一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构，安装在建筑外墙体，包括：与墙体龙骨架焊接的预埋件；钉紧在预埋件底角且锁固在斜柱中心段上的缆风绳组；锁紧在预埋件外侧且分别抱紧在斜柱外侧的两组抱紧架；锁固在曲梁重心下方的外撑杆，外撑杆的另一端抵接在斜柱的内侧，整个施工过程中无需利用到复杂的胎架结构，且各个支撑结构之间互相制约配合，使斜柱与曲梁在焊接冷却前都不易变形、移位，成型的类7类字型结构美观大方，投入使用后不易发生变形。易发生变形。易发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构


[0001]本技术涉及一种钢结构安装结构，特别是一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构。

技术介绍

[0002]轻质高强的优越性使钢结构在大跨度公共建筑能完成更高难度的造型设计和施工，使建筑更加美观，提升城市整体形象，但是，若只是传统的规则结构的钢结构，则在运输及安装的时候较为好操作，工人也无需担心变形的问题，但是，一旦需要施工的钢结构为异形结构，则在安装过程中存在一定的难度。
[0003]例如图1中的斜柱曲梁构件，其跨度较大，构件整体呈不规则的类7字型结构，曲梁部分与斜柱部分均存在部分曲度，一旦操作不当，则斜柱部分和曲梁部分都容易发生变形。
[0004]常规的斜柱曲梁构件在安装时往往通过在在斜柱部分与曲梁部分的下方均搭设胎架，通过胎架分别对斜柱部分与曲梁部分进行支撑，直到焊接位置完全冷却定型才拆除，一旦选择这种安装方式，则工期会变长，施工费用会大大提高，且由于胎架采用的是多点接触支撑，则在胎架拆卸后斜柱与曲梁会发生一定程度的沉降，该过程存在一定的不确定性。
[0005]故本案旨在提供一种不使用胎架，且在曲梁与斜柱配合时不容易对斜柱造成过大变形影响的一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构，可以有效解决上述问题。
[0007]本技术是这样实现的：
[0008]一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构，安装在建筑外墙体，包括：
[0009]与墙体龙骨架焊接的预埋件；
[0010]钉紧在所述预埋件底角且锁固在斜柱中心段上的缆风绳组；
[0011]锁紧在所述预埋件外侧且分别抱紧在所述斜柱外侧的两组抱紧架；
[0012]锁固在曲梁重心下方的外撑杆，所述外撑杆的另一端抵接在所述斜柱的内侧。
[0013]作为进一步改进的，所述缆风绳组包括钉紧固定在所述斜柱靠近所述预埋件三个面的中线中点上的缆风绳，三段所述缆风绳的另一端分别锁固在所述预埋件底部的中点以及两个顶点上。
[0014]作为进一步改进的，两段所述抱紧架分别抱紧在所述斜柱的两个吊点上。
[0015]作为进一步改进的，所述抱紧架包括一几字形结构的长板，以及与所述长板连接的短板。
[0016]作为进一步改进的，所述斜柱上设有一横杆，所述外撑杆包括锁固在曲梁重心下方的撑杆，开设在所述撑杆底部内侧且与所述横杆插接的容纳槽，设于所述容纳槽内且贯穿所述横杆的内钉。
[0017]作为进一步改进的，所述预埋件包括与所述墙体龙骨架焊接下预埋板，锁固在所述下预埋板上方的主体梁板，固接在所述下预埋板、主体梁板右侧且钉紧在所述墙体龙骨架上的拉结杆组。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过缆风绳与抱紧架拉结斜柱，对其形成固定，将其往内拉，随后再通过吊装曲梁的方式，并在斜柱与曲梁的连接点、曲梁与建筑的连接点形成焊接效果，固定住斜柱曲梁结构的同时，能够避免称重的斜柱发生沉降、弯曲、变形的现象，整个施工过程中无需利用到复杂的胎架结构，且各个支撑结构之间互相制约配合，使斜柱与曲梁在焊接冷却前都不易变形、移位，成型的7类字型结构美观大方，投入使用后不易发生变形。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本专利技术提供的一种斜柱曲梁结构的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术提供的一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构的整体结构示意图。
[0023]图3是本专利技术提供的一种斜柱吊装的吊点分布示意图。
[0024]图4是本专利技术提供的一种曲梁吊装的吊点分布示意图。
[0025]图5是本专利技术提供的一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构第一安装阶段的结构示意图。
[0026]图6是本专利技术提供的一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构第二安装阶段的结构示意图。
[0027]图7是本专利技术提供的一种抱紧架的结构示意图。
[0028]图8是本专利技术提供的一种外撑杆的结构示意图。
[0029]图9是本专利技术提供的一种缆风绳组的分布示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的
含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在异形件的钢结构吊装、焊接的施工过程中，采用胎架的辅助方式是一种较为常见的施工方法，通过胎架吊装的工件进行内外侧的支撑，以起到暂时定位和支撑的结构，但是，由此得出，胎架需要专门的定制，且需要内外部同时配合，否则容易出现沉降变形等现象，胎架的制作直接延长了工期以及施工的成本，并且，在现有的吊装中，均是采用各种方法进行整段吊装，但是相对于类7字型的结构来说，无论是从曲梁还是斜柱上下手，均无法使整个吊装过程形成平衡，在未安装吊装结构的另一部分难免会受到影响，为了解决上述的技术问题，本案提出了如下的技术方案：
[0033]在本实施中，吊装工件为图1中的斜柱曲梁结构，斜柱曲梁结构为类7字型结构，且斜柱与曲梁本身都带有一定的曲度。
[0034]由于本案采用的为分段施工吊装，故共存在三个焊接点，为斜柱与预埋件之间的焊点，斜柱与曲梁之间的焊点，曲梁与建筑主体之间的焊点，三个焊点如若有其中一个在焊接冷却成型前出现失误情况，则极其容易导致整个钢结构倒塌，引发建筑的事故。
[0035]参照图1
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9所示，一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构，安装在建筑外墙体，包括：与墙体龙骨架焊接的预埋件1；钉紧在所述预埋件1底角且锁固在斜柱A中心段上的缆风绳组2；锁紧在所述预埋件1外侧且分别抱紧在所述斜柱A外侧的两组抱紧架3；锁固在曲梁B重心下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构，安装在建筑外墙体，其特征在于，包括：与墙体龙骨架焊接的预埋件(1)；钉紧在所述预埋件(1)底角且锁固在斜柱(A)中心段上的缆风绳组(2)；锁紧在所述预埋件(1)外侧且分别抱紧在所述斜柱(A)外侧的两组抱紧架(3)；锁固在曲梁(B)重心下方的外撑杆(6)，所述外撑杆(6)的另一端抵接在所述斜柱(A)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构，其特征在于，所述缆风绳组(2)包括钉紧固定在所述斜柱(A)靠近所述预埋件(1)三个面的中线中点上的缆风绳(21)，三段所述缆风绳(21)的另一端分别锁固在所述预埋件(1)底部的中点以及两个顶点上。3.根据权利要求1所述的一种无支撑胎架的钢结构施工安装机构，其特征在于，两段所述抱紧架(3)分别抱紧在所述斜柱(A)的两个吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延欣，赖木火，陈景镇，陈业伟，蓝明红，蓝永炀，林凤英，陈甘宇，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：