一种用于粉体库清堵助流的二氧化碳爆破装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于粉体库清堵助流的二氧化碳爆破装置，其特征在于包括爆破管以及导向定位装置，所述导向定位装置和爆破管连接，所述导向定位装置包括定向爆破密封阀、导向器、双闸板阀、安装座以及主管，所述主管上部和定向爆破密封阀连接，所述主管底部和安装座连接，所述主管中间位置设置双闸板阀，所述主管内部设置多个导向器，所述定向爆破密封阀设置出气孔；通过采用此装置对粉体库进行清堵时，可以大量减少因清库增加的成本；并且此装置爆破过程操作简单，爆破全程操作可在粉体库外操作，无需人员进入到粉体库内部，保障工作人员的人身安全。人员的人身安全。人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉体库清堵助流的二氧化碳爆破装置


[0001]本技术涉及粉体库清堵助流
，尤其涉及一种用于粉体库清堵助流的二氧化碳爆定向破装置。

技术介绍

[0002]水泥及混凝土等多行业的生料库、水泥库、矿粉库中储存的物料全是粉状物。在粉体库内储存过程中，由于库内存在水分，粉状物很容易粘在库壁上形成库壁挂料，且随着时间的增长，库壁挂料会越来越厚，尤其是水泥物料，将导致粉体库的容积变小，使粉体库的使用效率变低。而且挂壁料还会自行脱落、掺杂在水泥物料中，轻者堵死下料器，无法正常排灰下料，重者在库内漏斗上结拱起蓬，把物料架空无法泄出，造成断料停产，因此需要对库壁挂料进行清理。
[0003]现有技术中清库有机械清库和人工清库两种方式，但清库周期都很长，大约需要3～6个月，并且清库费用很高，例如：直径18m万吨库，清理时费用高达30～50万元一个库，如果采用机械清理的方法，受清库时库内产生的高密度粉尘影响，使装备无法进入库内清库，导致清库不完全且用时较长；如果采用人工清库的话，粉尘污染大，危险性大，突发情况下物料容易坍塌从而将人埋在库内，将人窒息死亡。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种便于清库的用于粉体库清堵助流的二氧化碳爆破装置。
[0005]本技术提供一种用于粉体库清堵助流的二氧化碳爆破装置，其特征在于包括爆破管以及导向定位装置，所述导向定位装置和爆破管连接，所述导向定位装置包括定向爆破密封阀、导向器、双闸板阀、安装座以及主管，所述主管上部和定向爆破密封阀连接，所述主管底部和安装座连接，所述主管中间位置设置双闸板阀，所述主管内部设置多个导向器，所述定向爆破密封阀设置出气孔，所述爆破管两侧分别设置定位凸头。
[0006]所述爆破管还包括充液头、加热棒、外壳、放气头、垫圈以及破裂片，所述外壳一端和充液头连接，所述外壳另一端和放气头连接，所述外壳内部设置加热棒，所述加热棒一端和充液头接触，所述加热棒另一端和垫圈接触，所述垫圈和破裂片接触，所述充液头设置充液口，所述放气头设置出气孔。
[0007]本技术的有益效果为：本技术为一种用于粉体库清堵助流的二氧化碳爆破装置，通过采用此装置对粉体库进行清堵时，可以大量减少因清库增加的成本；并且此装置爆破过程操作简单，爆破全程操作可在粉体库外操作，无需人员进入到粉体库内部，保障工作人员的人身安全；使用本技术时，首先向爆破管内充装液态二氧化碳，充装完毕后，将爆破管通过升降设备输送进导向定位装置中，其中导向定位装置的底座和外部升降设备连接，通过升降设备的推进，将爆破管从导向定位装置的内部不断向上输送，此过程无需工作人员进入粉体库，其中主管内部设置多个导向器，可固定爆破管的位置，并且在推进
过程中通过导向器的作用，可以使爆破管的出气口与定向爆破阀的出气口的方向始终保持一致，当输送至指定位置时，启动电源，加热棒迅速升温并且使液态二氧化碳迅速气化，大量二氧化碳气体通过出气口释放出，实现对周围的堵料结块进行爆破，爆破完毕后，将升降设备启动使之向下，其中定向爆破密封阀可自动下落复位进行管道密封，防止粉料流入定向爆破装置内，其中在爆破过程中，释放的气体的压力不会对粉体库库壁造成损坏，另外可在粉体库底部设置多个爆破装置，以增强爆破效果。
附图说明
[0008]图1为本技术导向定位装置的侧视示意图；
[0009]图2为本技术爆破管的主视示意图；
[0010]图3为本技术的结构示意图；
[0011]图4为本技术导向定位装置的主视示意图；
[0012]图5为本技术导向器对爆破管定位的示意图；
[0013]图6为本技术在粉体库使用时的示意图。
[0014]附图标记：1.定向爆破密封阀；2.导向器；3.双闸板阀；4.安装座；5.主管；6.充液头；7.加热棒；8.外壳；9.放气头；10.垫圈；11.破裂片；12.出气孔；13.粉体库；61.充液口；81
‑
定位凸头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整地描述。
[0016]本技术提供一种用于粉体库清堵助流的二氧化碳爆破装置，其特征在于包括爆破管以及导向定位装置，导向定位装置和爆破管连接，导向定位装置包括定向爆破密封阀1、导向器2、双闸板阀3、安装座4以及主管5，主管5上部和定向爆破密封阀1连接，主管5底部和安装座4连接，主管5中间位置设置双闸板阀3，主管5内部设置多个导向器2，定向爆破密封阀1设置出气孔12，爆破管两侧分别设置定位凸头81。
[0017]爆破管包括充液头6、加热棒7、外壳8、放气头9、垫圈10以及破裂片11，外壳8一端和充液头6连接，外壳8另一端和放气头9连接，外壳8内部设置加热棒7，加热棒7一端和充液头6接触，加热棒7另一端和垫圈10接触，垫圈10和破裂片11接触，充液头6设置充液口61，放气头9设置出气孔12。
[0018]实施例1
[0019]首先向爆破管内充装液态二氧化碳，充装完毕后，打开双闸板阀3，启动外部升降设备，将爆破管通过升降设备输送进导向定位装置中，通过升降设备的推进，使爆破管从导向定位装置的内部不断向上输送，其中主管5内部设置的多个导向器2，在推进过程中，爆破管中的定位凸头81卡在导向器2之间，使爆破管的推进方向保持不变，从而使得爆破管的出气口与定向爆破阀的出气口方向保持一致，当输送至指定位置时，启动电源，加热棒7迅速升温并且使液态二氧化碳迅速气化，使释放的气体体积扩大600倍，压力达到200～300MPa，大量二氧化碳气体通过出气口释放出，实现对周围的堵料结块进行爆破，爆破完毕后，将升降设备启动使之向下，当升降设备运行至库底时，关闭双闸板阀3，停止升降设备运行，其中定向爆破密封阀1可自动下落复位进行管道密封，防止粉料流入定向爆破装置内，在爆破过
程中，释放的气体的压力不会对粉体库库壁造成损坏，另外可在粉体库底部设置多个爆破装置，以增强爆破效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉体库清堵助流的二氧化碳爆破装置，其特征在于包括爆破管以及导向定位装置，所述导向定位装置和爆破管连接，所述导向定位装置包括定向爆破密封阀、导向器、双闸板阀、安装座以及主管，所述主管上部和定向爆破密封阀连接，所述主管底部和安装座连接，所述主管中间位置设置双闸板阀，所述主管内部设置多个导向器，所述定向爆破密封阀设置出气孔，所述爆破管两侧分别设置定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，
申请(专利权)人：沃立通天津科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：