一种磁性材料的表面改性系统及其改性方法技术方案

本发明专利技术公开一种磁性材料的表面改性系统及其改性方法，一种磁性材料的表面改性系统，包括反应釜，所述反应釜的内部开设有混料腔，所述混料腔的中部贯穿设有出料管，所述出料管的外端转动套接有滤盘，所述滤盘呈内凹设置，所述滤盘的底部设有使得滤盘上下移动的震荡机构，所述滤盘的上端面转动连接有限位环，所述限位环侧端面转动连接有与滤盘表面贴合的收集压杆，所述限位环底部开设有与滤盘贴合的入料口，所述限位环驱动连接有驱动机构，该装置避免磁粉改性时由于外力磁化导致的磁粉结团，提高磁粉改性效果，同时对磁化后磁粉进行收集再利用提高原料利用率。收集再利用提高原料利用率。收集再利用提高原料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料的表面改性系统及其改性方法


[0001]本专利技术涉及改性设备
，特别涉及一种磁性材料的表面改性系统及其改性方法。

技术介绍

[0002]化学改性是通过化学反应改变聚合物的物理、化学性质的方法。
[0003]传统的钕铁硼三元系磁体内禀矫顽力太小、居里温度偏低、温度系数偏大、耐温特性差、抗腐蚀能力差，在很多高低温、使用条件复杂、仪器仪表、电机等场合不能胜任，所以要通过复合添加各种元素例如Dy、Tb、Co、Al、Cu、Nb、Ti、Zr、Hf、Ga等来改性，提高其各种磁性能、改善温度系数、提高居里温度、提高本体化学电位，降低富硼相比例等，以适应各种使用条件
[0004]中国专利公开号CN213914618U，公开了一种磁性材料表面改性自动化生产设备；本技术包括依次连接的用于对磁性材料进行表面处理的表面处理装置、表面改性装置及用于磁性材料进行冷却的风冷装置；表面处理装置包括用于对磁性材料进行浸泡的活化处理槽、用于对磁性材料进行水洗的水洗槽及移动机构，移动机构可将磁性材料依次传输至活化处理槽、水洗槽和表面改性装置处；在本技术内，通过移动机构将磁性材料进行输送，先送入活化处理槽内进行浸泡，提取出来后，再送入水洗槽内，然后再提取出来送至表面改性装置内进行烘干；本技术自动化程度高，且提高了工作效率，降低了人工劳动强度。
[0005]现有装置多适用于传统方式的磁体表面涂层改性，其对磁铁改性效果有限，现有技术中多采用对磁粉进行表面改性后混合烧结成型，进而传统装置无法对磁粉进行有效改性，且现有改性设备在磁粉改性时，磁粉容易成团凝结影响与改性液的混合效果从而影响改性结果。
[0006]因此，有必要提供一种磁性材料的表面改性系统及其改性方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种磁性材料的表面改性系统及其改性方法以解决上述技术问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磁性材料的表面改性系统，包括反应釜，所述反应釜的内部开设有混料腔，所述混料腔的中部贯穿设有出料管，所述出料管的外端转动套接有滤盘，所述滤盘呈内凹设置，所述滤盘的底部设有使得滤盘上下移动的震荡机构，所述滤盘的上端面转动连接有限位环，所述限位环侧端面转动连接有与滤盘表面贴合的收集压杆，所述限位环底部开设有与滤盘贴合的入料口，所述限位环驱动连接有驱动机构。
[0009]进一步的，所述反应釜的顶部可设有投料口用于对物料的投放，且在侧端还可设
置相应的视窗便于观察。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动机构包括外套杆、驱动齿轮和锥齿轮，所述驱动齿轮转动嵌设在限位环的内壁，所述锥齿轮固定连接在驱动齿轮背离限位环的一端，所述外套杆转动嵌设在限位环的内部，且所述外套杆底部设有与锥齿轮啮合的锥齿槽，所述滤盘的上表面嵌设有与驱动齿轮啮合的齿槽。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述震荡机构包括固定环和斜面凸起，所述固定环固定连接在混料腔的底部，且所述固定环与出料管套接，所述斜面凸起固定连接在固定环的上端面，所述滤盘的底部设有与斜面凸起相适配的斜面部。
[0012]进一步的，所述斜面凸起为弧形倾斜面，且倾斜面末端为竖直设置。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述外套杆的内部通过弹性件套接有驱动杆，所述驱动杆贯穿延伸至反应釜的外部，所述驱动杆和外套杆同轴转动。
[0014]进一步的，所述驱动杆背离弹性件的一端驱动连接有驱动源，所述驱动源包括且不限于伺服电机等。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述收集压杆包括转动轴、入料间隙、螺旋叶片和外套管，所述外套管固定连接在限位环侧端面，且所述外套管与滤盘表面贴合，所述入料间隙开设在外套管的内部，所述转动轴转动设置在外套管的中部，且所述转动轴一端贯穿限位环与驱动齿轮同轴转动，所述螺旋叶片绕接在转动轴外端面并与外套管内壁贴合。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述转动轴包括吸附杆和非金属杆，所述吸附杆和非金属杆交界处设有压滤板，所述压滤板与外套管内壁固定相连，所述反应釜上端面设有排废管，所述排废管贯穿限位环与外套管贴合非金属杆的一端连通。
[0017]进一步的，所述收集压杆可对称设有多组，且所述入料间隙也可沿外套管表面对称设置。
[0018]进一步的，所述出料管和限位环内部可设有与非金属杆相适配的加热层，当磁粉改性完成后，将滤盘上升，使得滤盘与改性液液面脱离，通过加热层即可对已磁化的磁粉进行加热烘干，且磁粉在通过压滤板压滤，团状结构已经破碎，此时通过驱动机构牵引即可有效对磁化的磁粉进行收集。
[0019]进一步的，滤盘可设有两组，对称设于收集压杆的上下两侧，从而可对磁粉进行多级过滤。
[0020]一种磁性材料的表面改性系统的改性方法，将磁性粉末以及改性液置于混料腔的内部并使得改性液液面高度高于滤盘的表面，驱动机构驱动滤盘转动带动收集压杆对滤盘表面物料进行碾压破碎，滤盘转动的同时通过震荡机构使得滤盘上下震荡，滤盘呈现内凹设置，磁粉在震荡的同时逐步向滤盘的中部聚集并通过入料口进入出料管的内部收集。
[0021]本专利技术使用时，将磁性粉末以及改性液置于混料腔的内部并使得改性液液面高度高于滤盘的表面，通过驱动机构驱动滤盘转动，转动时通过收集压杆对滤盘表面物料进行碾压破碎，且滤盘可设置相应滤孔，将孔径过小的磁性粉末滤除，进而使得磁性粉末粒径均匀，同时通过滤盘的转动和收集压杆的压合，可使得改性液与磁粉充分混合，提高改性效果，且在转动的同时通过震荡机构使得滤盘上下震荡，进一步提高改性液与磁粉的混合效果，且滤盘呈现内凹设置，使得磁粉在震荡的同时逐步向滤盘的中部聚集并通过入料口进入出料管的内部排出收集。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的内部结构示意图；
[0025]图3是本专利技术的剖面结构示意图；
[0026]图4是本专利技术的图3中A处放大结构示意图；
[0027]图5是本专利技术的图3中B处放大结构示意图；
[0028]图6是本专利技术的压杆内部结构示意图；
[0029]图7是本专利技术的限位环剖面结构示意图；
[0030]图8是本专利技术的混料状态结构结构示意图；
[0031]图9是本专利技术的图8中C处放大结构示意图；
[0032]图10是本专利技术的出料状态结构示意图；
[0033]图11是本专利技术的震荡机构结构示意图；
[0034]图12是本专利技术的图10中D处放大结构示意图。
[0035]图中：1、反应釜；2、驱动机构；3、排废管；4、投料口；5、出料管；6、混料腔；7、滤盘；8、入料口；9、收集压杆；10、限位环；11、震荡机构；12、驱动杆；13、外套杆；14、弹性件；15、锥齿槽；16、驱动齿轮；17、锥齿轮；18、齿槽；19、转动轴；20、入料间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料的表面改性系统，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜的内部开设有混料腔，所述混料腔的中部贯穿设有出料管，所述出料管的外端转动套接有滤盘，所述滤盘呈内凹设置，所述滤盘的底部设有使得滤盘上下移动的震荡机构，所述滤盘的上端面转动连接有限位环，所述限位环侧端面转动连接有与滤盘表面贴合的收集压杆，所述限位环底部开设有与滤盘贴合的入料口，所述限位环驱动连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料的表面改性系统，其特征在于：所述驱动机构包括外套杆、驱动齿轮和锥齿轮，所述驱动齿轮转动嵌设在限位环的内壁，所述锥齿轮固定连接在驱动齿轮背离限位环的一端，所述外套杆转动嵌设在限位环的内部，且所述外套杆底部设有与锥齿轮啮合的锥齿槽，所述滤盘的上表面嵌设有与驱动齿轮啮合的齿槽。3.根据权利要求2所述的一种磁性材料的表面改性系统，其特征在于：所述震荡机构包括固定环和斜面凸起，所述固定环固定连接在混料腔的底部，且所述固定环与出料管套接，所述斜面凸起固定连接在固定环的上端面，所述滤盘的底部设有与斜面凸起相适配的斜面部。4.根据权利要求2所述的一种磁性材料的表面改性系统，其特征在于：所述外套杆的内部通过弹性件套接有驱动杆，所述驱动杆贯穿延伸至反应釜的外部，所述驱动杆和外套杆同轴转动。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，
申请(专利权)人：安徽省瀚海新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：