一种圆刀定点分切装置及其分切方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆刀定点分切装置及其分切方法，涉及模切技术领域。分切装置包括放卷辊、导向辊一、导向辊二、分切机构以及卷收辊，所述放卷辊的一侧设置有导向辊一，且导向辊一远离放卷辊的一侧设置有分切机构，所述分切机构远离导向辊一的一侧设置有导向辊二；本发明专利技术通过设置分切机构，分切过程中产生的废料随底辊转动至回收框的内部，活连接筒在连接杆的驱动下带动限位环正反转动，因此螺旋杆沿连接筒方向反复推拉推动板，回收框内表面附着的废料在推动板的作用下进入回收箱的内部进行回收，避免部分废料由于静电等原因附着在回收框或者底辊表面影响分切。框或者底辊表面影响分切。框或者底辊表面影响分切。

【技术实现步骤摘要】
一种圆刀定点分切装置及其分切方法


[0001]本专利技术涉及模切
，具体为一种圆刀定点分切装置及其分切方法。

技术介绍

[0002]模切是指将原材料根据预定的形状，通过机器设备以精密加工和切割的方式使材料形成特定形状。随着电子行业的不断快速发展，尤其是消费电子产品种类的不断扩大，模切胶粘制品已经发展到主要应用于工业电子产品辅助材料的生产，如将单双面胶带、泡棉、塑料、橡胶、光学膜和保护膜等材料按照要求模切后应用于手机、数码相机和电脑等，为上述产品提供粘结、防尘、防震、绝缘、屏蔽等方面的作用；
[0003]圆刀在分切产品时，通常设置在一个固定位置，然后利用外界卷收设备拉动材料，实现对材料的定点分切，而现有的圆刀在对电子产品的辅助材料进行模切时会产生废料，废料容易由于自身粘性以及静电等原因容易附着在底辊表面，导致多次辊切后材料堆积在刀模与底辊之间，影响模切精度，因此亟需解决模切过程中的排废问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决现有的圆刀在对电子产品的辅助材料进行模切时会产生废料，废料容易由于自身粘性以及静电等原因容易附着在底辊表面，导致多次辊切后材料堆积在刀模与底辊之间，影响模切精度的问题，而提出一种圆刀定点分切装置及其分切方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种圆刀定点分切装置，包括放卷辊、导向辊一、导向辊二、分切机构以及卷收辊，所述放卷辊的一侧设置有导向辊一，且导向辊一远离放卷辊的一侧设置有分切机构，所述分切机构远离导向辊一的一侧设置有导向辊二，且导向辊二远离分切机构的一侧设置有卷收辊；
[0006]所述分切机构包括支撑架、刀模、安装块、电机一、齿轮一以及齿轮二；所述支撑架的内部靠近顶端的位置设置有刀模，且支撑架的内部位于刀模下方的位置固定连接有回收框，所述回收框的上端外表面靠近两侧的位置固定连接有安装块，两组所述安装块之间设置有导向件，且刀模的两端均设置有连接轴，连接轴的一端与刀模固定连接，另一端与支撑架转动连接，所述支撑架的上端外表面靠近一侧的位置设置有电机一，且电机一的输出端固定连接有齿轮一，两组连接轴远离刀模的一端均贯穿至支撑架的外部并固定连接有齿轮二，与电机一位于同一侧的齿轮二与齿轮一相啮合。
[0007]进一步的，所述导向件包括滑槽、滑块、转动轴一、底辊、齿轮三、齿轮四以及电机二；两组所述安装块的一侧外表面均开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内部设置阻尼弹簧减震器，且阻尼弹簧减震器的一端与滑槽固定连接，另一端与滑块固定连接，两组所述滑块外表面相对应的一侧均转动连接有转动轴一，两组所述转动轴一之间固定连接有底辊，一组所述滑块的一侧外表面设置有电机二，且电机二的一输出端固定连接有齿轮三，与齿轮三对应的转动轴一的外表面固定连接有齿轮四，所述齿轮四与齿轮
三对应相啮合，所述回收框与齿轮二之间设置有回收组件。
[0008]进一步的，所述回收组件包括转动轴二、从动齿轮、扇形板、齿牙一以及限位块；所述支撑架的外表面位于齿轮一两侧的位置均转动连接有转动轴二，且转动轴二的一端与支撑架转动连接，另一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿轮二相啮合，且转动轴二远离支撑架的一端固定连接有扇形板，所述扇形板的外表面远离转动轴二的一侧等距离固定连接有若干组齿牙一，位于同一侧的两组扇形板设置有齿牙一的一端朝向相同。
[0009]进一步的，连接轴远离刀模的一端贯穿齿轮二并固定连接有限位块，所述限位块的外表面滑动连接有活动板，所述活动板与限位块对应的位置开设有限位槽，且限位块贯穿至限位槽的内部并与其活动连接，所述限位块随连接轴在限位槽的内部转动，所述活动板的两侧均固定连接有齿牙二，且齿牙二与齿牙一相啮合。
[0010]进一步的，所述活动板的下端外表面固定连接有连接杆，且连接杆的一侧外表面远离活动板的一端固定连接有若干组齿牙三，所述连接杆的外表面靠近支撑架的一侧固定连接有安装条，且支撑架与安装条对应的位置开设有安装槽，所述安装条与安装槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述回收框的下端外表面靠近中部的位置固定连接有回收箱，且回收箱的底部贯穿至支撑架的下方，所述回收箱的下端外表面开设有出料孔，且出料孔的内部活动安装有安装板，所述回收框内表面呈弧形，且回收框的内径大于底辊的直径，所述回收框的内表面与回收箱内表面相通。
[0012]进一步的，所述回收框内部靠近两端的位置均设置有推动板，且推动板的一侧外表面固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面螺旋连接有连接筒，且连接筒的内部开设有螺旋纹，所述连接筒通过螺旋纹与螺旋杆螺旋连接，且连接筒远离推动板的一端贯穿回收框并延伸至支撑架的外部，所述连接筒与支撑架、回收框均转动连接。
[0013]进一步的，所述连接筒远离推动板的一端贯穿至连接杆的一侧并固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿牙三相啮合，所述回收框内表面与连接筒对应的位置开设有连接孔，且连接孔的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部转动连接有限位环，且限位环与连接筒固定连接。
[0014]进一步的，所述推动板的内表面呈弧形，且推动板的内表面靠近底端的位置开设有若干组活动腔，所述推动板内表面与活动腔对应的位置开设有通孔，通孔的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的一端贯穿至活动腔的内部并固定连接有固定块，所述活动柱外表面位于活动腔内部的位置设置有弹簧一，且弹簧一的一端与活动腔固定连接，另一端与活动腔固定连接。
[0015]进一步的，所述活动柱的外表面靠近底辊的一侧嵌入式滚动连接有钢珠，且钢珠外表面与底辊外表面紧密贴合，所述活动腔内表面远离螺旋杆的一侧嵌入式固定连接有透气板，且活动腔的内部设置有气囊，且气囊的一端与活动腔固定连接，另一端与推动板固定连接，所述气囊外表面靠近透气板的一侧开设有气孔。
[0016]进一步的，圆刀定点分切装置的分切方法包括以下步骤：
[0017]步骤一、将待分切材料的一端经导向辊一贯穿于刀模与底辊之间，然后使其经过导向辊二并固定于卷收辊的表面；
[0018]步骤二、将待分切材料的一端固定于卷收辊表面后，使卷收辊转动对待分切材料
进行自动卷收，同时启动电机一，齿轮一在电机一的作用下驱动与其对应的齿轮二转动，从而使刀模转动对待分切材料进行分切，底辊在阻尼弹簧减震器的作用下与待分切材料贴合，电机二输出端带动齿轮三转动，齿轮四在齿轮三的驱动下带动转动轴以及底辊转动，从而在对待分切材料进行加工的同时，减少待分切材料与底辊之间的摩擦损耗；
[0019]步骤三、分切过程中产生的废料随底辊转动至回收框的内部，在齿轮二转动的过程中，从动齿轮带动转动轴二随其转动，且与同一组齿轮二对应的两组从动齿轮的转动方向相反，因此两组对应的扇形板转动方向也相反；
[0020]步骤四、位于同一侧的两组扇形板设置有齿牙一的一端朝向相同位于同一侧的两组扇形板交替与活动板相啮合，因此活动板在两组扇形板与其交替啮合的作用下带动连接杆沿安装槽方向上下移动，连接筒在连接杆的驱动下带动限位环正反转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆刀定点分切装置，包括放卷辊(1)、导向辊一(2)、导向辊二(3)、分切机构(4)以及卷收辊(5)，所述放卷辊(1)的一侧设置有导向辊一(2)，且导向辊一(2)远离放卷辊(1)的一侧设置有分切机构(4)，其特征在于，所述分切机构(4)远离导向辊一(2)的一侧设置有导向辊二(3)，且导向辊二(3)远离分切机构(4)的一侧设置有卷收辊(5)；所述分切机构(4)包括支撑架(401)、刀模(402)、安装块(403)、电机一(404)、齿轮一(405)以及齿轮二(406)；所述支撑架(401)的内部靠近顶端的位置设置有刀模(402)，且支撑架(401)的内部位于刀模(402)下方的位置固定连接有回收框(416)，所述回收框(416)的上端外表面靠近两侧的位置固定连接有安装块(403)，两组所述安装块(403)之间设置有导向件(407)，且刀模(402)的两端均设置有连接轴，连接轴的一端与刀模(402)固定连接，另一端与支撑架(401)转动连接，所述支撑架(401)的上端外表面靠近一侧的位置设置有电机一(404)，且电机一(404)的输出端固定连接有齿轮一(405)，两组连接轴远离刀模(402)的一端均贯穿至支撑架(401)的外部并固定连接有齿轮二(406)，与电机一(404)位于同一侧的齿轮二(406)与齿轮一(405)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种圆刀定点分切装置，其特征在于，所述导向件(407)包括滑槽(408)、滑块(409)、转动轴一(410)、底辊(411)、齿轮三(412)、齿轮四(413)以及电机二(414)；两组所述安装块(403)的一侧外表面均开设有滑槽(408)，且滑槽(408)的内部滑动连接有滑块(409)，所述滑槽(408)的内部设置阻尼弹簧减震器(415)，且阻尼弹簧减震器(415)的一端与滑槽(408)固定连接，另一端与滑块(409)固定连接，两组所述滑块(409)外表面相对应的一侧均转动连接有转动轴一(410)，两组所述转动轴一(410)之间固定连接有底辊(411)，一组所述滑块(409)的一侧外表面设置有电机二(414)，且电机二(414)的一输出端固定连接有齿轮三(412)，与齿轮三(412)对应的转动轴一(410)的外表面固定连接有齿轮四(413)，所述齿轮四(413)与齿轮三(412)对应相啮合，所述回收框(416)与齿轮二(406)之间设置有回收组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种圆刀定点分切装置，其特征在于，所述回收组件(6)包括转动轴二(601)、从动齿轮(602)、扇形板(603)、齿牙一(604)以及限位块(605)；所述支撑架(401)的外表面位于齿轮一(405)两侧的位置均转动连接有转动轴二(601)，且转动轴二(601)的一端与支撑架(401)转动连接，另一端固定连接有从动齿轮(602)，所述从动齿轮(602)与齿轮二(406)相啮合，且转动轴二(601)远离支撑架(401)的一端固定连接有扇形板(603)，所述扇形板(603)的外表面远离转动轴二(601)的一侧等距离固定连接有若干组齿牙一(604)，位于同一侧的两组扇形板(603)设置有齿牙一(604)的一端朝向相同。4.根据权利要求3所述的一种圆刀定点分切装置，其特征在于，连接轴远离刀模(402)的一端贯穿齿轮二(406)并固定连接有限位块(605)，所述限位块(605)的外表面滑动连接有活动板(607)，所述活动板(607)与限位块(605)对应的位置开设有限位槽(606)，且限位块(605)贯穿至限位槽(606)的内部并与其活动连接，所述限位块(605)随连接轴在限位槽(606)的内部转动，所述活动板(607)的两侧均固定连接有齿牙二(608)，且齿牙二(608)与齿牙一(604)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种圆刀定点分切装置，其特征在于，所述活动板(607)的下端外表面固定连接有连接杆(609)，且连接杆(609)的一侧外表面远离活动板(607)的一端固定连接有若干组齿牙三(611)，所述连接杆(609)的外表面靠近支撑架(401)的一侧固定
连接有安装条(610)，且支撑架(401)与安装条(610)对应的位置开设有安装槽(612)，所述安装条(610)与安装槽(612)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种圆刀定点分切装置，其特征在于，所述回收框(416)的下端外表面靠近中部的位置固定连接有回收箱(613)，且回收箱(613)的底部贯穿至支撑架(401)的下方，所述回收箱(613)的下端外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张森林，王超，侯向阳，杨季举，
申请(专利权)人：郑州市博硕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：