一种用于石英晶体材料生产的固化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及石英晶体生产技术领域，且公开了一种用于石英晶体材料生产的固化设备，包括固化箱，固化箱内开设有一个空腔，固化箱顶面内壁固定安装有加热器，且加热器位于空腔顶端，固化箱正面底端设有进料口，固化箱正面底端两侧设有两个侧板，两个侧板之间等距设有多个转动辊，侧板顶面设有导板，放置板顶面设有干燥盒。该用于石英晶体材料生产的固化设备，通过电磁铁吸附在干燥盒正面移动推板，进而可以将干燥盒从固化箱内取出，当石英材料加热完成后，工人将干燥盒从固化箱内取出，无需工人在固化炉内取出固化后的石英材料，进而避免了固化炉内较窄的空间影响工人取料，便于工人取出固化后的石英材料同时节约了工人取料的时长。的时长。的时长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英晶体材料生产的固化设备


[0001]本技术涉及石英晶体生产
，具体为一种用于石英晶体材料生产的固化设备。

技术介绍

[0002]石英是主要造岩矿物之一,一般指低温石英(a
‑
石英),是石英族矿物中分布最广的一个矿物。广义的石英还包括高温石英(β
‑
石英)和柯石英等。主要成分是Si0,无色透明,常含有少量杂质成分,而变为半透明或不透明的晶体,质地坚硬。石英材料在进行加工时需要增加石英材料的硬度,所以需要对石英材料进行固化处理,固化是指增强材料结合强度,而采用的零部件加热﹑树脂固化和烘干的生产工艺。
[0003]石英材料固化主要是将石英材料放入固化炉中，并通过固化炉中的加热装置对其进行加热再停止加热，即可对石英材料进行固化，为此现有中国技术专利CN 216465691 U公布了一种用于石英晶体材料生产的固化装置，放料板的两侧与固化炉内壁共同设置有第一限位组件，第一限位组件包括两个凸块，两个凸块分别设置在放料板的两侧，固化炉的内壁两侧均开设有凹槽，凸块均一端延伸至对应凹槽内部，且凸块与对应凹槽为滑动连接。
[0004]但该装置的放料板只能在固化炉内上下位移，在实际运用过程中，当石英材料固化后，需要等待石英材料完全冷却后，工人降下放料板将石英材料取出，放料板无法从固化炉内取出，工人需要将取料工具伸入固化炉内将石英材料取出，由于固化炉内部空间较为狭窄，不便于工人将石英材料取出，进而增加了工人取料的时长。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石英晶体材料生产的固化设备，具备便于工人取出固化后的石英材料同时节约了工人取料的时长等优点，解决了上述技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石英晶体材料生产的固化设备，包括固化箱，所述固化箱内开设有一个空腔，所述固化箱顶面内壁固定安装有加热器，且加热器位于空腔顶端，所述固化箱正面底端设有进料口，所述固化箱正面底端两侧设有两个侧板，两个所述侧板之间等距设有多个转动辊，所述侧板顶面设有导板，所述导板顶面活动连接有推板，所述推板正面设有电磁铁，所述固化箱底面内壁中端设有液压推杆，所述固化箱两侧内壁设有两个导槽，所述液压推杆延伸端设有放置板，所述放置板顶面设有干燥盒。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述固化箱正面底端中端开设有进料口，所述固化箱两侧内壁对称式开设有两个导槽。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述固化箱底面内壁中端与液压推杆底面固定安装，所述液压推杆延伸端顶面与放置板底面中端固定安装，所述放置板通过导槽滑动连接，所述放置板顶面放置有干燥盒，所述干燥盒底面四周与固化箱内壁贴合。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述固化箱正面底端两侧对称式固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间通过连接轴等距可转动式安装有多个转动辊，所述侧板顶面固定安装有导板，所述导板顶面滑动连接有推板，所述推板正面固定安装有电磁铁，且干燥盒长度与两个侧板之间间距相同。
[0012]作为本技术的优选技术方案，其中一所述侧板侧面顶端固定安装有支撑板，所述支撑板顶面固定安装有风机，所述风机输出端朝向转动辊一端。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述风机输出端前端可拆卸式安装有阻隔网。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于石英晶体材料生产的固化设备，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过电磁铁吸附在干燥盒正面移动推板，进而可以将干燥盒从固化箱内取出，当石英材料加热完成后，工人将干燥盒从固化箱内取出，无需工人在固化炉内取出固化后的石英材料，进而避免了固化炉内较窄的空间影响工人取料，便于工人取出固化后的石英材料同时节约了工人取料的时长。
[0016]2、本技术通过在其中一个侧板顶端安装风机，当干燥盒装载加热后的石英材料从固化箱内取出，启动风机，风机对干燥盒输送高速流动的空气，加快干燥盒内的石英材料冷却，进而提高了石英材料固化的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术结构侧视剖视示意图；
[0019]图3为本技术结构推板正视剖视示意图；
[0020]图4为本技术结构固化箱背视剖视示意图。
[0021]其中：1、固化箱；101、导槽；2、加热器；3、侧板；31、转动辊；32、导板；33、推板；34、电磁铁；4、液压推杆；5、放置板；6、干燥盒；7、支撑板；8、风机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
4，一种用于石英晶体材料生产的固化设备，包括固化箱1，固化箱1内开设有一个空腔，固化箱1顶面内壁固定安装有加热器2，且加热器2位于空腔顶端，固化箱1正面底端设有进料口，固化箱1正面底端两侧设有两个侧板3，两个侧板3之间等距设有多个转动辊31，侧板3顶面设有导板32，导板32顶面活动连接有推板33，推板33正面设有电磁铁34，固化箱1底面内壁中端设有液压推杆4，固化箱1两侧内壁设有两个导槽101，液压推杆4延伸端设有放置板5，放置板5顶面设有干燥盒6，通过在固化箱1内开设空腔，固化箱1顶面内壁固定安装加热器2，当石英材料在处于空腔中端时，启动加热器2对石英材料进行加热处理，且加热器2为现有成熟的装置，本文不在赘述。
[0026]进一步的，固化箱1正面底端中端开设有进料口，固化箱1两侧内壁对称式开设有两个导槽101，固化箱1底面内壁中端与液压推杆4底面固定安装，液压推杆4延伸端顶面与放置板5底面中端固定安装，放置板5通过导槽101滑动连接，放置板5顶面放置有干燥盒6，干燥盒6底面四周与固化箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石英晶体材料生产的固化设备，包括固化箱(1)，所述固化箱(1)内开设有一个空腔，所述固化箱(1)顶面内壁固定安装有加热器(2)，且加热器(2)位于空腔顶端，其特征在于：所述固化箱(1)正面底端设有进料口，所述固化箱(1)正面底端两侧设有两个侧板(3)，两个所述侧板(3)之间等距设有多个转动辊(31)，所述侧板(3)顶面设有导板(32)，所述导板(32)顶面活动连接有推板(33)，所述推板(33)正面设有电磁铁(34)，所述固化箱(1)底面内壁中端设有液压推杆(4)，所述固化箱(1)两侧内壁设有两个导槽(101)，所述液压推杆(4)延伸端设有放置板(5)，所述放置板(5)顶面设有干燥盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体材料生产的固化设备，其特征在于：所述固化箱(1)正面底端中端开设有进料口，所述固化箱(1)两侧内壁对称式开设有两个导槽(101)。3.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体材料生产的固化设备，其特征在于：所述固化箱(1)底面内壁中端与液压推杆(4)底面固定安装，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘康，李治里，张林，
申请(专利权)人：内蒙古义通新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：