一种双砂筒双侧面射砂造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双砂筒双侧面射砂造型机，涉及射砂造型机技术领域。本实用新型专利技术包括工作台、承载板和射砂箱，工作台上表面两端均安装有若干阻尼器，承载板的数量为两个，两个承载板分别安装在两端阻尼器上表面，射砂箱的数量为两个，两个射砂箱分别安装在两个承载板上表面，两个射砂箱一表面均安装有射砂板，工作台上表面安装有四个支撑杆，四个支撑杆安装在两个射砂箱之间，四个支撑杆上表面安装下模具，下模具内部底面设置有脱模板。本实用新型专利技术通过阻尼器结构，缓冲射砂箱工作时产生的晃动，保证装置使用时的稳定性，避免产生震动噪音，优化操作人员的工作环境。优化操作人员的工作环境。优化操作人员的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种双砂筒双侧面射砂造型机


[0001]本技术属于射砂造型机
，特别是涉及一种双砂筒双侧面射砂造型机。

技术介绍

[0002]现有技术中，双砂筒双侧面射砂造型机在使用时容易发生晃动，导致装置在使用时稳定性较差，同时容易产生震动噪音，并且双砂筒双侧面射砂造型机完工后的脱模较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双砂筒双侧面射砂造型机，解决现有的容易晃动的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种双砂筒双侧面射砂造型机，包括工作台、承载板和射砂箱，所述工作台上表面两端均安装有若干阻尼器，所述承载板的数量为两个，两个所述承载板分别安装在两端阻尼器上表面，所述射砂箱的数量为两个，两个所述射砂箱分别安装在两个承载板上表面，缓冲射砂箱工作时产生的晃动，保证装置使用时的稳定性，避免产生震动噪音，优化操作人员的工作环境，两个所述射砂箱一表面均安装有射砂板，所述工作台上表面安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆安装在两个射砂箱之间，四个所述支撑杆上表面安装下模具，所述下模具内部底面设置有脱模板。
[0006]进一步地，所述工作台上表面安装有推动气缸，所述推动气缸上表面安装有推动杆，所述推动杆一端贯穿下模具下表面，所述推动杆一端与脱模板之间相连接，方便装置后期的脱模，提高装置的工作效率，同时提高了装置使用的便捷性。
[0007]进一步地，两个所述射砂箱两相对表面均设置有安装板，两个所述安装板一表面均安装有两个安装螺栓，所述安装螺栓一端与承载板上表面之间螺接配合。
[0008]进一步地，所述工作台上表面一侧安装有侧板，所述侧板一表面安装有支撑板，所述支撑板上表面两侧均安装有砂料斗，两个所述砂料斗下表面均安装有软管。
[0009]进一步地，两个所述软管一端均贯穿支撑板上表面，两个所述软管一端分别与两个射砂箱上表面之间相连接。
[0010]进一步地，所述支撑板上表面安装有升降气缸，所述升降气缸安装在两个射砂箱之间，所述升降气缸下表面安装有升降杆，所述升降杆一端贯穿支撑板上表面。
[0011]进一步地，所述升降杆周侧面与支撑板之间滑动配合，所述升降杆一端安装有上模具，所述上模具与下模具之间相互配合。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过阻尼器结构，缓冲射砂箱工作时产生的晃动，保证装置使用时的稳定性，避免产生震动噪音，优化操作人员的工作环境。
[0014]2、本技术通过推动气缸和脱模板结构，方便装置后期的脱模，提高装置的工作效率，同时提高了装置使用的便捷性。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种双砂筒双侧面射砂造型机的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种双砂筒双侧面射砂造型机的后视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种双砂筒双侧面射砂造型机的前视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种双砂筒双侧面射砂造型机的右视结构示意图；
[0021]图5为本技术一种双砂筒双侧面射砂造型机的俯视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、工作台；2、阻尼器；3、承载板；4、射砂箱；5、射砂板；6、安装板；7、安装螺栓；8、软管；9、侧板；10、支撑板；11、砂料斗；12、支撑杆；13、下模具；14、推动气缸；15、推动杆；16、脱模板；17、升降气缸；18、升降杆；19、上模具。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为一种双砂筒双侧面射砂造型机，包括工作台1、承载板3和射砂箱4，工作台1上表面两端均安装有若干阻尼器2，承载板3的数量为两个，两个承载板3分别安装在两端阻尼器2上表面，射砂箱4的数量为两个，两个射砂箱4分别安装在两个承载板3上表面，缓冲射砂箱4工作时产生的晃动，保证装置使用时的稳定性，避免产生震动噪音，优化操作人员的工作环境，两个射砂箱4一表面均安装有射砂板5，工作台1上表面安装有四个支撑杆12，四个支撑杆12安装在两个射砂箱4之间，四个支撑杆12上表面安装下模具13，下模具13内部底面设置有脱模板16，两个射砂箱4两相对表面均设置有安装板6，两个安装板6一表面均安装有两个安装螺栓7，安装螺栓7一端与承载板3上表面之间螺接配合。
[0028]工作台1上表面一侧安装有侧板9，侧板9一表面安装有支撑板10，支撑板10上表面两侧均安装有砂料斗11，两个砂料斗11下表面均安装有软管8，两个软管8一端均贯穿支撑
板10上表面，两个软管8一端分别与两个射砂箱4上表面之间相连接。
[0029]工作台1上表面安装有升降气缸17，升降气缸17安装在两个射砂箱4之间，升降气缸17下表面安装有升降杆18，升降杆18一端贯穿支撑板10上表面，升降杆18周侧面与支撑板10之间滑动配合，升降杆18一端安装有上模具19，上模具19与下模具13之间相互配合。
[0030]工作台1上表面安装有推动气缸14，推动气缸14上表面安装有推动杆15，推动杆15一端贯穿下模具13下表面，推动杆15一端与脱模板16之间相连接，方便装置后期的脱模，提高装置的工作效率，同时提高了装置使用的便捷性。
[0031]实施例二：
[0032]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种双砂筒双侧面射砂造型机，优选地，推动气缸14和升降气缸17的型号为SC，其使用方法为：首先通过砂料斗11和软管8为射砂箱4供料，而后通过射砂箱4和射砂板5向下模具13内部入料，在射砂箱4工作时通过阻尼器2结构，缓冲射砂箱4工作时产生的晃动，保证装置使用时的稳定性，避免产生震动噪音，优化操作人员的工作环境，而后通过升降气缸17和升降杆18结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双砂筒双侧面射砂造型机，包括工作台（1）、承载板（3）和射砂箱（4），其特征在于：所述工作台（1）上表面两端均安装有若干阻尼器（2），所述承载板（3）的数量为两个，两个所述承载板（3）分别安装在两端阻尼器（2）上表面，所述射砂箱（4）的数量为两个，两个所述射砂箱（4）分别安装在两个承载板（3）上表面，两个所述射砂箱（4）一表面均安装有射砂板（5），所述工作台（1）上表面安装有四个支撑杆（12），四个所述支撑杆（12）安装在两个射砂箱（4）之间，四个所述支撑杆（12）上表面安装下模具（13），所述下模具（13）内部底面设置有脱模板（16）。2.根据权利要求1所述的一种双砂筒双侧面射砂造型机，其特征在于，所述工作台（1）上表面安装有推动气缸（14），所述推动气缸（14）上表面安装有推动杆（15），所述推动杆（15）一端贯穿下模具（13）下表面，所述推动杆（15）一端与脱模板（16）之间相连接。3.根据权利要求1所述的一种双砂筒双侧面射砂造型机，其特征在于，两个所述射砂箱（4）两相对表面均设置有安装板（6），两个所述安装板（6）一表面均安装有两个安装螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：金超，侯维礼，刘明辉，
申请(专利权)人：威海新东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：