圆柱电池面垫冲切机制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池加工技术领域，尤其涉及一种圆柱电池面垫冲切机，包括有支撑台，固定板固定地设置在支撑台顶部，支撑框设置在固定板的侧面，支撑框上部设有一对气缸且伸缩端上通过安装板安装有不同规格的冲切磨具，冲切磨具上的切刀部分穿设在支撑框下部，支撑板固定地设置在支撑框底部且置于冲切磨具正下方，支撑台上设有用于送料的收放组件，压紧组件设置在固定板上。本实用新型专利技术设有一对气缸，且气缸输出端上设有不同规格的冲切模具，在收放组件和气缸的配合下，使得冲切出不同规格的电池绝缘垫；对料带进行冲切时，在压紧组件的作用下，冲切前先将料带进行压紧，防止冲切后料带发生形变，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
圆柱电池面垫冲切机


[0001]本技术属于锂电池加工
，尤其涉及一种圆柱电池面垫冲切机。

技术介绍

[0002]电池绝缘片是使电路保持断路状态的薄片，绝缘片广泛用于电器、电子行业，该产品起绝缘、分隔等作用。圆柱形锂电池在制作过程中，通常需将一薄片状绝缘胶垫穿过顶部极耳，放置于卷绕电芯的顶部。现有的电池绝缘垫生产方式如下：
[0003]公开号为CN201503875U的中国专利文献公开了一种圆柱形电池之垫片自动化冲切、安装装置，具体公开了：包括机架及设于机架上的收放料机构、冲切机构，该收放料机构将料带送入冲切机构中，由该冲切机构将料带冲制出所需的垫片并将该垫片推入圆柱形电池的钢壳内；藉此，一方面通过放卷部件自动放料，由送料部件实现级进送料，由收卷部件将边料复卷，实现自动送料功能；另一方面通过冲切机构将料带冲切成垫片并将垫片可靠地推入电池的钢壳中，具有构造简单，定位准确，自动化作业，一致性高，操作方便、快捷的优点。
[0004]由上可知，目前现有的生产方式是通过收放料机构和冲切机构配合，将电池绝缘垫从料带上冲切出来，从而完成电池绝缘垫的生产。但是，现有的冲切机构只有一个冲切磨具，生产效率不高，一次性只能冲切一种规格的电池绝缘垫；并且在对料带进行冲切时，没有对料带进行压紧处理，容易导致料带容易发生形变。因此，现提供一种圆柱电池面垫冲切机以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种圆柱电池面垫冲切机,以解决只能冲切一种规格和冲切时没有对料带进行压紧处理等技术问题。<br/>[0006]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：
[0007]一种圆柱电池面垫冲切机，包括有支撑台、固定板、支撑框、安装板、支撑板和压紧组件，固定板固定地设置在支撑台顶部，支撑框设置在固定板的侧面，支撑框上部设有一对气缸且伸缩端上通过安装板安装有不同规格的冲切磨具，冲切磨具上的切刀部分穿设在支撑框下部，支撑板固定地设置在支撑框底部且置于冲切磨具正下方，支撑台上设有用于送料的收放组件，压紧组件设置在固定板上。
[0008]进一步，还包括有拉带组件，拉带组件置于支撑框右侧。
[0009]进一步，冲切磨具底部设有导向杆且与支撑框滑动设置。
[0010]进一步，还包括有导向板，导向板固定地设置在支撑框底部左右侧。
[0011]进一步，压紧组件包括有电动推杆和压杆，电动推杆设置在固定板远离支撑框的一侧，压杆中部与电动推杆的伸缩端连接，压杆两端则穿过固定板延伸至支撑框底部，压杆的两端上均设有防滑垫。
[0012]进一步，收放组件包括有第一支撑杆、放料转盘、收料转盘、第一电机和第二支撑
杆，一对第一支撑杆固定地设置在支撑台顶部左右侧，收料转盘转动地设置在左侧的第一支撑杆上，放料转盘转动地设置在右侧的第一支撑杆上，第一电机设置在左侧的第一支撑杆上且输出轴与收料转盘连接，放料转盘和收料转盘上均设有限位板，限位板与放料转盘和收料转盘螺纹连接，一对第二支撑杆分别置于支撑框的左右两侧且固定地设置在支撑台顶部，第二支撑杆上均设有导向轮。
[0013]进一步，拉带组件包括有固定块、支撑架、第二电机、第一辊轮、U型滑块和螺纹杆，固定块固定地设置在固定板靠近放料转盘的一侧，支撑架设置在固定块上且置于支撑框右侧，第二电机固定地设置在固定块远离支撑架的一侧，第一辊轮转动地设置在支撑架上且与第二电机输出轴连接，支撑架上设有滑槽，U型滑块置于滑槽内，U型滑块上转动地设有第二辊轮，第二辊轮处于第一辊轮正上方，螺纹杆与支撑架螺纹设置且底端与U型滑块接触，螺纹杆顶端设有旋钮。
[0014]本技术具有以下优点：和现有技术相比，本技术设有一对气缸，且气缸输出端上设有不同规格的冲切模具，在收放组件和气缸的配合下，使得冲切出不同规格的电池绝缘垫；对料带进行冲切时，在压紧组件的作用下，冲切前先将料带进行压紧，防止冲切后料带发生形变，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的部分结构剖视图；
[0018]图4为本技术收放组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术压紧组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术压紧组件的另一视角结构示意图；
[0021]图7为本技术拉带组件的结构示意图；
[0022]图8为本技术拉带组件的部分结构示意图；
[0023]图中标记说明：1、支撑台；2、固定板；3、支撑框；4、气缸；401、安装板；5、冲切磨具；501、导向杆；6、支撑板；7、导向板；8、收放组件；801、第一支撑杆；802、放料转盘；803、收料转盘；804、第一电机；805、限位板；806、第二支撑杆；807、导向轮；9、压紧组件；901、电动推杆；902、压杆；903、防滑垫；10、拉带组件；1001、固定块；1002、支撑架；1003、第二电机；1004、第一辊轮；1005、U型滑块；1006、第二辊轮；1007、螺纹杆；1008、旋钮。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种圆柱电池面垫冲切机做进一步详细的描述。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术一种圆柱电池面垫冲切机的实施例包括有支撑台1、固定板2、支撑框3、安装板401、支撑板6、导向板7、压紧组件9和拉带组件10，支撑台1用来支撑和进行生产。固定板2固定地设置在支撑台1顶部，支撑框3设置在固定板2的侧面，支撑框3上部设有一对气缸4，且气缸4伸缩端上通过安装板401安装有不同规格的冲切磨具5，其中，冲切磨具5上的切刀部分穿设在支撑框3下部。将料带贴合放置在支撑框3底部，随后启动气
缸4，伸缩端带动冲切磨具5向下移动，冲切磨具5上的切刀部分则会穿过支撑框3底部对料带进行冲切处理，从而冲切出不同规格的电池绝缘垫。冲切磨具5底部设有导向杆501且与支撑框3滑动设置，用于冲切磨具5上下移动时进行导向。支撑板6固定地设置在支撑框3底部且置于冲切磨具5正下方，将料带贴合放置在支撑框3底部时，支撑板6将料带进行支撑，使得料带一直处于与支撑框3底部向贴合的状态。导向板7固定地设置在支撑框3底部的左右侧，当料带用完需要重新穿过支撑板6置于支撑框3底部时，通过导向板7对料带头进行导向，使得料带头更好的穿过支撑板6。支撑台1上设有用于送料的收放组件8，收放组件8置于支撑框3的左右两侧，在收放组件和气缸的配合下，自动输送料带，冲切出不同规格的电池绝缘垫。压紧组件9设置在固定板2上，冲切前将置于支撑框3底部的料带进行压紧，防止冲切后料带发生形变。拉带组件10置于支撑框3右侧，将收放组件8上的料带拉出，辅助料带进行输送。
[0026]如图4所示，收放组件8包括有第一支撑杆801、放料转盘802、收料转盘803、第一电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池面垫冲切机，其特征在于，包括有支撑台(1)、固定板(2)、支撑框(3)、安装板(401)、支撑板(6)和压紧组件(9)，固定板(2)固定地设置在支撑台(1)顶部，支撑框(3)设置在固定板(2)的侧面，支撑框(3)上部设有一对气缸(4)且伸缩端上通过安装板(401)安装有不同规格的冲切磨具(5)，冲切磨具(5)上的切刀部分穿设在支撑框(3)下部，支撑板(6)固定地设置在支撑框(3)底部且置于冲切磨具(5)正下方，支撑台(1)上设有用于送料的收放组件(8)，压紧组件(9)设置在固定板(2)上。2.根据权利要求1所述的圆柱电池面垫冲切机，其特征在于，还包括有拉带组件(10)，拉带组件(10)置于支撑框(3)右侧。3.根据权利要求1所述的圆柱电池面垫冲切机，其特征在于，冲切磨具(5)底部设有导向杆(501)且与支撑框(3)滑动设置。4.根据权利要求1所述的圆柱电池面垫冲切机，其特征在于，还包括有导向板(7)，导向板(7)固定地设置在支撑框(3)底部左右侧。5.根据权利要求1所述的圆柱电池面垫冲切机，其特征在于，压紧组件(9)包括有电动推杆(901)和压杆(902)，电动推杆(901)设置在固定板(2)远离支撑框(3)的一侧，压杆(902)中部与电动推杆(901)的伸缩端连接，压杆(902)两端则穿过固定板(2)延伸至支撑框(3)底部，压杆(902)的两端上均设有防滑垫(903)。6.根据权利要求2所述的圆柱电池面垫冲切机，其特征在于，收放组件(8)包括有第一支撑杆(801)、放料转盘(802)、收料转盘(803)、第一电机(804)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周燕维，曾杰，
申请(专利权)人：广东群策智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：