一种具有干燥结构的制氢设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制氢设备技术领域，且公开了一种具有干燥结构的制氢设备，包括制氢箱，所述制氢箱顶部设置有基座，收集盒的水增多滑板向下移动，带动连接杆移动，使得固定杆移动，从而可以使卡杆不再抵触齿轮，此时涡卷弹簧释放齿轮转动，带动齿条移动，齿轮转动时会带动打击杆转动，从而使打击杆打击铃铛，使得可以提醒工作人收集盒的水多了，在工作人员需要拿出收集盒进行清理时，向外拉动拉杆，使得限位板不再抵触收集盒，此时第三弹簧释放，从而推出收集盒，人员可以对收集盒进行清理，清理完成，将收集盒放置在滑板的表面，推动收集盒使得限位板重新对收集盒限位，同时人员拉动齿条，使得齿轮带动涡卷弹簧重新收卷。使得齿轮带动涡卷弹簧重新收卷。使得齿轮带动涡卷弹簧重新收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种具有干燥结构的制氢设备


[0001]本技术涉及制氢设备
，具体为一种具有干燥结构的制氢设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，氢气作为新能源，其使用率越来越高，其中制备氢气的相关技术有多种，其中通过电解水制氢，电解水制氢就是利用电能来分解水，获得氢气，通过电解水方法得到氢气纯度较高，可达到99％以上，这种方法是目前普遍使用的方法，氢气制造完毕后需要通过氢气收集装置进行收集，方便保存氢气。
[0003]目前，现有的制氢过程中，由于生成的氢气会携带水分，导致收集的氢气纯度降低，需要后续进行提纯干燥。
[0004]在现有的针对制氢设备中，对与氢气与水分离时，采用的水收集大都通过导管实现水的排出，在排出到收集盒中，在人员工作繁忙时，收集盒中的水满时，没有提醒清理装置，使得水会漫出来，导致需要花时间清理，增加工作劳动，为此我们提出一种具有干燥结构的制氢设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有干燥结构的制氢设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有干燥结构的制氢设备，包括制氢箱，在制氢箱工作时，开启加热箱、压缩机，氢气会通过第一导管排出到加热箱内，通过加热箱内的加热板对其进行加热，使其膨胀，之后氢气通过冷凝管冷却，使得氢气中的水分变成水珠通过引流管进入到稳定盒内设置的收集盒内，从而可以实现对氢气进行干燥处理，此时氢气随第三导管通过压缩机、第四导管进入到储存箱内，在使用储存箱内之间，可以开启抽气泵，抽出储存箱内的空气，增加储存箱的储存空间，所述制氢箱顶部设置有基座，所述基座顶部设置有加热箱，加热箱内设置有加热丝，为现实中成熟产品，故不再详细描述，所述基座内部设置有第一导管，所述第一导管底部与制氢箱互通，所述第一导管顶部与加热箱底部互通，所述加热箱的顶部设置有第二导管，所述第二导管的右端互通连接有冷凝管，所述冷凝管底部互通有引流管，所述引流管底部设置有稳定盒，所述稳定盒设置在基座的表面，所述稳定盒内壁设置有凹槽，所述稳定盒内壁左侧设置有空腔，所述稳定盒内设置有收集组件与替换组件，所述收集组件包括：
[0007]滑板，所述滑板滑动连接在稳定盒的内壁上；
[0008]第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定在滑板的底部，所述第一弹簧的底部固定在稳定盒的内壁底部；
[0009]齿轮，所述齿轮贯穿稳定盒的空腔，且齿轮与稳定盒的空腔内壁转动连接，所述齿轮靠近稳定盒的一端开设有凹槽；
[0010]涡卷弹簧，所述涡卷弹簧一端固定在稳定盒的空腔内壁上，所述涡卷弹簧远离稳
定盒的一端固定在齿轮的凹槽内壁上，所述涡卷弹簧为收卷状态；
[0011]连接杆，所述连接杆一端滑动连接在稳定盒的空腔内壁上，所述连接杆远离稳定盒的一端贯穿稳定盒与滑板固定连接，所述连接杆表面与稳定盒内壁滑动连接；
[0012]固定杆，所述固定杆固定在连接杆的表面；
[0013]卡杆，所述卡杆铰接在固定杆的顶部；
[0014]扭簧，所述扭簧一端固定在固定杆的表面，所述扭簧远离固定杆的一端固定在卡杆的表面；
[0015]限位块，所述限位块一侧固定在固定杆的表面，所述限位块远离固定杆的一侧与卡杆表面抵触；
[0016]齿条，所述齿条滑动连接在稳定盒的表面，且齿条与齿轮啮合；
[0017]铃铛，所述铃铛设置在稳定盒的表面；
[0018]打击杆，所述打击杆固定在齿轮的表面，所述打击杆与齿条不在一个水平线；
[0019]收集盒，所述收集盒设置在稳定盒内，在设备使用时间长时，收集盒的水增多，会使得滑板向下移动，从而带动连接杆移动，连接杆带动固定杆移动，从而可以使卡杆不再抵触齿轮，此时涡卷弹簧释放，从而使齿轮转动，带动齿条移动，齿轮转动时会带动打击杆转动，从而使打击杆打击铃铛，使得可以提醒工作人收集盒的水多了，需要进行清理，在工作人员需要拿出收集盒进行清理时，向外拉动拉杆，使得限位板不再抵触收集盒，此时第三弹簧释放，带动备用收集盒推出，从而推出收集盒，人员可以对收集盒进行清理，在人员清理完成时，将收集盒放置在滑板的表面，推动收集盒使得限位板重新对收集盒限位，同时人员拉动齿条，使得齿轮带动涡卷弹簧重新收卷，此时卡杆重新对齿轮限位，通过设置的扭簧与限位块使得卡杆只能朝一个方向摆动，从而不会影响卡杆对齿轮限位。
[0020]优选的，所述替换组件包括限位板，所述限位板滑动连接在稳定盒的凹槽内壁上，所述限位板靠近稳定盒凹槽内壁的一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位板的一端固定在稳定盒的凹槽内壁上，所述限位板表面固定有拉杆，所述拉杆远离限位板的一端贯穿稳定盒，且拉杆与稳定盒滑动连接，所述稳定盒内壁固定有第三弹簧，所述第三弹簧远离稳定盒的一端抵触有备用收集盒，所述备用收集盒远离第三弹簧的一侧与收集盒表面抵触，当收集盒拿出时，备用收集盒可以继续对分离的水进行收集，无需停止设备使用，在设备不使用时，可以通过同样的方法对备用收集盒进行清理，可起到临时收集的作用。
[0021]优选的，所述齿轮设置为长棍状。
[0022]优选的，所述限位板设置为斜面状。
[0023]优选的，所述冷凝管右端互通有第三导管，所述第三导管右端设置有第四导管，所述第四导管右端设置有储存箱。
[0024]优选的，所述储存箱底部设置有桌台，所述桌台表面设置有抽气泵，所述抽气泵的输出口与储存箱连接。
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种具有干燥结构的制氢设备，具备以下有益效果：
[0026]1、该具有干燥结构的制氢设备设置有收集组件，收集盒的水增多滑板向下移动，带动连接杆移动，使得固定杆移动，从而可以使卡杆不再抵触齿轮，此时涡卷弹簧释放齿轮转动，带动齿条移动，齿轮转动时会带动打击杆转动，从而使打击杆打击铃铛，使得可以提
醒工作人收集盒的水多了，在工作人员需要拿出收集盒进行清理时，向外拉动拉杆，使得限位板不再抵触收集盒，此时第三弹簧释放，从而推出收集盒，人员可以对收集盒进行清理，清理完成，将收集盒放置在滑板的表面，推动收集盒使得限位板重新对收集盒限位，同时人员拉动齿条，使得齿轮带动涡卷弹簧重新收卷。
[0027]2、该具有干燥结构的制氢设备设置有替换组件，当收集盒拿出时，备用收集盒可以继续对分离的水进行收集，无需停止设备使用，在设备不使用时，可以通过同样的方法对备用收集盒进行清理，可起到临时收集的作用。
[0028]3、该具有干燥结构的制氢设备，设置的加热箱、冷凝管、压缩机可实现氢气与水分离，提高氢气进入储存箱内的纯度。
附图说明
[0029]图1为本技术收集盒局部正视结构示意图；
[0030]图2为本技术正视结构示意图；
[0031]图3为本技术稳定盒正视剖视局部结构示意图；
[0032]图4为本技术图3中A放大结构示意图；
[0033]图5为本技术图4中B放大结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有干燥结构的制氢设备，包括制氢箱(1)，其特征在于：所述制氢箱(1)顶部设置有基座(2)，所述基座(2)顶部设置有加热箱(3)，所述基座(2)内部设置有第一导管(4)，所述第一导管(4)底部与制氢箱(1)互通，所述第一导管(4)顶部与加热箱(3)底部互通，所述加热箱(3)的顶部设置有第二导管(5)，所述第二导管(5)的右端互通连接有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)底部互通有引流管(6)，所述引流管(6)底部设置有稳定盒(8)，所述稳定盒(8)设置在基座(2)的表面，所述稳定盒(8)内壁设置有凹槽，所述稳定盒(8)内壁左侧设置有空腔，所述稳定盒(8)内设置有收集组件(15)与替换组件(16)，所述收集组件(15)包括：滑板(150)，所述滑板(150)滑动连接在稳定盒(8)的内壁上；第一弹簧(151)，所述第一弹簧(151)顶部固定在滑板(150)的底部，所述第一弹簧(151)的底部固定在稳定盒(8)的内壁底部；齿轮(153)，所述齿轮(153)贯穿稳定盒(8)的空腔，且齿轮(153)与稳定盒(8)的空腔内壁转动连接，所述齿轮(153)靠近稳定盒(8)的一端开设有凹槽；涡卷弹簧(152)，所述涡卷弹簧(152)一端固定在稳定盒(8)的空腔内壁上，所述涡卷弹簧(152)远离稳定盒(8)的一端固定在齿轮(153)的凹槽内壁上，所述涡卷弹簧(152)为收卷状态；连接杆(1502)，所述连接杆(1502)一端滑动连接在稳定盒(8)的空腔内壁上，所述连接杆(1502)远离稳定盒(8)的一端贯穿稳定盒(8)与滑板(150)固定连接，所述连接杆(1502)表面与稳定盒(8)内壁滑动连接；固定杆(157)，所述固定杆(157)固定在连接杆(1502)的表面；卡杆(154)，所述卡杆(154)铰接在固定杆(157)的顶部；扭簧(156)，所述扭簧(156)一端固定在固定杆(157)的表面，所述扭簧(156)远离固定杆(157)的一端固定在卡杆(154)的表面；限位块(155)，所述限位块(155)一侧固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔亮，黎华伟，赵玉军，张越，
申请(专利权)人：深圳市凯豪达制氢设备有限公司，
类型：新型
国别省市：