一种研磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种研磨设备，涉及食品加工技术领域，一种研磨设备，所述研磨腔室的顶部设置有圆盖，所述圆盖的底部表面固定有连接块，所述连接块的另一端固定有保护箱。本实用新型专利技术通过设置锥齿轮之间的传动带动蜗杆与蜗轮之间的传动，借助蜗轮和蜗杆之间的传动实现研磨棒摆动研磨的效果，再通过在连接板和蜗轮的表面开设大小相同的U型槽，且插设有连杆，使研磨棒在摆动的同时会自动调整自身位置保持垂直，充分与未被研磨的调味料接触，改善了现有的用于调味料的研磨设备由于无法调节研磨件自身的位置，只能在固定的一处进行旋转或绞合研磨，无法充分接触到未被研磨的调味料，使得研磨效果不好的技术问题。得研磨效果不好的技术问题。得研磨效果不好的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨设备


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种研磨设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，现有的用于调味料的研磨设备由于设备内部研磨件的位置是固定的，无法根据需求调节研磨件的位置，研磨时，只能在固定范围对未被研磨的调味料进行研磨加工，这样就存在当已研磨好的粉状调味料占据研磨件的范围内时，未被研磨的调味料无法与研磨件接触，存在未被研磨的调味料，便无法达到有效研磨的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种研磨设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种研磨设备，包括研磨腔室，所述研磨腔室的顶部设置有圆盖，所述圆盖的底部表面固定有连接块，所述连接块的另一端固定有保护箱，所述圆盖的顶部表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿保护箱固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二贯穿有传动杆，所述传动杆远离锥齿轮二的一端固定有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮远离蜗杆的一侧活动套设有研磨棒。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述蜗轮的表面开设有U型槽一。
[0006]采用上述进一步方案的技术效果是：通过在蜗轮的表面开设有U型槽一，便于连杆二插设在U型槽一中。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述蜗轮的表面固定有连杆一。
[0008]采用上述进一步方案的技术效果是：通过在蜗轮的表面固定有连杆一，便于连接杆一与连接板相连。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述连杆一的表面活动套设有连接板。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：通过在连杆一的表面活动套设有连接板，使得连接板能绕连接杆一转动，进而实现研磨棒的自动转动复位调节。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述连接板的表面开设有与U型槽一大小相同的U型槽二。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：通过在连接板的表面开设有与U型槽一大小相同的U型槽二，便于连杆二在两个U型槽内上下移动调节。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述U型槽二的表面插设有连杆二。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：通过在U型槽二的表面插设有连杆二，起到承接研磨棒作用的同时使其能在U型槽二内上下调节。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述研磨腔室的底部固定有支撑柱。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：通过在研磨腔室的底部固定有支撑柱，便于对研磨设备起支撑作用。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0018]本技术通过设置锥齿轮之间的传动带动蜗杆与蜗轮之间的传动，借助蜗轮和蜗杆之间的传动来实现研磨棒左右摆动研磨的效果，再通过在连接板和蜗轮的表面开设大小相同的U型槽，且插设有连杆，使得研磨棒在摆动的同时会自动调整自身位置保持垂直，充分与未被研磨的调味料接触，改善了现有的用于调味料的研磨设备由于无法调节研磨件自身的位置，只能在固定的一处进行旋转或绞合研磨，无法充分接触到未被研磨的调味料，使得研磨效果不好的技术问题。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种研磨设备的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种研磨设备的立体结构剖视图；
[0021]图3为本技术提供的一种研磨设备传动结构的立体结构剖视图；
[0022]图4为本技术提供的一种研磨设备转动结构的立体结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、研磨腔室；2、圆盖；3、连接块；4、保护箱；5、伺服电机；6、锥齿轮一；7、锥齿轮二；8、传动杆；9、蜗杆；10、蜗轮；11、U型槽一；12、连杆一；13、连接板；14、U型槽二；15、连杆二；16、研磨棒；17、支撑柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种研磨设备，包括研磨腔室1，研磨腔室1的顶部设置有圆盖2，圆盖2的底部表面固定有连接块3，连接块3的另一端固定有保护箱4，圆盖2的顶部表面设置有伺服电机5，伺服电机5的输出端贯穿保护箱4固定连接有锥齿轮一6，锥齿轮一6啮合有锥齿轮二7，锥齿轮二7贯穿有传动杆8，传动杆8远离锥齿轮二7的一端固定有蜗杆9，蜗杆9啮合有蜗轮10，蜗轮10远离蜗杆9的一侧活动套设有研磨棒16，蜗轮10的表面开设有U型槽一11。
[0028]本实施例中，启动伺服电机5，伺服电机5带动与其输出端相连的锥齿轮一6转动，进而使得与之啮合的锥齿轮二7转动，由于锥齿轮二7套设在传动杆8上，传动杆8上还套有蜗杆9，所以蜗杆9便能转动，因此能使得与蜗杆9啮合的蜗轮10左右转动，进而可以使固定在蜗轮10另一端的研磨棒16能随着蜗轮10左右摆动而实现在研磨腔室1的内底面左右摆动研磨目的。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：蜗轮10的表面开设有U型槽一11，连杆一12的表面活动套设有连接板13，连接板13的表面开设有与U型槽一11大小相同的U型槽二14，U型槽二14的表面插设有连杆二15，研磨腔室1的底部固定有支撑柱17。
[0031]本实施例中，当研磨棒16左右摆动时接触到研磨腔室1底部半球状的内壁时，由于其高度变化，研磨棒16因连杆二15贯穿于U型槽二14并活动插设在U型槽一11的表面，所以研磨棒16会在上述零件的作用下自动调整高度使得研磨棒16始终与研磨腔室1底部半球状的内壁接触，此外，由于连杆二15与连接板13活动相连，连接板13的另一端活动连接在连杆一12的表面，使得研磨棒16能与未被研磨的调味料充分接触，达到高效研磨的效果。
[0032]工作原理：
[0033]如图1
‑
4所示，使用设备前，启动圆盖2顶部设置的伺服电机5，带动与其输出端相连的锥齿轮一6转动，进而使得与之啮合的锥齿轮二7转动，由于锥齿轮二7套设在传动杆8上，传动杆8上还套有蜗杆9，所以蜗杆9便能转动，因此能使得与蜗杆9啮合的蜗轮10左右转动，进而可以使固定在蜗轮10另一端的研磨棒16能随着蜗轮10左右摆动而实现在研磨腔室1的内底面左右摆动研磨目的，当研磨棒16左右摆动时接触到研磨腔室1底部半球状的内壁时，由于其高度变化，研磨棒16因连杆二15贯穿于U型槽二14并活动插设在U型槽一11的表面，所以研磨棒16会在上述零件的作用下自动调整高度使得研磨棒16始终与研磨腔室1底部半球状的内壁接触，此外，由于连杆二1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨设备，包括研磨腔室(1)，其特征在于：所述研磨腔室(1)的顶部设置有圆盖(2)，所述圆盖(2)的底部表面固定有连接块(3)，所述连接块(3)的另一端固定有保护箱(4)，所述圆盖(2)的顶部表面设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端贯穿保护箱(4)固定连接有锥齿轮一(6)，所述锥齿轮一(6)啮合有锥齿轮二(7)，所述锥齿轮二(7)贯穿有传动杆(8)，所述传动杆(8)远离锥齿轮二(7)的一端固定有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)啮合有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)远离蜗杆(9)的一侧活动套设有研磨棒(16)。2.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴聪，罗蝉，戴峰，罗海红，
申请(专利权)人：江西悦美滋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：