一种螺杆加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于螺杆加工技术领域，尤其为一种螺杆加工装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁固定有第一气缸，所述第一气缸的顶出端固定有承托板，所述壳体的两侧内壁均固定有第二气缸，所述第二气缸的顶出端均固定有竖板，所述竖板贴合滑动在壳体内，竖板的一侧壁均固定有电机。本实用新型专利技术通过设置壳体、第一气缸、承托板、第二气缸、竖板、电机、转轴、夹头、第三气缸、刷体、无盖箱体、过滤网板、吸风机、吸风管、连接管、吸尘管、吸尘罩和出风管，可以较为方便快捷的对螺杆的表面进行去毛刺处理，可以大大降低工作人员的劳动强度，且可以对粉尘进行收集，不会使粉尘弥漫在空气中，所以有利于工作人员的身体健康。人员的身体健康。人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆加工装置


[0001]本技术涉及螺杆加工
，具体为一种高品质无毛刺螺杆加工装置。

技术介绍

[0002]螺杆为外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆在机械设备中应用的较为广泛，螺杆在生产加工过程中，在其表面开设螺旋槽后，会产生毛刺，为了产品的高品质，需要将其表面的毛刺清理干净，目前一般都是通过工作人员手持打磨砂纸，在螺杆的表面往复的摩擦，这种方式加工效率较低，劳动强度较大，且在打磨过程中粉尘会弥漫在空气中，也会对工作人员的身体健康造成危害，因此我们提出了一种高品质无毛刺螺杆加工装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高品质无毛刺螺杆加工装置螺杆加工装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种螺杆加工装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁固定有第一气缸，所述第一气缸的顶出端固定有承托板，所述壳体的两侧内壁均固定有第二气缸，所述第二气缸的顶出端均固定有竖板，所述竖板贴合滑动在壳体内，竖板的一侧壁均固定有电机，所述竖板的侧壁均通过轴承转动连接有转轴，所述电机的输出轴与相邻转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端均固定有夹头，所述壳体的顶部内壁固定有第三气缸，所述第三气缸的顶出端固定有刷体，所述壳体的背面固定有无盖箱体，所述无盖箱体的顶部固定有过滤网板，所述无盖箱体的一侧壁固定有吸风机，所述吸风机的吸风端固定有吸风管，所述吸风管的一端固定有连接管，所述连接管的表面等距安装连通有吸尘管，所述吸尘管的一端均延伸至壳体的内部并安装有吸尘罩，所述吸风机的出风端固定有出风管，所述出风管的一端与无盖箱体连通，所述壳体的两侧壁对称滑动安装有壳门。
[0008]进一步地，所述壳体的底部内壁对称固定有两个第一伸缩套筒，两个所述第一伸缩套筒的顶端均与承托板的底部固定连接。
[0009]进一步地，所述壳体的两侧内壁均固定有第二伸缩套筒，所述第二伸缩套筒的一端与相邻竖板的一侧壁固定连接。
[0010]进一步地，所述壳体的顶部内壁对称固定有两个第三伸缩套筒，所述第三伸缩套筒的底端均与刷体的顶部固定连接。
[0011]进一步地，所述无盖箱体的正面通过铰链铰接有箱门，所述箱门上安装有锁扣，所述无盖箱体上安装有与锁扣相适配的锁环。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高品质无毛刺螺杆加工装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术，通过设置壳体、第一气缸、承托板、第二气缸、竖板、电机、转轴、夹头、第三气缸、刷体、无盖箱体、过滤网板、吸风机、吸风管、连接管、吸尘管、吸尘罩和出风管，可以较为方便快捷的对螺杆的表面进行去毛刺处理，可以大大降低工作人员的劳动强度，且可以对粉尘进行收集，不会使粉尘弥漫在空气中，所以有利于工作人员的身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体背面立体结构示意图；
[0017]图3为本技术整体正视结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、第一气缸；3、承托板；4、第二气缸；5、竖板；6、电机；7、转轴；8、夹头；9、第三气缸；10、刷体；11、无盖箱体；12、过滤网板；13、吸风机；14、吸风管；15、连接管；16、吸尘管；17、吸尘罩；18、出风管；19、壳门；20、第一伸缩套筒；21、第二伸缩套筒；22、第三伸缩套筒；23、箱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种螺杆加工装置，包括壳体1，壳体1的底部内壁固定有第一气缸2，第一气缸2的顶出端固定有承托板3，壳体1的两侧内壁均固定有第二气缸4，第二气缸4的顶出端均固定有竖板5，竖板5贴合滑动在壳体1内，竖板5的一侧壁均固定有电机6，竖板5的侧壁均通过轴承转动连接有转轴7，电机6的输出轴与相邻转轴7的一端固定连接，转轴7的另一端均固定有夹头8，壳体1的顶部内壁固定有第三气缸9，第三气缸9的顶出端固定有刷体10，壳体1的背面固定有无盖箱体11，无盖箱体11的顶部固定有过滤网板12，无盖箱体11的一侧壁固定有吸风机13，吸风机13的吸风端固定有吸风管14，吸风管14的一端固定有连接管15，连接管15的表面等距安装连通有吸尘管16，吸尘管16的一端均延伸至壳体1的内部并安装有吸尘罩17，吸风机13的出风端固定有出风管18，出风管18的一端与无盖箱体11连通，壳体1的两侧壁对称滑动安装有壳门19，使用时，将待去毛刺的螺杆放置在承托板3上，然后控制第一气缸2的顶出端伸出，将螺杆顶升到与夹头8轴线平齐的位置处，然后控制两个第二气缸4的顶出端伸出，控制两个竖板5往中间移动，从而可以使两个夹头8将螺杆夹持固定住，然后控制第一气缸2的顶出端缩回，使承托板3往下移动，与螺杆分离开，启动两个电机6，电机6可以带动转轴7转动，转轴7可以带动夹头8转动，所以可以带动螺杆转动，启动第三气缸9和吸风机13，第三气缸9的顶出端伸出，可以带动刷体10往下移动，直至与螺杆的表面紧密贴合，这样就可以将螺杆表面的毛刺清理掉了，这里需要说明的是两个壳门19是处于关闭状态的，吸风机13产生吸力可以将壳体1内弥
漫的粉尘吸入到无盖箱体11内，在过滤网板12的作用下，可以将粉尘滞留在无盖箱体11内，排出的空气较为洁净，所以有利于工作人员的身体健康。
[0022]如图1和图3所示，在一些实施例中，壳体1的底部内壁对称固定有两个第一伸缩套筒20，两个第一伸缩套筒20的顶端均与承托板3的底部固定连接，通过设置两个第一伸缩套筒20，可以使承托板3在竖直方向上移动时更为稳定，壳体1的两侧内壁均固定有第二伸缩套筒21，第二伸缩套筒21的一端与相邻竖板5的一侧壁固定连接，通过设置第二伸缩套筒21，可以使竖板5在水平方向上移动时更为稳定，壳体1的顶部内壁对称固定有两个第三伸缩套筒22，第三伸缩套筒22的底端均与刷体10的顶部固定连接，通过设置两个第三伸缩套筒22，可以使刷体10在竖直方向上移动时更为稳定。
[0023]如图2所示，在一些实施例中，无盖箱体11的正面通过铰链铰接有箱门23，箱门23上安装有锁扣，无盖箱体11上安装有与锁扣相适配的锁环，这里需要说明的是锁扣与锁环在图中并未示出，但是锁扣与锁环在日常生活中很常见，为现有公知技术，通过设置锁扣与锁环是为了方便锁定箱门23，当无盖箱体11内积聚的粉尘较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆加工装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部内壁固定有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的顶出端固定有承托板(3)，所述壳体(1)的两侧内壁均固定有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的顶出端均固定有竖板(5)，所述竖板(5)贴合滑动在壳体(1)内，竖板(5)的一侧壁均固定有电机(6)，所述竖板(5)的侧壁均通过轴承转动连接有转轴(7)，所述电机(6)的输出轴与相邻转轴(7)的一端固定连接，所述转轴(7)的另一端均固定有夹头(8)，所述壳体(1)的顶部内壁固定有第三气缸(9)，所述第三气缸(9)的顶出端固定有刷体(10)，所述壳体(1)的背面固定有无盖箱体(11)，所述无盖箱体(11)的顶部固定有过滤网板(12)，所述无盖箱体(11)的一侧壁固定有吸风机(13)，所述吸风机(13)的吸风端固定有吸风管(14)，所述吸风管(14)的一端固定有连接管(15)，所述连接管(15)的表面等距安装连通有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)的一端均延伸至壳体(1)的内部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟利民，陶浩峰，钟洁，
申请(专利权)人：嘉兴市合盛五金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：