一种循环水池隔离除油系统技术方案

本实用新型专利技术属于循环水系统技术领域，具体涉及一种循环水池隔离除油系统，包括相互连通的集水池和吸水池，所述集水池设置在吸水池上方，所述集水池和吸水池在连通口处设置有过滤机构，循环水管线自吸水池出口连接至集水池入口；所述集水池在溢流水位处设置若干溢流口，溢流口通过排污管线连接至污水观察井。本实用新型专利技术的循环水池隔离除油系统能够防止油品被吸入循环水泵大量附着在地管内，方便隔油除油，节省人力并快速除油，确保快速恢复生产，循环水系统安全平稳运行。环水系统安全平稳运行。环水系统安全平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水池隔离除油系统


[0001]本技术属于循环水系统
，具体涉及一种循环水池隔离除油系统。

技术介绍

[0002]化工企业均有为装置换热器提供冷却介质的循环水系统，为生产各装置的压缩机、泵、塔换热器提供冷却用循环水，以消除设备运行带来的富余热量，保证设备运行所需要的合适温度，确保生产设备长周期安全运行。化工企业循环水系统为装置换热器提供冷却用循环水，主要为装置机泵润滑油、塔内高温油品换热，带走设备产生的富余热量，长期运行免不了出现换热器管束泄漏情况，一旦出现管束泄漏，短时间会造成油品大量漏入循环水塔，循环水塔附近油气味重，可能造成着火、中毒的安全风险，同时处理不及时也会造成循环水水质恶化，水中微生物滋生快，时间长了会造成循环水冷却器管束堵塞、更多管线腐蚀穿孔的危害。

技术实现思路

[0003]根据上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种循环水池隔离除油系统，实现循环水池中所漏油品快速清除，保证循环水系统平稳运行。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种循环水池隔离除油系统，包括相互连通的集水池和吸水池，所述集水池设置在吸水池上方，所述集水池和吸水池在连通口处设置有过滤机构，循环水管线自吸水池出口连接至集水池入口；所述集水池在溢流水位处设置若干溢流口，溢流口通过排污管线连接至污水观察井。
[0005]进一步地，所述过滤机构包括位于吸水池入口处的第一隔栅和位于集水池出口处的第二隔栅。
[0006]进一步地，所述第二隔栅为设置在连通口处的U型格栅，所述U型格栅底部形成有不锈钢网格。不锈钢网格的网格间隙为2厘米。
[0007]进一步地，所述U型格栅的上部安装有钢板，钢板高于溢流水位。
[0008]优选的，所述钢板高于溢流水位5cm。
[0009]进一步地，所述第一隔栅为通过插槽连接在连通口内的方型格栅，所述第一隔栅和第二隔栅之间具有间隙。
[0010]进一步地，所述第一隔栅为方形的不锈钢框架上焊有不锈钢网格。不锈钢网格的网格间隙为2厘米。
[0011]进一步地，所述集水池内设有若干溢流堰，溢流堰上开设有溢流口，所述集水池外部设置水箱，溢流口与水箱连通，所述水箱连接排污管线并通过排污管线连接至污水观察井。
[0012]进一步地，所述若干溢流堰的高度相同，溢流堰上开设有溢流槽，溢流口位于溢流槽的预定位置。
[0013]进一步地，所述污水观察井为若干个，水箱就近连接污水观察井；所述污水观察井
通过管线连接至污水池。
[0014]进一步地，所述循环水管线包括依次连接的与吸水池出口相连接的循环水泵入口管线、循环水泵、循环水泵出口管线、循环水各用户和循环水塔，经循环水塔冷却后自流入集水池入口。
[0015]本技术的有益效果为：本技术的循环水池隔离除油系统能够防止油品被吸入循环水泵大量附着在地管内，方便隔油除油，节省人力并快速除油，确保快速恢复生产，循环水系统安全平稳运行。
附图说明
[0016]图1为循环水池隔离除油系统工艺流程图；
[0017]图中：1、集水池， 2、吸水池， 3、循环水泵入口管线， 4、循环水泵， 5、循环水泵出口管线， 6、循环水冷却器， 7、第一隔栅， 8、U型格栅， 9、溢流堰， 10、水箱， 11、污水观察井， A、污水池。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]参见附图1，一种循环水池隔离除油系统，包括相互连通的集水池1和吸水池2，所述集水池1设置在吸水池2上方，二者具有高度差，能够使循环水自集水池1流入吸水池2中，所述集水池1和吸水池2在连通口处设置有过滤机构，吸水池2内水经循环水泵入口管线3经循环水泵4抽出，通过循环水泵出口管线5送至各装置换热器与各机泵及塔回流冷却器换热（图1中以循环水冷却器6为例）后返回循环水塔，经循环水塔冷却后自流入循环水集水池1，再重复上述流程。所述集水池1在溢流水位处设置若干溢流口，溢流口通过排污管线连接至污水观察井11。
[0020]进一步地，所述过滤机构包括位于吸水池入口处的第一隔栅和位于集水池出口处的第二隔栅，第二隔栅为U型格栅，所述第一隔栅和第二隔栅之间具有间隙。
[0021]由于集水池和吸水池连通口处的限制，吸水池入口的第一隔栅7偏小，有杂物极易堵住第一隔栅，降低第一隔栅处水流量，极易造成泵抽空，造成生产装置大幅波动甚至停工。因此在吸水池的第一隔栅7处外围加设U型格栅8，用于扩大第一隔栅7处循环水流通面积，U型格栅框架下部设计为约2厘米的不锈钢网格用于阻挡循环水池中进来的杂草、死飞虫、大风吹来的塑料袋等杂物。U型格栅框架上部在正常水位上焊接一圈钢板，钢板高度自水位正常控制高度至溢流堰往上5厘米左右，便于阻隔漏油时油品流入吸水池并随循环水泵抽入管道中，不便于及时清除污油的情况，确保让漏出的油品完全浮在集水池表面。
[0022]具体的，所述第一隔栅为方形的不锈钢框架上焊有间隙为2厘米的不锈钢网格，通过墙壁两侧固定槽插在水中，起到阻挡死虫树叶等杂物的作用，不影响走水。
[0023]具体的，所述U型格栅框架上部25厘米位置焊一圈40厘米宽的不锈钢板（图中未显
示），钢板以下部分全部焊间隙为2厘米的不锈钢网格。集水池液位正常控制在U型格栅钢板中下部分，当有油泄漏时，油浮在水面，被钢板挡住，通过溢流排出。
[0024]进一步地，所述集水池内设有若干溢流堰9，所述若干溢流堰9的高度相同，溢流堰9上开设有溢流槽，溢流槽的预定位置开设有溢流口，所述集水池1外部设置水箱10，溢流口与水箱10连通，所述水箱10连接排污管线并通过排污管线连接至污水观察井11。所述污水观察井11为若干个，水箱10就近连接污水观察井；所述污水观察井通过管线连接至污水池。
[0025]通过在集水池1水泥墙上做出的若干溢流堰9确保集水池1各个方向均可将水面油品溢出，快速溢除水面油污。所述若干溢流堰的高度相同，且位于同一水平高度上，溢流堰上开设有溢流槽，溢流口位于溢流槽的预定位置。水溢流时沿溢流槽流动并通过溢流口溢出至污水观察井。
[0026]基于上述技术方案，在循环水池水泥墙上沿溢流堰高度上方较薄处切除约1米宽水泥围堰形成溢流堰，保证切除后围堰高度均匀一致。这样在水池上水溢流时确保各个方向均可溢流，能够及时将水面油品溢出。
[0027]通过在集水池1外部加装的水箱10，让溢出的水能通过溢流口完全流入水箱10，经过水箱下部引导管线及后序临时线，将含油污水就近排至污水观察井11，进入污水池后进行处理。
[0028]本技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环水池隔离除油系统，其特征在于：包括相互连通的集水池和吸水池，所述集水池设置在吸水池上方，所述集水池和吸水池在连通口处设置有过滤机构，循环水管线自吸水池出口连接至集水池入口；所述集水池在溢流水位处设置若干溢流口，溢流口通过排污管线连接至污水观察井。2.根据权利要求1所述的一种循环水池隔离除油系统，其特征在于：所述过滤机构包括位于吸水池入口处的第一隔栅和位于集水池出口处的第二隔栅。3.根据权利要求2所述的一种循环水池隔离除油系统，其特征在于：所述第二隔栅为设置在连通口处的U型格栅，所述U型格栅底部形成有不锈钢网格。4.根据权利要求3所述的一种循环水池隔离除油系统，其特征在于：所述U型格栅的上部安装有钢板，钢板高于溢流水位。5.根据权利要求4所述的一种循环水池隔离除油系统，其特征在于：所述钢板高于溢流水位5cm。6.根据权利要求2所述的一种循环水池隔离除油系统，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立龙，
申请(专利权)人：大连福佳，
类型：新型
国别省市：