一种便于清洁的镗铣床制造技术

技术编号:37790988 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-09 09:21
本实用新型专利技术提供一种便于清洁的镗铣床,涉及一种机械加工设备技术领域。该实用新型专利技术包括底座和机体,机体内设置有清理结构,清理结构包括清扫结构、吸气结构和吹气结构,吸气结构包括第一吸气结构和第二吸气结构,清扫结构包括第一毛刷结构和第二毛刷结构,吹气结构包括第一吹气结构和第二吹气结构。本实用新型专利技术通过吹气结构将机体产生的废料吹起,再通过吸气结构将废料吸收掉,最后通过毛刷结构进行清理,这样极大的节约了人工成本,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的镗铣床


[0001]本技术涉及一种机械加工设备
,特别是涉及一种便于清洁的镗铣床。

技术介绍

[0002]镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好,极大地提高了产品品质和劳动效率。
[0003]目前,镗铣床在加工过程中工件的切屑较多,而切屑会积攒在镗铣床工作台上,影响加工,需要人工对其进行清理,而人工清理的方式不仅操作比较麻烦,且效率较低,危险性还较高,进而不便于人们的使用。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种便于清洁的镗铣床,使其通过吹气结构将机体产生的废料吹起,再通过吸气结构将废料吸收掉,最后通过毛刷结构进行清理,这样极大的节约了人工成本,提高了工作效率。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供一种便于清洁的镗铣床,包括底座和设置在所述底座上端的机体,所述机体内设置有镗铣床本体,其中,所述机体内设置有清理结构,所述清理结构包括清扫结构、吸气结构和吹气结构,所述吸气结构包括第一吸气结构和第二吸气结构,所述第一吸气结构设置在所述机体的上端,所述第二吸气结构设置在所述机体的下端,所述清扫结构包括第一毛刷结构和第二毛刷结构,所述第一毛刷结构设置在所述第一吸气结构的左端,所述第二毛刷结构设置在所述第二吸气结构的右端,所述吹气结构包括第一吹气结构和第二吹气结构,所述第一吹气结构设置在所述机体的左端并且所述第一吹气结构位于所述第一毛刷结构的左侧,所述第二吹气结构设置在所述机体的右端并且所述第二吹气结构位于所述第二毛刷结构的右侧。
[0006]优选的,所述第一吸气结构包括第一左连接座、第一右连接座、第一左风机、第一右风机、第一左吸气口和第一右吸气口,所述第一左连接座设置在所述机体的顶端,所述第一左连接座的下端设置有第一左风机,所述第一左风机通过第一左通道与所述第一左吸气口连通,所述第一右连接座设置在所述机体的顶端,所述第一右连接座的下端设置有第一右风机,所述第一右风机通过第一右通道与所述第一右吸气口连通。
[0007]优选的,所述第二吸气结构包括吸风口结构、连通管和吸气风机结构,所述吸气风机结构包括并列设置的第一吸气风机、第二吸气风机、第三吸气风机和第四吸气风机,所述第一吸气风机、所述第二吸气风机、所述第三吸气风机和所述第四吸气风机分别通过管路与所述连通管连通,所述吸风口结构包括并列设置的第一吸风口、第二吸风口、第三吸风口、第四吸风口、第五吸风口、第六吸风口和第七吸风口,所述第一吸风口、所述第二吸风口、所述第三吸风口、所述第四吸风口、所述第五吸风口、所述第六吸风口和所述第七吸风口分别通过管路与所述连通管连通。
[0008]优选的,所述第一毛刷结构包括第一气缸、第一伸缩杆、第一支撑板、第一刮料板和第一毛刷,所述第一气缸设置在所述机体的顶端,所述第一气缸通过所述第一伸缩杆与所述第一支撑板连接,所述第一刮料板包括第一左刮料板和第一右刮料板,所述第一左刮料板设置在所述第一支撑板的左端,所述第一右刮料板设置在所述第一支撑板的右端,所述第一毛刷设置在所述第一支撑板的下端。
[0009]优选的,所述第二毛刷结构包括第二气缸、第二伸缩杆、第二支撑板、第二刮料板和第二毛刷,所述第二气缸设置在所述机体的顶端,所述第二气缸通过所述第二伸缩杆与所述第二支撑板连接,所述第二刮料板包括第二左刮料板和第二右刮料板,所述第二左刮料板设置在所述第二支撑板的左端,所述第二右刮料板设置在所述第二支撑板的右端,所述第二毛刷设置在所述第二支撑板的下端。
[0010]优选的,所述第一吹气结构包括第一吹风机、第一管路、第一风管、第一支管结构和第一喷头结构,所述第一吹风机设置在所述机体的底端,所述第一吹风机的出风口通过所述第一管路与所述第一风管连通,所述第一风管的右端连通有所述第一支管结构,所述第一支管结构的右端设置有所述第一喷头结构。
[0011]优选的,所述第二吹气结构包括第二吹风机、第二管路、第二风管、第二支管结构和第二喷头结构,所述第二吹风机设置在所述机体的底端,所述第二吹风机的出风口通过所述第二管路与所述第二风管连通,所述第二风管的左端连通有所述第二支管结构,所述第二支管结构的左端设置有所述第二喷头结构。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0013]1、本技术通过吹气结构将机体产生的废料吹起,再通过吸气结构将废料吸收掉,最后通过毛刷结构进行清理,这样极大的节约了人工成本,提高了工作效率;
[0014]2、本技术设置有两组上下相对设置的吸气结构,从而使得机体工作过程中产生的废料都能够在上下两组吸气结构的作用下吸出,保证了机体内部的清洁;
[0015]3、本技术中在左右两侧设置有两组相对的吹气结构,并且每组吹气结构均采用了竖直分布的若干组喷头结构,通过竖直方向上设置的若干喷头,使得喷头能够覆盖机体内部的全部空间位置,从而能够有效的将机体工作过程中产生的废料吹气,进而保证了吸气工作的效率;
[0016]4、本技术中在机体的两侧还设置有两组辅助用的吸尘结构,通过该结构能够将清理结构工作过程中遗漏的废料进行二次吸附,从而保证了机体内部的清洁;
[0017]5、本技术中设置有两组毛刷结构,同时在毛刷的两侧分别安装有相应的刮料板,从而能够使得毛刷在清理的过程中能够最大限度的对废料进行清理。
附图说明
[0018]图1是本技术的实施例结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明,但所举实例不作为对本技术的限定。
[0020]如图1所示,本技术的实施例包括底座和设置在底座上端的机体,机体内设置
有镗铣床本体,机体内设置有清理结构,清理结构包括清扫结构、吸气结构和吹气结构,吸气结构包括第一吸气结构和第二吸气结构,第一吸气结构设置在机体的上端,第二吸气结构设置在机体的下端,清扫结构包括第一毛刷结构和第二毛刷结构,第一毛刷结构设置在第一吸气结构的左端,第二毛刷结构设置在第二吸气结构的右端,吹气结构包括第一吹气结构和第二吹气结构,第一吹气结构设置在机体的左端并且第一吹气结构位于第一毛刷结构的左侧,第二吹气结构设置在机体的右端并且第二吹气结构位于第二毛刷结构的右侧。
[0021]本实施例中,第一吸气结构包括第一左连接座、第一右连接座、第一左风机、第一右风机、第一左吸气口和第一右吸气口,第一左连接座设置在机体的顶端,第一左连接座的下端设置有第一左风机,第一左风机通过第一左通道与第一左吸气口连通,第一右连接座设置在机体的顶端,第一右连接座的下端设置有第一右风机,第一右风机通过第一右通道与第一右吸气口连通。第二吸气结构包括吸风口结构、连通管和吸气风机结构,吸气风机结构包括并列设置的第一吸气风机、第二吸气风机、第三吸气风机和第四吸气风机,第一吸气风机、第二吸气风机、第三吸气风机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的镗铣床,包括底座和设置在所述底座上端的机体,所述机体内设置有镗铣床本体,其特征在于,所述机体内设置有清理结构,所述清理结构包括清扫结构、吸气结构和吹气结构,所述吸气结构包括第一吸气结构和第二吸气结构,所述第一吸气结构设置在所述机体的上端,所述第二吸气结构设置在所述机体的下端,所述清扫结构包括第一毛刷结构和第二毛刷结构,所述第一毛刷结构设置在所述第一吸气结构的左端,所述第二毛刷结构设置在所述第二吸气结构的右端,所述吹气结构包括第一吹气结构和第二吹气结构,所述第一吹气结构设置在所述机体的左端并且所述第一吹气结构位于所述第一毛刷结构的左侧,所述第二吹气结构设置在所述机体的右端并且所述第二吹气结构位于所述第二毛刷结构的右侧。2.如权利要求1所述的一种便于清洁的镗铣床,其特征在于,所述第一吸气结构包括第一左连接座、第一右连接座、第一左风机、第一右风机、第一左吸气口和第一右吸气口,所述第一左连接座设置在所述机体的顶端,所述第一左连接座的下端设置有第一左风机,所述第一左风机通过第一左通道与所述第一左吸气口连通,所述第一右连接座设置在所述机体的顶端,所述第一右连接座的下端设置有第一右风机,所述第一右风机通过第一右通道与所述第一右吸气口连通。3.如权利要求2所述的一种便于清洁的镗铣床,其特征在于,所述第二吸气结构包括吸风口结构、连通管和吸气风机结构,所述吸气风机结构包括并列设置的第一吸气风机、第二吸气风机、第三吸气风机和第四吸气风机,所述第一吸气风机、所述第二吸气风机、所述第三吸气风机和所述第四吸气风机分别通过管路与所述连通管连通,所述吸风口结构包括并列设置的第一吸风口、第二吸风口、第三吸风口、第四吸风口、第五吸风口、第六吸风口和第七吸风口,所述第一吸风口、所述第二吸风口、所述第三吸风口、所述第四吸风...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘美辰
申请(专利权)人:营口市特殊钢锻造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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