本实用新型专利技术公开一种放料及整平装置，包括总支架和整平架，整平架处于总支架的后端，整平架上安装有若干整平辊，整平辊的两端均轴承连接有整平块，整平架的上端螺纹连接有整平螺杆，整平螺杆的上端安装有手轮，整平螺杆的下端转动连接在整平块上，整平块的上端与整平架的上端之间具有压簧。该放料及整平装置上具有整平的效果，能够将卷绕状态上拉伸出来的金属型材进行整平，为后续金属型材的裁切作准备，减少裁切不平整的情况发生。减少裁切不平整的情况发生。减少裁切不平整的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种放料及整平装置
[0001]本技术涉及金属型材生产的
，尤其涉及一种放料及整平装置。
技术介绍
[0002]铜合金型材通过卷绕的形式收纳，当需要裁切成需要的尺寸时，需要把型材从卷绕摆成平铺，由于长时间的卷绕导致型材弯曲不能平直，在裁切的过程中容易切弯型材的边沿，现有的放料装置都是直接将型材从卷绕状态下硬拉出来，后续型材容易恢复弯折状态，不利于裁切。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的在于：提供一种放料及整平装置，能够将弯曲的型材进行整平。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种放料及整平装置，包括总支架和整平架，所述整平架处于所述总支架的后端，所述整平架上安装有若干整平辊，所述整平辊的两端均轴承连接有整平块，所述整平架的上端螺纹连接有整平螺杆，所述整平螺杆的上端安装有手轮，所述整平螺杆的下端转动连接在所述整平块上，所述整平块的上端与所述整平架的上端之间具有压簧。
[0006]作为一种优选的技术方案，还包括放料轴，所述放料轴转动在所述总支架的前端，所述放料轴上固定有放料盘，所述放料轴处于所述放料盘的中部，所述放料盘的边沿设置有放料撑板，所述放料撑板沿着所述放料盘的径向移动。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述放料轴上套有调整套筒，所述调整套筒沿着所述放料轴的轴线移动，所述调整套筒与所述放料撑板之间具有连接杆，所述连接杆的一端铰接在所述放料撑板上，所述连接杆的另外一端铰接在所述调整套筒上。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述放料轴的前端转动连接有调整轴，所述调整轴上安装有摇手柄，所述调整轴的外侧与所述调整套筒的内侧螺纹连接。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述放料轴与所述整平架之间设置有导向辊，所述导向辊转动连接在所述总支架上。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述总支架的一侧固定有自动放料控制台，所述自动放料控制台控制所述放料轴的转动。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述总支架的后端设置有感应架，所述感应架上沿着竖直方向设置有活动槽，所述活动槽上滑动连接有感应杆。
[0012]本技术的有益效果为：提供一种放料及整平装置，该放料及整平装置上具有整平的效果，能够将卷绕状态上拉伸出来的金属型材进行整平，为后续金属型材的裁切作准备，减少裁切不平整的情况发生。
附图说明
[0013]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0014]图1为实施例所述的一种放料及整平装置的正面整体结构示意图；
[0015]图2为实施例所述的一种放料及整平装置的背面整体结构示意图；
[0016]图3为实施例所述的整平架的结构示意图；
[0017]图4为实施例所述的一种放料及整平装置的侧面结构示意图。
[0018]图1至图4中：
[0019]1、总支架；2、整平架；3、整平辊；4、整平块；5、整平螺杆；6、手轮；7、压簧；8、放料轴；9、放料盘；10、放料撑板；11、调整套筒；12、连接杆；13、调整轴；14、摇手柄；15、导向辊；16、自动放料控制台；17、感应架；18、活动槽；19、感应杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]如图1至图4所示，于本实施例中，一种放料及整平装置，包括总支架1和整平架2，整平架2处于总支架1的后端，整平架2上安装有若干整平辊3，整平辊3的两端均轴承连接有整平块4，整平架2的上端螺纹连接有整平螺杆5，整平螺杆5的上端安装有手轮6，整平螺杆5的下端转动连接在整平块4上，整平块4的上端与整平架2的上端之间具有压簧7。
[0022]卷绕式的金属型材的前端被拉伸出来，在金属型材的内部仍然存在有应力，因此需要送入整平架2中，预先根据金属型材的厚度调整整平辊3之间的高度，由压簧7将整平块4的位置进行绷紧在对应的位置上，经过间隔式分布的整平辊3对经过的金属型材进行整平，保证了拉出去的金属型材的内部应力被消除，在保持平直的状态下进行裁切使用。
[0023]该放料及整平装置还包括放料轴8，放料轴8转动在总支架1的前端，放料轴8上固定有放料盘9，放料轴8处于放料盘9的中部，放料盘9的边沿设置有放料撑板10，放料撑板10沿着放料盘9的径向移动，将卷绕状的金属型材套在放料轴8上，内侧由放料盘9限定位置，然后放料撑板10将撑开卷绕金属型材的内圈。
[0024]放料轴8上套有调整套筒11，调整套筒11沿着放料轴8的轴线移动，调整套筒11与放料撑板10之间具有连接杆12，连接杆12的一端铰接在放料撑板10上，连接杆12的另外一端铰接在调整套筒11上，在调整套筒11在放料轴8上向外侧移动的时候，通过连接杆12将放料撑板10向内侧平移，满足小内圈的金属型材摆放，当需要更换为大内圈的金属型材时，控制调整套筒11往放料轴8的内侧移动，通过连接杆12将放料撑板10向外侧平移。
[0025]放料轴8的前端转动连接有调整轴13，调整轴13上安装有摇手柄14，调整轴13的外侧与调整套筒11的内侧螺纹连接，在进行放料撑板10的调整时，可通过手摇动摇手柄14，转动调整轴13，使得调整套筒11与调整轴13之间发生相对转动，从而形成内外侧的相对移动，对于不同内圈的金属型材具有对应的支撑效果。
[0026]放料轴8与整平架2之间设置有导向辊15，导向辊15转动连接在总支架1上，在导向辊15的作用下，处于放料轴8上的金属型材从卷绕状态被拉出，经过导向辊15的导向进入整平架2中进行拉直整平。
[0027]总支架1的一侧固定有自动放料控制台16，自动放料控制台16控制放料轴8的转动。
[0028]总支架1的后端设置有感应架17，感应架17上沿着竖直方向设置有活动槽18，活动槽18上滑动连接有感应杆19，根据后续裁切的装置位置，可在活动槽18上调节感应杆19的竖直高度，满足整平后的平直输送至裁切位置进行裁切。
[0029]需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放料及整平装置，其特征在于，包括总支架和整平架，所述整平架处于所述总支架的后端，所述整平架上安装有若干整平辊，所述整平辊的两端均轴承连接有整平块，所述整平架的上端螺纹连接有整平螺杆，所述整平螺杆的上端安装有手轮，所述整平螺杆的下端转动连接在所述整平块上，所述整平块的上端与所述整平架的上端之间具有压簧。2.根据权利要求1所述的一种放料及整平装置，其特征在于，还包括放料轴，所述放料轴转动在所述总支架的前端，所述放料轴上固定有放料盘，所述放料轴处于所述放料盘的中部，所述放料盘的边沿设置有放料撑板，所述放料撑板沿着所述放料盘的径向移动。3.根据权利要求2所述的一种放料及整平装置，其特征在于，所述放料轴上套有调整套筒，所述调整套筒沿着所述放料轴的轴线移动，所述调整套筒与所述放料撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小学，
申请(专利权)人：东莞市硕诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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