一种起重机焊接装置及其焊接方法制造方法及图纸

技术编号:37792859 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-09 09:23
本发明专利技术涉及焊接加工领域,且公开了一种起重机焊接装置及其焊接方法,包括基板,基板上方的中心固定连接有支柱,支柱设有螺栓连接的连接板,连接板的上方设有固定连接的工字板,工字板下方的外表面滑动安装有电动葫芦,基板上方的前端和后端均安装有加强板,基板下方的前端和后端均固定连接有万向轮组。通过斜板对基板的精准定位以及加强板的精准放置,使得第一夹板只可以将加强板旋转至与支柱成四十五度的情况下,才可以与基板和支柱进行拼接工作,继而使得该设备所组成的基板、支柱和连接板为等腰直角三角形,从而可以保证该设备焊接后的起重机具有极大的稳定性,且第二齿轮的旋转,使得支板进行左右移动,进而使得支板对加强板进行支撑工作。强板进行支撑工作。强板进行支撑工作。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机焊接装置及其焊接方法


[0001]本申请属于焊接加工领域,具体涉及一种起重机焊接装置及其焊接方法。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,起重机根据工作情况可分为轮胎起重机和桥式起重机,其中桥式起重机因为是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的缘故,使得桥式起重机下方的两侧通常需要安装两个高大的金属支架,而为了保证金属支架的稳定性,使用者通常需要运用焊接装置对该金属支架进行连接工作。
[0003]根据搜索百度文献可知,目前市场上桥式起重机的金属支架大多由底部横板、中心竖板和两个侧板组成,其中使用者在将两个侧板与底部横板和中心竖板进行焊接的过程中,通常需要使用者通过向上施力的方式,使得侧板进行倾斜,然后将倾斜侧板的两端与底部横板和中心竖板接触,再需要运用固定装置对接触后的侧板进行固定,最后再对侧板的两端进行焊接工作,但该方式的使用,存在以下问题,一,向上施力的方式,只可以使得侧板发生倾斜,但是其倾斜的角度无法得到保证,故可能会出现一边的侧板角度大于或小于另一边的侧板角度,进而会影响金属支架整体的稳定性,二,整体的焊接方式,需要消耗使用者大量的时间和劳动力对侧板进行组装固定工作,进而影响了焊接的效率。
[0004]为解决上述问题,现提供一种起重机焊接装置及其焊接方法。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题,本申请提出了一种起重机焊接装置及其焊接方法,解决了上述所阐述出来的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种起重机,包括基板,所述基板上方的中心固定连接有支柱,所述支柱设有螺栓连接的连接板,所述连接板的上方设有固定连接的工字板,所述工字板下方的外表面滑动安装有电动葫芦,所述基板上方的前端和后端均安装有加强板,所述基板下方的前端和后端均固定连接有万向轮组。
[0007]优选的,所述基板上方的前端和后端均开设有第一卡接槽,所述第一卡接槽靠近基板中心的一侧为四十五度,所述第一卡接槽的内表面与加强板下方的外表面相适配,所述支柱的前后端均开设有第二卡接槽,所述第二卡接槽靠近支柱中心的一侧为四十五度,所述第二卡接槽的内表面与加强板上方的外表面相适配。
[0008]优选的,一种起重机的焊接装置,所述焊接装置包括平台板,所述平台板前端的左侧安装有第一双向螺纹杆电机组,所述第一双向螺纹杆电机组杆体前侧的外表面设有滑动连接的夹取组装结构,所述第一双向螺纹杆电机组杆体后侧的外表面设有滑动连接的输送结构,所述平台板上方的左侧固定连接有辅助支撑结构;所述平台板前端的右侧安装有单向螺纹杆电机组,所述单向螺纹杆电机组杆体中
心的外表面设有滑动连接的第一移动板,所述第一移动板的上方固定连接有多层伸缩板,所述多层伸缩板的上方固定连接有电焊组件;所述平台板的内部分别开设有输送腔、支移腔、定位腔、活动腔和移动腔,所述平台板上方的前端开设有放板槽,所述放板槽的两侧均开设有滑动槽,所述输送腔位于支移腔的左侧,所述支移腔位于放板槽的左侧,所述定位腔位于放板槽的右侧,所述活动腔位于定位腔的右侧,所述移动腔位于输送腔、支移腔、定位腔和活动腔的后方,所述平台板的右侧开设有限移槽,所述平台板的左侧开设有驱转槽;所述限移槽的内部固定连接有导移结构,所述滑动槽的内表面设有滑动连接的移板结构,所述平台板下方的两侧均安装有第一旋转杆电机组,所述支移腔下方前端的左侧旋转连接有中转结构,所述定位腔下方的右侧安装有限定结构,所述支移腔左侧的上方安装有支板结构,所述定位腔右侧的上方固定连接有定位结构,所述平台板中心后端的左侧固定连接有红外记位器,所述移动腔的右侧固定连接有第一限定杆。
[0009]优选的,所述夹取组装结构包括第一移动块,所述第一移动块的上方固定连接有限定板,所述第一移动块上方的中心旋转连接有槽杆,所述槽杆下方的外表面固定连接有旋转盘,所述旋转盘的外表面与驱转槽相接触,所述槽杆上方的外表面滑动连接有活动槽板,所述活动槽板右侧的下方固定连接有导移块,所述导移块的左侧位于槽杆上方的槽口内,所述活动槽板的上方固定连接有第一固定板;所述第一固定板的内表面设有旋转连接的第二旋转杆,所述第二旋转杆左侧的外表面固定连接有滚轮,所述第二旋转杆的右侧固定连接有第一转板,所述第一转板左侧的前端和后端均固定连接有第一气缸组,所述第一气缸组的输出端固定连接有第二固定板;所述第二固定板的前端安装有第二双向螺纹杆电机组,所述第二双向螺纹杆电机组前端和后端的外表面均滑动连接有第二移动块,所述第二移动块靠近第二固定板中心的一侧设有固定连接的第一伸缩杆和第一弹簧,所述第一伸缩杆和第一弹簧远离第二移动块的一侧固定连接有第一夹板。
[0010]优选的,所述辅助支撑结构包括第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的上方固定连接有第三固定板,所述第三固定板的右侧开设有轮转槽,所述滚轮的直径长度与轮转槽上下面之间的长度相等。
[0011]优选的,所述电焊组件包括防护板,所述防护板内腔的左侧安装有第三旋转杆电机组,所述第三旋转杆电机组的左侧固定连接有第二转板,所述第二转板右侧的前端和后端均固定连接有第二气缸组,所述第二气缸组的左侧固定连接有第八固定板,所述第八固定板的上方安装有第四旋转杆电机组,所述第四旋转杆电机组杆体的外表面固定连接有第二活动板,所述第二活动板的前端安装有第五旋转杆电机组,所述第五旋转杆电机组的前端固定连接有第三活动板,所述第三活动板上方的左侧安装有第六旋转杆电机组,所述第六旋转杆电机组杆体的外表面固定连接有第四活动板,所述第四活动板的后端安装有第七旋转杆电机组,所述第七旋转杆电机组的杆体的外表面固定连接有电弧器;所述导移结构包括限移杆,所述限移杆的外表面滑动连接有第三移动块,所述第三移动块的左侧旋转连接有第三旋转杆,所述第三旋转杆的左侧与防护板的右侧相连接。
[0012]优选的,所述移板结构包括齿条板,所述齿条板靠近放板槽的一侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离齿条板的一侧固定连接有第二夹板;
所述第一旋转杆电机组的数量为两个,两个所述第一旋转杆电机组杆体的外表面均固定连接有第一齿轮,两个所述第一齿轮的外表面均与齿条板远离放板槽的一侧相啮合。
[0013]优选的,所述支板结构包括第二螺纹杆和第三限定杆,所述第二螺纹杆旋转连接在支移腔上方前端的左侧,所述第三限定杆固定连接在支移腔上方后端的左侧,所述第二螺纹杆左侧的外表面固定连接有蜗轮,所述第二螺纹杆右侧的外表面滑动连接有第二移动板,所述第二移动板后端的内表面与第三限定杆的外表面相适配,所述第二移动板上方的前端和后端均固定连接有第五固定板,所述第五固定板的上方固定连接有支板;所述中转结构包括蜗杆,所述蜗杆下方的外表面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外表面与左侧第一齿轮的外表面相啮合,所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面相啮合;所述限定结构包括第一螺纹杆和第二限定杆,所述第一螺纹杆旋转连接在定位腔下方前端的右侧,所述第二限定杆固定连接在定位腔下方后端的右侧,所述第一螺纹杆下方的外表面固定连接有第三齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)上方的中心固定连接有支柱(2),所述支柱(2)设有螺栓连接的连接板(3),所述连接板(3)的上方设有固定连接的工字板(4),所述工字板(4)下方的外表面滑动安装有电动葫芦(5),所述基板(1)上方的前端和后端均安装有加强板(6),所述基板(1)下方的前端和后端均固定连接有万向轮组(7)。2.根据权利要求1所述的一种起重机,其特征在于,所述基板(1)上方的前端和后端均开设有第一卡接槽(8),所述第一卡接槽(8)靠近基板(1)中心的一侧为四十五度,所述第一卡接槽(8)的内表面与加强板(6)下方的外表面相适配,所述支柱(2)的前后端均开设有第二卡接槽(9),所述第二卡接槽(9)靠近支柱(2)中心的一侧为四十五度,所述第二卡接槽(9)的内表面与加强板(6)上方的外表面相适配。3.根据权利要求2所述的一种起重机的焊接装置,其特征在于,所述焊接装置包括平台板(10),所述平台板(10)前端的左侧安装有第一双向螺纹杆电机组(11),所述第一双向螺纹杆电机组(11)杆体前侧的外表面设有滑动连接的夹取组装结构(12),所述第一双向螺纹杆电机组(11)杆体后侧的外表面设有滑动连接的输送结构(13),所述平台板(10)上方的左侧固定连接有辅助支撑结构(14);所述平台板(10)前端的右侧安装有单向螺纹杆电机组(15),所述单向螺纹杆电机组(15)杆体中心的外表面设有滑动连接的第一移动板(16),所述第一移动板(16)的上方固定连接有多层伸缩板(17),所述多层伸缩板(17)的上方固定连接有电焊组件(18);所述平台板(10)的内部分别开设有输送腔、支移腔、定位腔、活动腔和移动腔,所述平台板(10)上方的前端开设有放板槽,所述放板槽的两侧均开设有滑动槽,所述输送腔位于支移腔的左侧,所述支移腔位于放板槽的左侧,所述定位腔位于放板槽的右侧,所述活动腔位于定位腔的右侧,所述移动腔位于输送腔、支移腔、定位腔和活动腔的后方,所述平台板(10)的右侧开设有限移槽,所述平台板(10)的左侧开设有驱转槽;所述限移槽的内部固定连接有导移结构(19),所述滑动槽的内表面设有滑动连接的移板结构(20),所述平台板(10)下方的两侧均安装有第一旋转杆电机组(21),所述支移腔下方前端的左侧旋转连接有中转结构(22),所述定位腔下方的右侧安装有限定结构(23),所述支移腔左侧的上方安装有支板结构(24),所述定位腔右侧的上方固定连接有定位结构(25),所述平台板(10)中心后端的左侧固定连接有红外记位器(26),所述移动腔的右侧固定连接有第一限定杆(27)。4.根据权利要求3所述的一种起重机的焊接装置,其特征在于,所述夹取组装结构(12)包括第一移动块(28),所述第一移动块(28)的上方固定连接有限定板(29),所述第一移动块(28)上方的中心旋转连接有槽杆(30),所述槽杆(30)下方的外表面固定连接有旋转盘(31),所述旋转盘(31)的外表面与驱转槽相接触,所述槽杆(30)上方的外表面滑动连接有活动槽板(32),所述活动槽板(32)右侧的下方固定连接有导移块(33),所述导移块(33)的左侧位于槽杆(30)上方的槽口内,所述活动槽板(32)的上方固定连接有第一固定板(34);所述第一固定板(34)的内表面设有旋转连接的第二旋转杆(35),所述第二旋转杆(35)左侧的外表面固定连接有滚轮(36),所述第二旋转杆(35)的右侧固定连接有第一转板(37),所述第一转板(37)左侧的前端和后端均固定连接有第一气缸组(38),所述第一气缸组(38)的输出端固定连接有第二固定板(39);所述第二固定板(39)的前端安装有第二双向螺纹杆电机组(40),所述第二双向螺纹杆
电机组(40)前端和后端的外表面均滑动连接有第二移动块(41),所述第二移动块(41)靠近第二固定板(39)中心的一侧设有固定连接的第一伸缩杆(42)和第一弹簧(43),所述第一伸缩杆(42)和第一弹簧(43)远离第二移动块(41)的一侧固定连接有第一夹板(44)。5.根据权利要求4所述的一种起重机的焊接装置,其特征在于,所述辅助支撑结构(14)包括第二伸缩杆(48),所述第二伸缩杆(48)的上方固定连接有第三固定板(49),所述第三固定板(49)的右侧开设有轮转槽,所述滚轮(36)的直径长度与轮转槽上下面之间的长度相等。6.根据权利要求5所述的一种起重机的焊接装置,其特征在于,所述电焊组件(18)包括防护板(86),所述防护板(86)内腔的左侧安装有第三旋转杆电机组(87),所述第三旋转杆电机组(87)的左侧固定连接有第二转板(88),所述第二转板(88)右侧的前端和后端均固定连接有第二气缸组(89),所述第二气缸组(89)的左侧固定连接有第八固定板(90),所述第八固定板(90)的上方安装有第四旋转杆电机组(91),所述第四旋转杆电机组(91)杆体的外表面固定连接有第二活动板(92),所述第二活动板(92)的前端安装有第五旋转杆电机组(93),所述第五旋转杆电机组(93)的前端固定连接有第三活动板(94),所述第三活动板(94)上方的左侧安装有第六旋转杆电机组(95),所述第六旋转杆电机组(95)杆体的外表面固定连接有第四活动板(96),所述第四活动板(96)的后端安装有第七旋转杆电机组(97),所述第七旋转杆电机组(97)的杆体的外表面固定连接有电弧器(98);所述导移结构(19)包括限移杆(45),所述限移杆(45)的外表面滑动连接有第三移动块(46),所述第三移动块(46)的左侧旋转连接有第三旋转杆(47),所述第三旋转杆(47)的左侧与防护板(86)的右侧相连接。7.根据权利要求6所述的一种起重机的焊接装置,其特征在于,所述移板结构(20)包括齿条板(50),所述齿条板(50)靠近放板槽的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(51),所述第一电动伸缩杆(51)远离齿条板(50)的一侧固定连接有第二夹板(52);所述第一旋转杆电机组(21)的数量为两个,两个所述第一旋转杆电机组(21)杆体的外表面均固定连接有第一齿轮(53),两个所述第一齿轮(53)的外表面均与齿条板(50)远离放板槽的一侧相啮合。8.根据权利要求7所述的一种起重机的焊接装置,其特征在于,所述支板结构(24)包括第二螺纹杆(65)和第三限定杆(68),所述第二螺纹杆(65)旋转连接在支移腔上方前端的左侧,所述第三限定杆(68)固定连接在支移腔上方后端的左侧,所述第二螺纹杆(65)左侧的外表面固定连接有蜗轮(66),所述第二螺纹杆(65)右侧的外表面滑动连接有第二移动板(67),所述第二移动板(67)后端的内表面与第三限定杆(68)的外表面相适配,所述第二移动板(67)上方的前端和后端均固定连接有第五固定板(69),所述第五固定板(69)的上方固定连接有支板(70);所述中转结构(22)包括蜗杆(55),所述蜗杆(55)下方的外表面固定连接有第二齿轮(54),所述第二齿轮(54)的外表面与左侧第一齿轮(53)的外表面相啮合,所述蜗杆(55)的外表面与蜗轮(66)的外表面相啮合;所述限定结构(23)包括第一螺纹杆(56)和第二限定杆(59),所述第一螺纹杆(56)旋转连接在定位腔下方前端的右侧,所述第二限定杆(59)固定连接在定位腔下方后端的右侧,所述第一螺纹杆(56)下方的外表面固定连接有第三齿轮(57),所述第三齿轮(57)的外表面
与右侧第一齿轮(53)的外表面相啮合,所述第一螺纹杆(56)上方的外表面滑动连接有第一活动板(58),所述第一活动板(58)后端的内表面与第二限定杆(59)的外表面相适配,所述第一活动板(58)上方的右侧为右下倾向状;所述定位结构(25)包括第三伸缩杆(60)和第二弹簧(61),所述第三伸缩杆(60)和第二弹簧(61)的左侧固定连接有第四固定板(62),所述第四固定板(62)左侧的前端和后端均固定连接有支杆(63),所述支杆(63)的左侧固定连接有斜板(64),两个所述斜板(64)靠近第四固定板(62)中心的一侧均为四十五度,所述第四固定板(62)的下方为右下倾向状。9.根据权利要求8所述的一种起重机的焊接装置,其特征在于,所述输送结构(13)包括第三移动板(71),所述第三移动板(71)右侧的内表面与第一限定杆(27)的外表面相适配,所述第三移动板(71)的上方固定连接有第六固定板(72),所述第六固定板(72)的上方固定连接有输送板(73),所述输送板(73)后端的左侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松
申请(专利权)人:科斯佩特智能装备苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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