注塑产品分离装置制造方法及图纸

本申请涉及一种注塑产品分离装置，包括：基座组件；分离驱动组件，分离驱动组件固定在基座组件上；第一夹持组件，第一夹持组件包括第一夹持驱动结构和第一夹持结构，第一夹持驱动结构与分离驱动组件的输出端相连，第一夹持结构与第一夹持驱动结构相连；第二夹持组件，第二夹持组件包括第二夹持驱动结构和第二夹持结构，第二夹持驱动结构固定在基座组件上，第二夹持结构与第二夹持驱动结构相连。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中注塑产品在分离的时候，费时费力、效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
注塑产品分离装置


[0001]本申请涉及注塑产品分离的
，具体而言，涉及一种注塑产品分离装置。

技术介绍

[0002]在注塑产品时，需要通过注塑管路，进行注塑，产品注塑完毕后，注塑管路和产品会粘接在一起，粘接在一起的注塑管路和产品需要进行分离。
[0003]现有技术中，注塑管路和产品的分离采用人工分拣，人工将产品从注塑管路上剥离，人工将产品回收至回收容器。这样的操作费时费力，效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种注塑产品分离装置，以解决现有技术中注塑产品在分离的时候，费时费力、效率较低的问题。
[0005]根据本申请提供的一种注塑产品分离装置，包括：基座组件；分离驱动组件，分离驱动组件固定在基座组件上；第一夹持组件，第一夹持组件包括第一夹持驱动结构和第一夹持结构，第一夹持驱动结构与分离驱动组件的输出端相连，第一夹持结构与第一夹持驱动结构相连；第二夹持组件，第二夹持组件包括第二夹持驱动结构和第二夹持结构，第二夹持驱动结构固定在基座组件上，第二夹持结构与第二夹持驱动结构相连。
[0006]进一步地，分离驱动组件包括第一气缸和第一活塞，第一气缸固定在基座组件上，第一活塞的第一端安装在第一气缸内，第一活塞的第二端与第一夹持组件相连。
[0007]进一步地，第一夹持驱动结构包括第二气缸和第二活塞，第二气缸与第一活塞的第二端相连，第二活塞的第一端安装在第二气缸内，第二活塞的第二端与第一夹持结构相连。
[0008]进一步地，第一夹持驱动结构包括限位固定板，基座组件包括限位板，限位固定板与限位板设置有相互配合的限位结构，限位固定板与第二活塞的第二端相连，第二气缸安装在限位固定板上。
[0009]进一步地，第一夹持结构包括第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂固定在第一夹持驱动结构上，第二夹持臂与第二活塞的第二端固定相连。
[0010]进一步地，第二夹持驱动结构还包括第三气缸和第三活塞，第三气缸固定在基座组件上，第三活塞的第一端安装在第三气缸内，第二夹持结构与第三活塞的第二端相连。
[0011]进一步地，第二夹持结构包括第三夹持臂和第四夹持臂，第三夹持臂固定在基座组件上，第四夹持臂与第三活塞的第二端固定相连。
[0012]进一步地，第二夹持结构包括两个夹持套，两个夹持套分别对应的套接在第三夹持臂和第四夹持臂上。
[0013]进一步地，注塑产品分离装置还包括接料盒组件，接料盒组件位于第一夹持组件和第二夹持组件的下方。
[0014]进一步地，注塑产品分离装置包括一个基座组件、多个分离驱动组件、多个第一夹
持组件和多个第二夹持组件，多个分离驱动组件、多个第一夹持组件和多个第二夹持组件均设置在基座组件上，多个分离驱动组件和多个第一夹持组件一一对应地设置，多个第一夹持组件和多个第二夹持组件一一对应地设置。
[0015]应用本申请的技术方案，注塑产品分离装置在使用的时候，第一夹持组件夹持注塑管道，第二夹持组件夹持产品，分离驱动组件驱动第一夹持组件移动，这样注塑管道和产品之间会产生分离的作用力，注塑管道和产品在该作用力的作用下相分离，通过本申请的注塑产品分离装置大大地提高了产品和注塑管道分离的效率。本申请的技术方案有效地提高了现有技术中注塑产品在分离的时候，费时费力、效率较低的问题。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本申请实施例的注塑产品分离装置的立体结构示意图；
[0019]图2示出了图1的注塑产品分离装置的内部结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、基座组件；20、分离驱动组件；30、第一夹持组件；31、第一夹持驱动结构；32、第一夹持结构；40、第二夹持组件；41、第二夹持驱动结构；42、第二夹持结构；43、夹持套；50、接料盒组件；100、注塑管道；200、产品。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0025]如图1和图2所示，本实施例的注塑产品分离装置，包括：基座组件10、分离驱动组件20、第一夹持组件30和第二夹持组件40。分离驱动组件20固定在基座组件10上。第一夹持组件30包括第一夹持驱动结构31和第一夹持结构32，第一夹持驱动结构31与分离驱动组件
20的输出端相连，第一夹持结构32与第一夹持驱动结构31相连。第二夹持组件40包括第二夹持驱动结构41和第二夹持结构42，第二夹持驱动结构41固定在基座组件10上，第二夹持结构42与第二夹持驱动结构41相连。
[0026]应用本实施例的技术方案，注塑产品分离装置在使用的时候，第一夹持组件夹持注塑管道100，第二夹持组件夹持产品200，分离驱动组件20驱动第一夹持组件30移动，这样注塑管道100和产品200之间会产生分离的作用力，注塑管道100和产品200在该作用力的作用下相分离，通过本实施例的注塑产品分离装置大大地提高了产品200和注塑管道100分离的效率。本实施例的技术方案有效地提高了现有技术中注塑产品在分离的时候，费时费力、效率较低的问题。
[0027]需要说明的是，第一夹持驱动结构31驱动第一夹持结构32的开合，以使得第一夹持结构32对注塑管道100的夹持或者松开。第二夹持驱动结构41驱动第二夹持结构42的开合，以使得第二夹持结构42对产品200的夹持或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑产品分离装置，其特征在于，包括：基座组件(10)；分离驱动组件(20)，所述分离驱动组件(20)固定在所述基座组件(10)上；第一夹持组件(30)，所述第一夹持组件(30)包括第一夹持驱动结构(31)和第一夹持结构(32)，所述第一夹持驱动结构(31)与所述分离驱动组件(20)的输出端相连，所述第一夹持结构(32)与所述第一夹持驱动结构(31)相连；第二夹持组件(40)，所述第二夹持组件(40)包括第二夹持驱动结构(41)和第二夹持结构(42)，所述第二夹持驱动结构(41)固定在所述基座组件(10)上，所述第二夹持结构(42)与所述第二夹持驱动结构(41)相连。2.根据权利要求1所述的注塑产品分离装置，其特征在于，所述分离驱动组件(20)包括第一气缸和第一活塞，所述第一气缸固定在所述基座组件(10)上，所述第一活塞的第一端安装在所述第一气缸内，所述第一活塞的第二端与所述第一夹持组件(30)相连。3.根据权利要求2所述的注塑产品分离装置，其特征在于，所述第一夹持驱动结构(31)包括第二气缸和第二活塞，所述第二气缸与所述第一活塞的第二端相连，所述第二活塞的第一端安装在所述第二气缸内，所述第二活塞的第二端与所述第一夹持结构(32)相连。4.根据权利要求3所述的注塑产品分离装置，其特征在于，所述第一夹持驱动结构(31)包括限位固定板，所述基座组件(10)包括限位板，所述限位固定板与所述限位板设置有相互配合的限位结构，所述限位固定板与所述第二活塞的第二端相连，所述第二气缸安装在所述限位固定板上。5.根据权利要求3所述的注塑产品分离装置，其特征在于，所述第一夹持结构(32)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，邵启奎，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：