本实用新型专利技术提出了一种辊筒温度在线监测控制装置，属于压延机辊筒温度监测技术领域。该装置包括驱动电机、减速机、万向联轴节、辊筒、温度控制系统、旋转接头、进水管、温度检测传感器和电刷；该装置通过温度检测传感器检测辊面实时温度，与温度控制系统设定的工艺温度对比，温度控制系统对输出水温进行加热或冷却，实现辊筒辊面温度的在线监测控制。本实用新型专利技术结构新颖、方便操作，实现了辊筒辊面温度的在线监测控制，保证辊筒辊面温度实时的精准控制，提高辊面温度的控制精度，有利于提升压延制品的品质。延制品的品质。延制品的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种辊筒温度在线监测控制装置
[0001]本技术属于压延机辊筒温度监测
，涉及一种操作简便、安全可靠的辊筒温度在线监测控制装置。
技术介绍
[0002]在轮胎和橡胶机械等领域，压延生产线基于其连续生产的高效率，应用非常广泛。辊筒作为压延机的主要零部件，其加工制造水平，特别是辊筒表面的温度控制精度对压延制品的厚度精度起到关键的作用。现在市场上通用工艺控制过程：用传感器检测的是辊筒回水温度，根据操作经验，间接反映辊面温度，该方法检测的不是辊面的真实温度，故需要一种操作简便、安全可靠的装置来实现辊筒辊面温度的在线监测控制。
技术实现思路
[0003]为了实现辊筒辊面温度的在线监测控制，本技术提出了一种辊筒温度在线监测控制装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种辊筒温度在线监测控制装置，包括驱动电机1、连接套2、减速机3、传动系统支架4、万向联轴节5、辊筒6、支撑轴承7、温度控制系统8、旋转接头9、进水管10、温度检测传感器11和电刷12。
[0006]所述驱动电机1通过连接套2与减速机3的输入轴相连，减速机3通过传动系统支架4支撑固定在地面上；所述减速机3的输出轴通过万向联轴节5与辊筒6连接，辊筒6在驱动电机的驱动下旋转。所述辊筒6的两端均通过支撑轴承7安装在压延机机架上，并通过压延机机架固定在地面上。
[0007]所述温度检测传感器11安装在辊筒6表面，用于检测辊筒辊面温度；温度检测传感器11的接线通过辊筒6传动端轴颈内通孔出线，依附万向联轴节5表面，再通过万向联轴节5端部的圆孔进入减速机3输出轴的通孔后，与减速机3输出轴另一端装有的电刷12电气连接。
[0008]所述辊筒6中心沿轴线方向设有辊筒中心孔，其内安装有进水管10，进水管10外壁与辊筒中心孔之间形成的环状腔体为回水腔。辊筒6表面沿轴向分布多个长孔，长孔两端分别与进水管10和回水腔连通。
[0009]所述旋转接头9安装在辊筒6端盖上，旋转接头9的进水管道与进水管10连通，旋转接头9的回水管道与回水腔连通。
[0010]所述温度控制系统8包括水泵、储水箱和换热器，储水箱中的水经换热器进行加热或冷却后，通过水泵经旋转接头9的进水管道、进水管10进入辊筒6表面长孔，对辊筒辊面进行温度控制，再经回水腔、旋转接头9的回水管道回流至储水箱中。
[0011]压延机工作时，辊筒6通过电机1、连接套2、减速机3、万向联轴节5组成的传动系统而带动旋转；辊筒6辊面实时温度由温度检测传感器11检测，并与温度控制系统8设定的工
艺温度对比，通过换热器对输出水温进行加热或冷却后，通过水泵依次流经旋转接头9的进水管道、进水管10、辊筒6表面长孔，再经回水腔、旋转接头9的回水管道回流至温度控制系统8中，实现辊筒辊面温度在线监测控制。
[0012]本技术的有益效果：本技术所述的辊筒温度在线监测控制装置结构新颖、方便操作，实现了辊筒辊面温度的在线监测控制，保证辊筒辊面温度实时的精准控制，提高辊面温度的控制精度，有利于提升压延制品的品质。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图中：1驱动电机；2连接套；3减速机；4传动系统支架；5万向联轴节；6辊筒；7支撑轴承；8温度控制系统；9旋转接头；10进水管；11温度检测传感器；12电刷；13机架；14回水；15进水；16进线；17出线。
具体实施方式
[0015]以下结合实施例和附图进一步解释本技术的具体实施方式，但不用于限定本技术。
[0016]如图1所示的一种辊筒温度在线监测控制装置，包括驱动电机1、连接套2、减速机3、传动系统支架4、万向联轴节5、辊筒6、支撑轴承7、温度控制系统8、旋转接头9、进水管10、温度检测传感器11和电刷12。
[0017]所述驱动电机1通过连接套2与减速机3的输入轴相连，减速机3通过传动系统支架4支撑固定在地面上；所述减速机3的输出轴通过万向联轴节5与辊筒6连接，辊筒6在驱动电机的驱动下旋转。所述辊筒6的两端均通过支撑轴承7安装在压延机机架上，并通过压延机机架固定在地面上。
[0018]所述温度检测传感器11安装在辊筒6表面，用于检测辊筒辊面温度；温度检测传感器11的接线通过辊筒6传动端轴颈内通孔出线，依附万向联轴节5表面，再通过万向联轴节5端部的圆孔进入减速机3输出轴的通孔，在减速机3输出轴的另一端装有电刷12，完成测温传感器的电气接线。
[0019]所述辊筒6中心沿轴线方向设有辊筒中心孔，其内安装有进水管10，进水管10外壁与辊筒中心孔之间形成的环状腔体为回水腔。辊筒6表面沿轴向分布多个长孔，长孔两端分别与进水管10和回水腔连通。
[0020]所述旋转接头9安装在辊筒6端盖上，旋转接头9的进水管道与进水管10连通，旋转接头9的回水管道与回水腔连通。
[0021]所述温度控制系统8包括水泵、储水箱和换热器，储水箱中的水经换热器进行加热或冷却后，通过水泵经旋转接头9的进水管道、进水管10进入辊筒6表面长孔，对辊筒辊面进行温度控制，再经回水腔、旋转接头9的回水管道回流至储水箱中。
[0022]压延机工作时，辊筒6通过电机1、连接套2、减速机3、万向联轴节5组成的传动系统而带动旋转。由温度检测传感器11检测到的辊面实时温度，与温度控制系统8设定的工艺温度对比，温度控制系统8对输出水温进行加热或冷却，实现辊筒辊面温度的在线监测控制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊筒温度在线监测控制装置，其特征在于，该装置包括驱动电机(1)、连接套(2)、减速机(3)、万向联轴节(5)、辊筒(6)、支撑轴承(7)、温度控制系统(8)、旋转接头(9)、进水管(10)和温度检测传感器(11)；所述驱动电机(1)通过连接套(2)与减速机(3)的输入轴相连，减速机(3)的输出轴通过万向联轴节(5)与辊筒(6)连接，辊筒(6)在驱动电机的驱动下旋转；所述辊筒(6)的两端均通过支撑轴承(7)安装在压延机机架上；所述温度检测传感器(11)安装在辊筒(6)表面，用于检测辊筒辊面温度；所述辊筒(6)中心沿轴线方向设有辊筒中心孔，其内安装有进水管(10)，进水管(10)外壁与辊筒中心孔之间形成的环状腔体为回水腔；辊筒(6)表面沿轴向分布多个长孔，长孔两端分别与进水管(10)和回水腔连通；所述旋转接头(9)安...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂娟，宁思源，吴黎明，韩秋林，杨建波，刘耀祖，
申请(专利权)人：大连橡胶塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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