陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法技术

陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法，其特点是：其组成成分为陶粒、水泥、中砂、防水剂、减水剂、防冻剂；其成分比例为（重量计）陶粒５８－７５％、水泥１３－２１％、中砂１１－２１％、防水剂０．１３－０．９２％、减水剂０．０９８－０．６９％、防冻剂０．０６５－１．１５％。它解决了目前在建筑中非承重外墙广泛使用的加汽水泥砖、炉渣粉煤灰砖、粉煤灰石子水泥砖等存在的吸水率高、粘贴瓷砖石材易开裂脱落、整体结构强度低，抗冲击、抗弯折荷载低等问题，适应于在建筑中使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材领域，具体的说是一种以陶粒作为骨料的混凝土轻质外墙板。
技术介绍
目前，在建筑中广泛使用的非承重外墙主要有加汽水泥砖、炉渣粉煤灰砖、粉煤灰石子水泥砖等。加汽水泥砖吸水率高，粘贴瓷砖石材易开裂脱落，且不可以钉、钻及横、纵向穿线；炉渣粉煤灰砖、粉煤灰石子水泥砖吸水率高，易开裂，整体结构强度低，抗冲击、抗弯折荷载低。
技术实现思路
本专利技术为解决目前建筑中使用的非承重外墙砖存在的吸水率高，易开裂，易变形，抗冲击、抗弯荷载低，应用范围窄等问题，专利技术一种以陶粒为骨料、优质水泥、砂土等为辅料的。 本专利技术为解决上述技术问题，所采取的技术方案是，一种，其特殊之处包括 1、组成成分为陶粒、水泥、中砂、防水剂、减水剂、防冻剂； 2、成分比例为(重量计)陶粒58_75%、水泥13_21%、中砂11_21%、防水剂0. 13-0. 92%、减水剂0. 098-0. 69%、防冻剂0. 065-1. 15%。 3、工艺为 (1)选料按比例称取上述6种配料； (2)搅拌将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟； (3)制作在模具底部放置钢丝网片，把搅拌好的混凝土投进模具，用平板振动器振动整理，把混凝土的水泥浆振动出来，加上苯板、岩棉、珍珠岩等保温材料，然后在保温材料上面放置钢丝网片，加混凝土，继续用平板振动器振动，整理平整； (4)脱模根据环境温度和脱模操作规程，掌握合适脱模时间，进行脱模。 本专利技术的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种以陶粒为骨料的混凝土轻质外墙板，它具有隔音，保温，轻质，环保，吸水率低，抗老化，寿命长，抗冲击、抗弯荷载大，抗震防震等优点，在零下30度、零上30度内不变形，与水泥梁、柱、墙连接不变形、粘贴瓷砖、石材不开裂，可直接在墙板体上钉、钻、贴、开孔，板内可横纵向穿线，墙体外层可喷刷、刮各种涂料。具体实施例方式下面结合实施例，按每平方米核算投料60Kg计算，对本专利技术作进一步说明。 实施例1 : (1)选料按比例称取陶粒35kg、水泥12kg、中砂12kg、防水剂0. 2kg、减水剂0. 3kg、防冻剂0. 5kg。3 (2)搅拌将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟； (3)制作在模具底部放置钢丝网片，把搅拌好的混凝土投进模具，用平板振动器振动整理，把混凝土的水泥浆振动出来，加上苯板、岩棉、珍珠岩等保温材料，然后在保温材料上面放置钢丝网片，加混凝土，继续用平板振动器振动，整理平整； (4)脱模根据环境温度、施工选用的水泥规格和脱模操作规程，掌握合适脱模时间进行脱模。在0-15度，施工选用铝酸盐快硬水泥，脱模时间2-3小时；在15-20度，施工选用优质早强水泥，脱模时间3-4小时；在20度以上，施工选用优质水泥，脱模时间4-5小时。 实施例2: (1)选料按比例称取陶粒40g、水泥10kg、中砂8kg、防水剂0. 8kg、减水剂0. 6kg、防冻剂0. 6kg ; (2)搅拌将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟； (3)制作在模具底部放置钢丝网片，把搅拌好的混凝土投进模具，用平板振动器振动整理，把混凝土的水泥浆振动出来，加上苯板、岩棉、珍珠岩等保温材料，然后在保温材料上面放置钢丝网片，加混凝土，继续用平板振动器振动，整理平整； (4)脱模根据环境温度、施工选用的水泥规格和脱模操作规程，掌握合适脱模时间进行脱模。在0-15度，施工选用铝酸盐快硬水泥，脱模时间2-3小时；在15-20度，施工选用优质早强水泥，脱模时间3-4小时；在20度以上，施工选用优质水泥，脱模时间4-5小时。 实施例3 : (1)选料按比例称取陶粒45g、水泥7. 8kg、中砂6. 6kg、防水剂0. 18kg、减水剂0. 12kg、防冻剂0. 3kg; (2)搅拌将按比例称取的配料置于搅拌机中加水搅拌2-3分钟； (3)制作在模具底部放置钢丝网片，把搅拌好的混凝土投进模具，用平板振动器振动整理，把混凝土的水泥浆振动出来，加上苯板、岩棉、珍珠岩等保温材料，然后在保温材料上面放置钢丝网片，加混凝土，继续用平板振动器振动，整理平整； (4)脱模根据环境温度、施工选用的水泥规格和脱模操作规程，掌握合适脱模时间进行脱模。在0-15度，施工选用铝酸盐快硬水泥，脱模时间2-3小时；在15-20度，施工选用优质早强水泥，脱模时间3-4小时；在20度以上，施工选用优质水泥，脱模时间4-5小时。 以上过程可以实现一种陶粒混凝土轻质外墙板。由于陶粒和水泥一样是用上千度的高温烧制而成的不变形，在制作中加上作为增强材料的钢丝网片，起到砼的受力筋作用，该陶粒混凝土轻质外墙板抗冲击、抗弯荷载大，抗震防震，吸水率与混凝土吸水率相同，遇冷遇热不变形，与水泥梁、柱、墙连接不变形、粘贴瓷砖、石材不开裂，可直接在墙板体上钉、钻、贴、开孔，板内可横纵向穿线，墙体外层可喷刷、刮各种涂料。权利要求一种，其特征是其组成成分为陶粒、水泥、中砂、防水剂、减水剂、防冻剂。2. 根据权利要求1所述的，其特征是其成分比 例为(重量计)陶粒58-75%、水泥13-21%、中砂11-21%、防水剂0. 13-0. 92%、减水剂 0. 098-0. 69 % 、防冻剂0. 065-1. 15 % 。全文摘要，其特点是其组成成分为陶粒、水泥、中砂、防水剂、减水剂、防冻剂；其成分比例为(重量计)陶粒58-75％、水泥13-21％、中砂11-21％、防水剂0.13-0.92％、减水剂0.098-0.69％、防冻剂0.065-1.15％。它解决了目前在建筑中非承重外墙广泛使用的加汽水泥砖、炉渣粉煤灰砖、粉煤灰石子水泥砖等存在的吸水率高、粘贴瓷砖石材易开裂脱落、整体结构强度低，抗冲击、抗弯折荷载低等问题，适应于在建筑中使用。文档编号C04B14/02GK101705731SQ200910019408公开日2010年5月12日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日专利技术者吴跃平, 焦双健 申请人:吴跃平;焦双健本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶粒混凝土轻质外墙板及其制备方法，其特征是其组成成分为陶粒、水泥、中砂、防水剂、减水剂、防冻剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴跃平，焦双健，
申请(专利权)人：吴跃平，焦双健，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]