【技术实现步骤摘要】
加热件及烧结炉
[0001]本申请涉及电池片生产设备
,特别是涉及一种加热件及烧结炉。
技术介绍
[0002]相关技术中,通常会在烧结炉内设置加热灯管,将电池片放置于烧结炉的炉带上,利用加热件对电池片进行高温烧结。在此过程中,受限于烧结炉的布局构造设计的制约,炉带的边缘与烧结炉的内壁之间形成较大的间隔空间,使电池片的边缘区域的温度低于电池片的中间区域的温度,进而导致电池片烧结不良。
技术实现思路
[0003]基于此,有必要提供一种加热件及烧结炉,以提高电池片烧结的良率。
[0004]根据本申请的一个方面,本申请实施例提供了一种加热件,加热件包括中间部分和沿加热件的延伸方向位于中间部分两端的边缘部分;
[0005]边缘部分具有与中间部分连接的首端,以及远离中间部分的末端;
[0006]两个边缘部分的末端构造为朝向加热件的第一侧以彼此远离的方式倾斜延伸设置。
[0007]在其中一个实施例中,边缘部分构造为朝向加热件的第一侧弯曲地延伸设置。
[0008]在其中一个实施例中,中间部分构造为朝向加热件的第二侧凸状设置,以使加热件在第一侧形成凹状的包围空间;
[0009]第一侧与第二侧在第一方向上相对设置。
[0010]在其中一个实施例中,中间部分在第一侧的表面,和边缘部分在第一侧的表面平滑过渡。
[0011]在其中一个实施例中,加热件具有平行于第二方向的对称面;
[0012]加热件在第一侧的表面具有位于对称面且沿加热件的延伸方向延伸的第一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热件(100),其特征在于,所述加热件(100)包括中间部分(101)和沿所述加热件(100)的延伸方向位于所述中间部分(101)两端的边缘部分(102);所述边缘部分(102)具有与所述中间部分(101)连接的首端(102a),以及远离所述中间部分(101)的末端(102b);两个所述边缘部分(102)的所述末端(102b)构造为朝向所述加热件(100)的第一侧以彼此远离的方式延伸设置。2.根据权利要求1所述的加热件,其特征在于,所述边缘部分(102)构造为朝向所述加热件(100)的第一侧(s1)弯曲地延伸设置。3.根据权利要求2所述的加热件(100),其特征在于,所述中间部分(101)构造为朝向所述加热件(100)的第二侧(s2)凸状设置,以使所述加热件(100)在所述第一侧(s1)形成凹状的包围空间;所述第一侧(s1)与所述第二侧(s2)在第一方向(F1)上相对设置。4.根据权利要求3所述的加热件(100),其特征在于,所述中间部分(101)在所述第一侧(s1)的表面,和所述边缘部分(102)在所述第一侧(s1)的表面平滑过渡。5.根据权利要求4所述的加热件(100),其特征在于,所述加热件(100)具有平行于第二方向(F2)的对称面(R);所述加热件(100)在所述第一侧(s1)的表面具有位于所述对称面(R)且沿所述加热件(100)的延伸方向延伸的第一对称中心线(C);所述第一对称中心线(C)与所述边缘部分(102)的所述末端(102b)的端面具有第一交点(p1),所述第一交点(p1)与所述第一对称中心线(C)的中点(x1)的连线为第一连接线(L1);所述第一连接线(L1)与经过所述第一对称中心线(C)的中点(x1)且平行于所述第一方向(F1)的直线呈第一预设角度(α1)设置;所述第一预设角度(α1)大于等于60度且小于等于75度。6.根据权利要求4所述的加热件(100),其特征在于,所述加热件(100)具有平行于第二方向(F2)的对称面(R);所述加热件(100)在所述第一侧(s1)的表面具有位于所述对称面(R)且沿所述加热件(100)的延伸方向延伸的第一对称中心线(C),所述第一对称中心线(C)与所述边缘部分(102)的交线为第一交线(J),所述第一交线(J)关于参考面(r)对称,所述参考面(r)垂直于所述对称面(R);所述中间部分(101)与对应的所述边缘部分(102)的交界处具有交界线(j);所述第一对称中心线(C)与所述交界线(j)具有第二交点(p2),所述第二交点(p2)与所述第一对称中心线(C)的中点(x1)的连线为第二连接线(L2);所述第二连接线(L2)与经过所述第一对称中心线(C)的中点(x1)且平行于所述第一方向(F1)的直线呈第二预设角度(α2)设置;所述第一对称中心线(C)与所述参考面(r)的交点,与所述第二交点(p2)的连线为第三连线(L3);所述第三连线(L3)与所述参考面(r)呈第三预设角度(α3)设置;所述第二预设角...
【专利技术属性】
技术研发人员:李红飞,
申请(专利权)人:通威太阳能安徽有限公司,
类型:新型
国别省市:
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