高密封型风管止回阀,涉及通风设备。包括:阀体,所述阀体的一端设有进风口,另一端设有出风口;叶片,所述叶片铰接设置在阀体内,其内部设有空腔,所述空腔的宽度从上而下依次递减;所述叶片的底部设有限位槽;所述限位槽内设有弹性密封层;和弹性限位条,所述弹性限位条与所述限位槽相适配,限设在所述阀体内腔的底部,通过若干弹簧将其伸出。具体的,所述阀体内腔的底部设有与限位槽适配的容纳位;所述弹性限位条设置在容纳位上,通过若干弹簧的弹力,将所述弹性限位条的底部从容纳位的顶部伸出。本实用新型专利技术实现可靠密封。本实用新型专利技术实现可靠密封。本实用新型专利技术实现可靠密封。
【技术实现步骤摘要】
高密封型风管止回阀
[0001]本技术涉及通风设备,尤其涉及高密封型风管止回阀。
技术介绍
[0002]止回阀用在通风与空调系统中,是能够随气流自动启闭的独立部件,其装设的目的是防止气体倒流,在通风系统中尤其是两台或两台以上风机并联时应装设止回阀。此外在厨房排油烟管道、卫生间排风管的排出端通常也会装设止回阀,防止有异味的气体倒流。
[0003]现有的风管止回阀通常包括阀板和挡圈,挡圈能够阻止阀板逆向开启,从而避免气体倒流。当通风系统停止工作时,部分场合要求止回阀具备自动关闭功能。在实际工作中,由于所处环境的气压并不稳定。现有技术中的止回阀单纯依靠重力作用实现叶片的关闭时,叶片不能完全闭合,而是处于时开时闭的状态,阻流效果变差。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题,提供了一种结构紧凑、闭合紧密的高密封型风管止回阀。
[0005]本技术的技术方案是:高密封型风管止回阀,包括:
[0006]阀体,所述阀体的一端设有进风口,另一端设有出风口;
[0007]叶片,所述叶片铰接设置在阀体内,其内部设有空腔,所述空腔的宽度从上而下依次递减;所述叶片的底部设有限位槽;所述限位槽内设有弹性密封层;和
[0008]弹性限位条,所述弹性限位条与所述限位槽相适配,限设在所述阀体内腔的底部,通过若干弹簧将其伸出。
[0009]具体的,所述阀体内腔的底部设有与限位槽适配的容纳位;
[0010]所述弹性限位条设置在容纳位上,通过若干弹簧的弹力,将所述弹性限位条的底部从容纳位的顶部伸出。
[0011]具体的,所述弹性限位条的截面呈上小下大型结构。
[0012]具体的,所述叶片的空腔的底部靠近进风口侧设有封闭的承载腔;
[0013]所述承载腔内设有承载物。
[0014]具体的,所述承载物为沙子或水。通过承载物将叶片的重心偏置于进风口方向。
[0015]具体的,所述阀体内设有与叶片适配的限位台。
[0016]具体的,所述弹性限位条内设有固定设置的磁铁条;所述限位槽内设有与磁铁条适配的金属层。
[0017]本技术包括阀体、叶片和弹性限位条;阀体的一端设有进风口,另一端设有出风口;叶片内设有空腔,空腔的宽度从上而下依次递减;叶片的底部设有限位槽;限位槽内设有弹性密封层;弹性限位条限设在阀体内腔的底部,通过若干弹簧将其伸出。进风口进风时,通过风力将叶片向出风口方向吹动;无风进入时,叶片自动下落,叶片底部呈弧形结构,与弹性限位条接触时,将弹性限位条克服弹簧的弹力向下挤压,叶片通过弹性限位条后,弹
性限位条卡入叶片底部的限位槽内。限位槽内设有橡胶材质的弹性密封层,与弹性限位条相互配合,实现可靠密封。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图,
[0019]图2是叶片的结构示意图;
[0020]图中100是阀体,110是进风口,120是出风口,
[0021]200是叶片,210是限位槽,220是承载腔,
[0022]310是弹性限位条,320是弹簧,
[0023]400是限位台。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、
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下”、
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左”、
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右”、
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竖直”、
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水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有说明,
ꢀ“
多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、
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相连”、
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连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接 ;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术如图1
‑
2所示;
[0028]高密封型风管止回阀,包括:
[0029]阀体100,所述阀体100的一端设有进风口110,另一端设有出风口120;
[0030]叶片200,所述叶片200所述叶片铰接设置在阀体100内,其内部设有空腔,所述空腔的宽度从上而下依次递减;所述叶片200的底部设有限位槽210;所述限位槽210内设有弹性密封层;和
[0031]弹性限位条310,所述弹性限位条310与所述限位槽210相适配,限设在所述阀体100内腔的底部,通过若干弹簧320将其伸出。
[0032]进一步限定,所述阀体100内腔的底部设有与限位槽210适配的容纳位;
[0033]所述弹性限位条310设置在容纳位上,通过若干弹簧320的弹力,将所述弹性限位条310的底部从容纳位的顶部伸出。
[0034]进一步限定,所述弹性限位条310的截面呈上小下大型结构。
[0035]进风口110进风时,通过风力将叶片200向出风口120方向吹动;无风进入时,叶片
200自动下落,叶片200底部呈弧形结构,与弹性限位条310接触时,将弹性限位条310克服弹簧320的弹力向下挤压,叶片200通过弹性限位条310后,弹性限位条310卡入叶片200底部的限位槽210内。限位槽210内设有橡胶材质的弹性密封层,与弹性限位条310相互配合,实现可靠密封。
[0036]进一步优化,所述叶片200的空腔的底部靠近进风口110侧设有封闭的承载腔220;
[0037]所述承载腔220内设有承载物。
[0038]所述承载物为沙子或水。通过承载物将叶片200的重心偏置于进风口110方向,当叶片200关合时,可以稳定可靠的向弹性限位条310方向移动,避免长时间使用,叶片200发生偏差,造成限位槽210与弹性限位条310不对应的问题。
[0039]进一步优化,所述阀体100内设有与叶片200适配的限位台400,防止叶片200向进风口110方向倾斜,提高密闭的可靠性。
[0040]进一步优化,所述弹性限位条310内设有固定设置的磁铁条;所述限位槽210内设有与磁铁条适配的金属层。通过磁铁条与金属层的吸合,提高叶片200闭合的稳定性。
[0041]对于本案所公开的内容,还有以下几点需要说明:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高密封型风管止回阀,其特征在于,包括:阀体,所述阀体的一端设有进风口,另一端设有出风口;叶片,所述叶片铰接设置在阀体内,其内部设有空腔,所述空腔的宽度从上而下依次递减;所述叶片的底部设有限位槽;所述限位槽内设有弹性密封层;和弹性限位条,所述弹性限位条与所述限位槽相适配,限设在所述阀体内腔的底部,通过若干弹簧将其伸出。2.根据权利要求1所述的高密封型风管止回阀,其特征在于,所述阀体内腔的底部设有与限位槽适配的容纳位;所述弹性限位条设置在容纳位上,通过若干弹簧的弹力,将所述弹性限位条的底部从容纳位的顶部伸出。3.根据权利要求1或2所述的高密封...
【专利技术属性】
技术研发人员:于传平,唐学松,
申请(专利权)人:扬州新扬通风设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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