一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢，包括磁钢基体、弧形托块、侧板和条形护板，所述磁钢基体下端设置有弧形托块，所述弧形托块底部通过胶水固定有气凝胶毡隔热垫，所述弧形托块顶部两侧均连接有侧板，所述侧板一侧靠近拐角处均通过预留孔设置有紧固螺栓，所述磁钢基体与侧板之间通过紧固螺栓进行紧固连接。该新型磁钢在安装时具备隔热效果好的分隔结构，能有效降低磁钢与电机转子之间的热量的传递，磁钢的耐高温和抗退磁性能好，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢


[0001]本技术涉及电机部件
，特别涉及一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢。

技术介绍

[0002]磁钢作为一种带有的磁力的结构，是电机中的重要组成部件。
[0003]以往的磁钢存在以下缺点：1、磁钢在安装时不具备隔热效果好的分隔结构，不能有效降低磁钢与电机转子之间的热量的传递；3、磁钢的耐高温和抗退磁性能较差。为此，我们提出一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢，包括磁钢基体、弧形托块、侧板和条形护板，所述磁钢基体下端设置有弧形托块，所述弧形托块底部通过胶水固定有气凝胶毡隔热垫，所述弧形托块顶部两侧均连接有侧板，所述侧板一侧靠近拐角处均通过预留孔设置有紧固螺栓，所述磁钢基体与侧板之间通过紧固螺栓进行紧固连接。
[0007]进一步地，所述磁钢基体顶部两侧靠近边缘处均通过连接螺钉固定连接有条形护板。
[0008]进一步地，所述磁钢基体外表层设置有耐高温层，所述耐高温层外表层设置有抗退磁层，所述耐高温层为有机硅耐高温涂料制成，所述抗退磁层为稀土材料制成，通过有机硅耐高温涂料制成的耐高温层，可以有效提升磁钢基体的耐高温性能，有利于提升磁钢基体在高温下使用时的可靠性，通过稀土材料制成的抗退磁层，可以有效提升磁钢基体的抗退磁性能，有利于减慢磁钢基体的退磁速度。
[0009]进一步地，所述侧板一侧贯穿开设有减重槽，通过减重槽，可以有效提升侧板的重量，有利于减轻磁钢基体与侧板在连接后的整体重量。
[0010]进一步地，所述弧形托块顶部两端均开设有阶槽，所述阶槽顶部两侧均贯穿开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢，通过外部螺钉穿过安装孔，方便与转子上预开设的螺孔配合，方便将弧形托块固定在电机转子上，由于磁钢基体与侧板之间通过紧固螺栓进行连接固定，使得对弧形托块进行连接固定后，能方便对磁钢基体进行固定安装，通过气凝胶毡隔热垫，可以在弧形托块安装在转子外侧时，使得弧形托块与转子之间具备隔热效果好的分隔结构，能有效降低磁钢基体与电机转子之间的热量的传递。
[0013]2.本技术一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢，通过有机硅耐高温涂料制成的耐高温层，可以有效提升磁钢基体的耐高温性能，有利于提升磁钢基体在高温下使用时的可靠性，通过稀土材料制成的抗退磁层，可以有效提升磁钢基体的抗退磁性能，有利于减慢磁钢基体的退磁速度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢的弧形托块仰视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢的耐高温层和抗退磁层结构示意图。
[0017]图4为本技术一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢的连接螺钉和条形护板示意图。
[0018]图中：1、磁钢基体；2、弧形托块；3、阶槽；4、安装孔；5、侧板；6、紧固螺栓；7、减重槽；8、连接螺钉；9、条形护板；10、耐高温层；11、抗退磁层；12、气凝胶毡隔热垫。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢，包括磁钢基体1、弧形托块2、侧板5和条形护板9，所述磁钢基体1下端设置有弧形托块2，所述弧形托块2底部通过胶水固定有气凝胶毡隔热垫12，所述弧形托块2顶部两侧均连接有侧板5，所述侧板5一侧靠近拐角处均通过预留孔设置有紧固螺栓6，所述磁钢基体1与侧板5之间通过紧固螺栓6进行紧固连接。
[0021]其中，所述磁钢基体1顶部两侧靠近边缘处均通过连接螺钉8固定连接有条形护板9。
[0022]本实施例中如图1、图2和图4所示，通过连接螺钉8方便对条形护板9进行安装固定。
[0023]其中，所述磁钢基体1外表层设置有耐高温层10，所述耐高温层10外表层设置有抗退磁层11，所述耐高温层10为有机硅耐高温涂料制成，所述抗退磁层11为稀土材料制成。
[0024]本实施例中如图3所示，通过有机硅耐高温涂料制成的耐高温层10，可以有效提升磁钢基体1的耐高温性能，有利于提升磁钢基体1在高温下使用时的可靠性，通过稀土材料制成的抗退磁层11，可以有效提升磁钢基体1的抗退磁性能，有利于减慢磁钢基体1的退磁速度。
[0025]其中，所述侧板5一侧贯穿开设有减重槽7。
[0026]本实施例中如图1和图2所示，通过减重槽7，可以有效提升侧板5的重量，有利于减轻磁钢基体1与侧板5在连接后的整体重量。
[0027]其中，所述弧形托块2顶部两端均开设有阶槽3，所述阶槽3顶部两侧均贯穿开设有安装孔4。
[0028]本实施例中如图1所示，通过外部螺钉穿过安装孔4，方便与转子上预开设的螺孔配合，方便将弧形托块2固定在电机转子上。
[0029]需要说明的是，本技术为一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢，工作时，通过外部螺钉穿过安装孔4，方便与转子上预开设的螺孔配合，方便将弧形托块2固定在电机转子上，由于磁钢基体1与侧板5之间通过紧固螺栓6进行连接固定，使得对弧形托块2进行连接固定后，能方便对磁钢基体1进行固定安装，通过气凝胶毡隔热垫12，可以在弧形托块2安装在转子外侧时，使得弧形托块2与转子之间具备隔热效果好的分隔结构，能有效降低磁钢基体1与电机转子之间的热量的传递，通过有机硅耐高温涂料制成的耐高温层10，可以有效提升磁钢基体1的耐高温性能，有利于提升磁钢基体1在高温下使用时的可靠性，通过稀土材料制成的抗退磁层11，可以有效提升磁钢基体1的抗退磁性能，有利于减慢磁钢基体1的退磁速度。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢，包括磁钢基体(1)、弧形托块(2)、侧板(5)和条形护板(9)，其特征在于：所述磁钢基体(1)下端设置有弧形托块(2)，所述弧形托块(2)底部通过胶水固定有气凝胶毡隔热垫(12)，所述弧形托块(2)顶部两侧均连接有侧板(5)，所述侧板(5)一侧靠近拐角处均通过预留孔设置有紧固螺栓(6)，所述磁钢基体(1)与侧板(5)之间通过紧固螺栓(6)进行紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁电机用耐高温抗退磁磁钢，其特征在于：所述磁钢基体(1)顶部两侧靠近边缘处均通过连接螺钉(8)固定连接有条形护板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍应旺，成静静，
申请(专利权)人：淮安市昊天磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：