坏的情况,有利于提高线束使用时的安全性,提高线束整体的柔软性,同时有利于提高线束的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种柔软屏蔽型线束的三维结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种柔软屏蔽型线束的第一防护壳、第二防护壳和橡胶块连接关系示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种柔软屏蔽型线束的图2中A部位内部结构放大示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种柔软屏蔽型线束的连接板和限位框结构示意图。
[0020]图中:1、第一防护外壳;2、第二防护外壳;3、线束本体;4、连接端头;5、屏蔽层;6、防水层;7、隔热层;8、抗电磁层;9、防腐蚀层;10、绝缘层;11、橡胶块;12、连接板;13、限位框;14、连接块;15、弹簧;16、定位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种柔软屏蔽型线束,包括第一防护外壳1,第一防护外壳1的一端铰接有第二防护外壳2,第一防护外壳1与第二防护外壳2内表面均固定连接有橡胶块11,第一防护外壳1与第二防护外壳2内部位于橡胶块11的侧壁卡接有线束本体3,线束本体3的端部连接有连接端头4,第一防护外壳1外表面的两端均交接连接板12,连接板12的底部连接有定位机构,第二防护外壳2外表面的两端均固定连接有限位框13;
[0023]第一防护外壳1与第二防护外壳2的内表面均固定连接有屏蔽层5,第一防护外壳1与第二防护外壳2内内表面位于屏蔽层5的侧壁连接有防水层6,第一防护外壳1与第二防护外壳2内表面位于防水层6的侧壁连接有隔热层7,第一防护外壳1与第二防护外壳2内表面位于隔热层7的侧壁连接有抗电磁层8,第一防护外壳1与第二防护外壳2内表面位于抗电磁层8的侧壁连接有防腐蚀层9,第一防护外壳1与第二防护外壳2内表面位于防腐蚀层9的侧壁连接有绝缘层10;
[0024]第一防护外壳1和第二防护外壳2外表面均涂抹有耐磨涂层,连接板12、定位机构
和限位框13的设置满足第一防护外壳1和第二防护外壳2之间的连接,同时利用橡胶块11对线束本体3起到夹持的效果,利用屏蔽层5、防水层6、隔热层7、抗电磁层8、防腐蚀层9和绝缘层10的设置满足第一防护外壳1和第二防护外壳2对线束本体3起到保护屏蔽以及绝缘等效果。
[0025]参照图2

4,定位机构包括固定连接在连接板12底部一端的连接块14,连接块14内部的两侧均固定连接有弹簧15,弹簧15的一端固定连接有定位块16,推动定位块16挤压弹簧15后进入到连接块14的内部,从而满足连接板12与限位框13之间的连接。
[0026]参照图2

4,限位框13的内部开设有限位槽,连接块14的尺寸与限位框13内部开设限位槽的尺寸相适配,限位槽的设置,满足对连接块14起到限位的效果,从而便于连接板12和限位框13之间的连接。
[0027]参照图2

4,限位框13两侧均开设有贯穿限位槽的定位孔,定位块16的尺寸与限位框13两侧开设定位孔的尺寸相适配,定位孔的设置满足对定位块16起到定位的效果,满足连接板12余限位框13之间连接的稳定,从而提高第一防护外壳1和第二防护外壳2之间连接的稳定。
[0028]参照图1

3,屏蔽层5采用铝箔制成,起到良好的屏蔽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔软屏蔽型线束,包括第一防护外壳(1),其特征在于,所述第一防护外壳(1)的一端铰接有第二防护外壳(2),所述第一防护外壳(1)与第二防护外壳(2)内表面均固定连接有橡胶块(11),所述第一防护外壳(1)与第二防护外壳(2)内部位于橡胶块(11)的侧壁卡接有线束本体(3),所述线束本体(3)的端部连接有连接端头(4),所述第一防护外壳(1)外表面的两端均交接连接板(12),所述连接板(12)的底部连接有定位机构,所述第二防护外壳(2)外表面的两端均固定连接有限位框(13);所述第一防护外壳(1)与第二防护外壳(2)的内表面均固定连接有屏蔽层(5),所述第一防护外壳(1)与第二防护外壳(2)内内表面位于屏蔽层(5)的侧壁连接有防水层(6),所述第一防护外壳(1)与第二防护外壳(2)内表面位于防水层(6)的侧壁连接有隔热层(7),所述第一防护外壳(1)与第二防护外壳(2)内表面位于隔热层(7)的侧壁连接有抗电磁层(8),所述第一防护外壳(1)与第二防护外壳(2)内表面位于抗电磁层(8)的侧壁连接有防腐蚀层(9),所述第一防护外壳(1)与第二防...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟明顾纯纯施斌娟
申请(专利权)人:昆山爱光电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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