一种安全舒适型低甲醛衬布的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种安全舒适型低甲醛衬布的生产方法，S1：衬布制作；S2：衬布前处理，前处理工序包括：S3：防缩整理；S4:热熔粉点涂层：采用热熔胶并通过雕刻辊和油热辊对衬布进行粉点涂层；通过采用由浸轧热水浸轧

【技术实现步骤摘要】
一种安全舒适型低甲醛衬布的生产方法


[0001]本专利技术涉及衬布的制备领域，特别涉及一种安全舒适型低甲醛衬布的生产方法。

技术介绍

[0002]衬布是以机织物、针织物和非织造布为基布，采用（或不采用）热塑性高分子化合物，经过专门机械进行特殊整理加工，用于服装的内层起到补强、挺括等作用的，与面料粘合（或非粘合）的专用服装辅料。
[0003]随着社会的进步和人们生活水平的提高，人们对服装的要求也不断的提高，作为服装生产必须对衬布品质也随之提高，衬布的甲醛含量按国家、国际标准是小于75PPM，为了适应更高要求，甲醛含量则越低越好，对人的身体也越有利，最好是无醛，而自然界空气中也含有十几ppm的甲醛，衬布的甲醛含量如果达到十几ppm，也可以说是无醛衬布了，因此需要提供一种安全舒适型低甲醛衬布的生产方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种安全舒适型低甲醛衬布的生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全舒适型低甲醛衬布的生产方法，其制备步骤如下：S1：衬布制作，将聚酯纤维和天然棉纤维经过络筒
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整经
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混纺
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修织一系列纺织工序得到衬布；S2：衬布前处理，前处理工序包括：1）浸轧热水，向浸轧机槽内通入80
‑
95摄氏度的热水，进布，使衬布浸泡在热水中，促使衬布分子溶胀，为后续退浆酶能够较好地渗透到衬布中，浸轧时间控制在20
‑r/>30分钟，去除衬布上的防腐性、酸性、杂质和一些油性物质；2）浸轧高效宽温淀粉退浆酶，抽除浸轧机槽内的热水，并向其通入退浆液，退浆液成分为：高效宽温淀粉退浆酶4g/L，渗透剂4g/L，启动浸轧机，进布，使衬布浸泡在退浆酶中，其中加入适量食盐，浸轧温度控制在50
‑
80摄氏度，槽中PH调节为5.5
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7.5，浸轧时间控制为40
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60分钟，带液率控制在80%
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100%；3）浸轧后出布，室温下堆置24小时；4）堆置后用90
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95摄氏度高温水冲洗，冲洗时间控制为10
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15分钟；5）浸轧漂练液，向浸轧机槽内通入漂练液，进布浸轧漂练液，浸轧率80%，浸轧温度为50
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60摄氏度，浸轧时间为30
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40分钟；6）汽蒸，将步骤5）中浸轧漂练液后的衬布输送至汽蒸箱中进行汽蒸，汽蒸温度为100
‑
102摄氏度，汽蒸时间为70分钟，汽蒸后再次使用90
‑
95摄氏度高温水冲洗衬布，冲洗时间控制为5
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10分钟；S3：防缩整理，防缩整理包括：
a：浸轧树脂整理液；通过浸轧定型机进布，浸轧树脂整理液，整理液配方为：超低甲醛树脂FIR65
‑
80份，氯化镁 12
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14份，乙烯脲2份，JFC渗透剂 2份，整理液PH调节为4.3
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4.4，浸轧采用二浸二轧方式，轧余率为80%；b：烘干拉幅，采用拉幅烘干机对衬布进行处理，拉幅尺寸为：90*2、100*3、110*3，烘干温度为80摄氏度，拉幅烘干机车速为40
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45m/min，烘干至布面含潮率20
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25%，拉幅至成品门幅；c：定型机烘焙，定型机车速为30
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35m/min，烘焙温度120
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160摄氏度；S4:热熔粉点涂层：采用热熔胶并通过雕刻辊和油热辊对衬布进行粉点涂层。
[0006]优选的，该树脂整理液的配方比例1为：原料原料品种比重重量份（g/L）超低甲醛树脂FIR高分子树脂/65氯化镁无机物/12乙烯脲有机化合物/2JFC渗透剂/2水///
[0007]优选的，该树脂整理液的配方比例2为：原料原料品种比重重量份（g/L）超低甲醛树脂FIR高分子树脂/75氯化镁无机物/13乙烯脲有机化合物/2JFC渗透剂/2水///
[0008]优选的，该树脂整理液的配方比例3为：原料原料品种比重重量份（g/L）超低甲醛树脂FIR高分子树脂/80氯化镁无机物/14乙烯脲有机化合物/2JFC渗透剂/2水///
[0009]优选的，所述步骤5）浸轧漂练液的工序中，漂练液的配方为多功能精炼酶：20克/l，双氧水：18
‑
20克/l，精炼剂：6克/l，螯合剂：3克/l。
[0010]优选的，防缩整理后对衬布进行第一次甲醛检测，检测结果为树脂整理后的布面甲醛释放量：20PPm，热熔粉点涂层后对衬布进行第二次甲醛检测，检测结果为粉点涂层后的甲醛含量16PPm。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：一种安全舒适型低甲醛衬布的生产方法，通过采用由浸轧热水浸轧
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高效宽温淀粉退浆酶
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室温堆置24小时
→
90
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95℃高温水洗
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浸轧漂练液
→
100
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102℃汽蒸70分钟
→
90
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95℃高温水洗组成的衬布前处理工序，可达到退浆尽、精炼透、毛效高的衬布处理效果，有利于低甲醛树脂渗透到纤维内部与纤维充分交联；通过采用由超低甲醛树脂FIR，氯化镁，乙烯脲，JFC渗透剂组成的树脂整理液对衬
布进行浸轧处理，同时与后续的热熔粉点涂层配合，可大大降低衬布的甲醛释放量，提高衬布的安全舒适性。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]本专利技术提供了一种安全舒适型低甲醛衬布的生产方法，其制备步骤如下：S1：衬布制作，将聚酯纤维和天然棉纤维经过络筒
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整经
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混纺
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修织一系列纺织工序得到衬布；S2：衬布前处理，前处理工序包括：1）浸轧热水，向浸轧机槽内通入80
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95摄氏度的热水，进布，使衬布浸泡在热水中，促使衬布分子溶胀，为后续退浆酶能够较好地渗透到衬布中，浸轧时间控制在20
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30分钟，去除衬布上的防腐性、酸性、杂质和一些油性物质；2）浸轧高效宽温淀粉退浆酶，抽除浸轧机槽内的热水，并向其通入退浆液，退浆液成分为：高效宽温淀粉退浆酶4g/L，渗透剂4g/L，启动浸轧机，进布，使衬布浸泡在退浆酶中，其中加入适量食盐，浸轧温度控制在50
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80摄氏度，槽中PH调节为5.5
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7.5，浸轧时间控制为40
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60分钟，带液率控制在80%
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100%；3）浸轧后出布，室温下堆置24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全舒适型低甲醛衬布的生产方法，其特征在于，其制备步骤如下：S1：衬布制作，将聚酯纤维和天然棉纤维经过络筒
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整经
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混纺
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修织一系列纺织工序得到衬布；S2：衬布前处理，前处理工序包括：浸轧热水，向浸轧机槽内通入80
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95摄氏度的热水，进布，使衬布浸泡在热水中，促使衬布分子溶胀，为后续退浆酶能够较好地渗透到衬布中，浸轧时间控制在20
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30分钟，去除衬布上的防腐性、酸性、杂质和一些油性物质；浸轧高效宽温淀粉退浆酶，抽除浸轧机槽内的热水，并向其通入退浆液，退浆液成分为：高效宽温淀粉退浆酶4g/L，渗透剂4g/L，启动浸轧机，进布，使衬布浸泡在退浆酶中，其中加入适量食盐，浸轧温度控制在50
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80摄氏度，槽中PH调节为5.5
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7.5，浸轧时间控制为40
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60分钟，带液率控制在80%
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100%；浸轧后出布，室温下堆置24小时；堆置后用90
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95摄氏度高温水冲洗，冲洗时间控制为10
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15分钟；浸轧漂练液，向浸轧机槽内通入漂练液，进布浸轧漂练液，浸轧率80%，浸轧温度为50
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60摄氏度，浸轧时间为30
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40分钟；汽蒸，将步骤5）中浸轧漂练液后的衬布输送至汽蒸箱中进行汽蒸，汽蒸温度为100
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102摄氏度，汽蒸时间为70分钟，汽蒸后再次使用90
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95摄氏度高温水冲洗衬布，冲洗时间控制为5
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10分钟；S3：防缩整理，防缩整理包括：a：浸轧树脂整理液；通过浸轧定型机进布，浸轧树脂整理液，整理液配方为：超低甲醛树脂FIR65
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80份，氯化镁 12
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14份，乙烯脲2份...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冯兵，吴进，
申请(专利权)人：如皋市五山漂染有限责任公司，
类型：发明
国别省市：