【技术实现步骤摘要】
适应多煤种使用的中速磨煤机组合提效风环装置
[0001]本申请涉及风环装置(或风环结构组件),尤其涉及适应多煤种使用的中速磨煤机组合提效风环装置。
技术介绍
[0002]例如用于火力发电厂中的中速磨煤机在本领域中是已知的,其中在中速磨煤机的工作过程中,原煤(或石子煤)由落煤管进入两个碾磨部件(磨辊和磨盘)的表面之间,在压紧力的作用下受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋转,磨成的煤粉被抛至由风环装置形成的风环(装有均流导向叶片的环形风道通常被称为风环)处。在磨煤机壳体的内部由下向上吹出的一次风(热风)能够以一定的速度通过所述风环进入其上方的环形干燥空间,从而对煤粉进行干燥,并将其带入碾磨区上部的分离器中。经分离后,不符合燃烧要求的粗粉返回至碾磨区重磨;合格的煤粉经分离器被引至一次风管而送入炉膛燃烧;煤夹带的杂物(石块、木材等)被抛至风环处后,因由下而上的热风不足以阻止其下落,故经风环落至石子煤箱。
[0003]磨煤出力是指单位时间内,在保证一定煤粉细度的条件下,磨煤机所能磨制的原煤量。磨煤机出力包括碾磨出力、通风出力和干燥出力三种,最终出力取决于三者中最小者。
[0004]目前已知的中速磨煤机中的风环装置普遍存在出力差、一次风干燥能力差、磨盘上部原煤堆积厚、不能适应多煤种使用等缺陷,并由此给机组安全、高效、稳定运行带来诸多问题,设备故障率和磨损率均较高,严重影响到机组的安全运行和经济运行。
[0005]因此,有必要对现有已知中速磨煤机的风环装置的结构做出改进,以至少部分地减少、甚至完全 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风环装置,其适用于中速磨煤机,所述中速磨煤机包括磨煤机壳体(1)以及设置于所述磨煤机壳体(1)中的磨盘和磨辊(5),所述磨盘呈环形,在所述中速磨煤机的运行过程中,所述磨盘能够在设置于所述磨煤机壳体(1)中的传动盘的带动下围绕其中心轴线转动并与所述磨辊(5)滚动接触,所述磨盘的中心轴线与所述磨煤机壳体(1)的中心轴线同轴,所述风环装置包括:形成于所述磨盘的外周边处的外风环组件,所述外风环组件中形成有环形风道;以及内风环组件,所述内风环组件包括形成于所述磨盘中的内部风道(19)以及邻近所述磨盘的内周边设置并与所述内部风道(19)流体连通的扰流器(14),其中,在所述中速磨煤机的运行过程中,借助于所述外风环组件和所述内风环组件,在所述磨煤机壳体(1)的内部并在所述磨盘的底部外周边处由下向上吹出的一次风能够以预定的比例被分配成两路,其中一路风(W1)经由所述外风环组件中的环形风道被继续向上吹出,二路风(W2)经由所述内风环组件的内部风道(19)和扰流器(14)的引导和分配作用以期望的方式被吹向磨盘中部的预定区域,从而能够对初期入磨的中心原煤预先进行干燥、搅拌或疏松。2.根据权利要求1所述的风环装置,其中,所述外风环组件包括静环(11)和与所述静环(11)同轴地设置并可转动地位于所述静环(11)的内侧的动环(12),所述静环(11)固定于所述磨煤机壳体(1)的内壁上,所述动环(12)在所述磨盘的外周边处与所述磨盘固定相连并能够与所述磨盘一起相对于所述静环(11)转动,所述动环(12)的内壁上沿周向均匀地设有多个风环叶片(21),所述动环(12)的内部形成有环形风道。3.根据权利要求2所述的风环装置,其中,每个风环叶片(21)为“鱼脊”型叶片,其沿竖直方向具有中间厚、两端薄的渐变式截面。4.根据权利要求2所述的风环装置,其中,所述动环(12)整体上为圆台型圆环结构,所述动环(12)的上侧具有出口端面,所述静环(11)与所述动环(12)之间具有缝隙,所述缝隙分为径向间隙、轴向间隙,所述轴向间隙与所述磨煤机壳体(1)的内表面之间形成90
°
的角度;以及所述动环(12)中的一次进风通路的流向与所述磨煤机壳体(1)的内表面之间形成角度范围为5
°
~40
°
的径向夹角,所述动环(12)的周向角为45
°
,所述静环(11)的上侧具有静环上表面,所述一次进风通路的流向与所述静环上表面之间形成角度范围为45
°
~90
°
的径向夹角。5.根据权利要求1所述的风环装置,其中,所述磨盘包括环形的磨盘本体(3)以及容纳于所述磨盘本体(3)中并与其固定连接且同轴设置的磨瓦(4),在所述中速磨煤机的运行过程中,所述磨盘本体(3)能够在设置于所述磨煤机壳体(1)中的传动盘的带动下围绕其中心轴线转动,且所述磨瓦(4)与所述磨辊(5)滚动接触,所述磨盘本体(3)的中心轴线与所述磨煤机壳体(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛海峰,于淼,杨振国,
申请(专利权)人:哈尔滨博深科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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