一种磁性材料生产用夹持设备制造技术

本实用新型专利技术涉及磁性材料技术领域，具体涉及一种磁性材料生产用夹持设备，通过磁吸结构便于将套管安装并不易脱落，通过推动机构的设置，便于将两个对称的夹紧组件靠近，实现对磁性材料的夹持，第一夹具的夹槽呈弧形状，并且其中部还设置有弧形槽，可以夹紧棒型磁性材料和圆环形磁性材料，第二夹具的夹槽呈方形，可以夹紧规则的磁性材料，并且第三夹具的夹槽呈爪型，可以夹紧异型的磁性材料，通过三个不同的夹具，可以实现对不同形状的物料进行夹紧，适应性更强，包括底座，所述底座的顶端呈对称滑动安装有两个移动座，并且每个移动座与底座之间均安装有推动机构，两个移动座相靠近的一端上侧安装有套管，套管内部设置有磁吸结构。套管内部设置有磁吸结构。套管内部设置有磁吸结构。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料生产用夹持设备


[0001]本技术涉及磁性材料
，具体涉及一种磁性材料生产用夹持设备。

技术介绍

[0002]铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料，磁性材料在开发出来后都需要进行加工才能使用，加工方式一般有切片、打磨等工序，但是这些加工作业都需要将磁性材料固定在相应位置才能使用，因此就离不开磁性材料夹持设备，现有技术中针对这种磁性材料的夹紧方式一般都是两个相对的夹板，通过调节两个夹板之间的距离对磁性材料进行夹紧，但是由于开采出来的磁性材料形状多样，因此对于这种两个夹板夹紧的方式在很多时候都不适用，导致夹紧效果差，容易脱离夹紧。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种磁性材料生产用夹持设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性材料生产用夹持设备，包括底座，所述底座的顶端呈对称滑动安装有两个移动座，并且每个移动座与底座之间均安装有推动机构，两个移动座相靠近的一端上侧安装有套管，套管内部设置有磁吸结构，并且套管内部呈多边形设置，每个套管上均可拆卸安装有夹紧组件；
[0007]并且每个夹紧组件包括正方体块，每个正方体块上相邻的三个侧壁上均连接有与套管内壁相匹配的插轴，并且插轴上靠近磁吸结构的一端设置有与磁吸结构可相互吸引的磁吸块，正方体块上三个与插轴相对的一侧壁上分别安装有第一夹具、第二夹具和第三夹具；
[0008]所述第一夹具的夹槽呈弧形状，并且其中部还设置有弧形槽，弧形槽的弧度大于第一夹具的夹槽弧度，用于夹紧棒型磁性材料和圆环形磁性材料，所述第二夹具的夹槽呈方形，用于夹紧规则的磁性材料，并且第三夹具的夹槽呈爪型，用于夹紧异型的磁性材料。
[0009]进一步的，所述移动座包括底板，底板的顶端中部连接有纵向板，纵向板的两侧与底板之间均连接有肋板，所述套管固定安装在纵向板上。
[0010]再进一步的，所述磁吸结构包括电磁铁和顶环，所述磁吸块为铁质材质，所述电磁铁安装在所述套管的内部，并且电磁铁的外围圆周布置有多个弹簧，所述顶环滑动安装在套管的内部，并且多个弹簧的一端与所述顶环连接，多个弹簧的另一端与所述套管的内壁连接。
[0011]更进一步的，所述推动机构包括固定座和电动缸，所述固定座的数量为两个，并且两个固定座分别安装在所述底座的顶端两侧，所述电动缸横向位于固定座与移动座之间，并且电动缸的安装端与固定座连接，电动缸的输出端与移动座连接。
[0012]为了保证套管与纵向板之间的连接强度，本申请优选的，所述套管与纵向板之间
连接有斜撑杆。
[0013]为了保证底座与底板之间的有效滑动，本申请优选的，所述底座的顶端沿着底座的长度方向设置有多条燕尾型滑轨，并且每个底板的底端均对应设置有多条燕尾型滑槽，多条燕尾型滑轨分别滑动嵌套在多条燕尾型滑槽内部。
[0014]为了提高底座的支撑能力，本申请优选的，所述底座的底端呈对称安装有支架。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种磁性材料生产用夹持设备，具备以下有益效果：
[0017]该磁性材料生产用夹持设备，通过磁吸结构便于将套管安装并不易脱落，通过推动机构的设置，便于将两个对称的夹紧组件靠近，实现对磁性材料的夹持，第一夹具的夹槽呈弧形状，并且其中部还设置有弧形槽，可以夹紧棒型磁性材料和圆环形磁性材料，第二夹具的夹槽呈方形，可以夹紧规则的磁性材料，并且第三夹具的夹槽呈爪型，可以夹紧异型的磁性材料，通过三个不同的夹具，可以实现对不同形状的物料进行夹紧，适应性更强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术夹紧组件的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术移动座的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术第一夹具夹紧环形磁性材料状态的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、移动座；3、套管；4、正方体块；5、插轴；6、磁吸块；7、第一夹具；8、第二夹具；9、第三夹具；10、弧形槽；11、纵向板；12、肋板；13、电磁铁；14、顶环；15、弹簧；16、固定座；17、电动缸；18、斜撑杆；19、尾型滑轨；20、支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，一种磁性材料生产用夹持设备，包括底座1，为了提高底座1的支撑能力，所述底座1的底端呈对称安装有支架20，所述底座1的顶端呈对称滑动安装有两个移动座2，为了保证底座1与底板之间的有效滑动，所述底座1的顶端沿着底座1的长度方向设置有多条燕尾型滑轨19，并且每个底板的底端均对应设置有多条燕尾型滑槽，多条燕尾型滑轨19分别滑动嵌套在多条燕尾型滑槽内部，所述移动座2包括底板，底板的顶端中部连接有纵向板11，纵向板11的两侧与底板之间均连接有肋板12，增强纵向板11与底板之间的连接强度，保证移动座2的有效使用，所述套管3固定安装在纵向板11上，并且每个移动座2与底座1之间均安装有推动机构，所述推动机构包括固定座16和电动缸17，所述固定座16的数量为两个，并且两个固定座16分别安装在所述底座1的顶端两侧，所述电动缸17横向位于固定座16与移动座2之间，并且电动缸17的安装端与固定座16连接，电动缸17的输出端与移动座2连接，两个移动座2相靠近的一端上侧安装有套管3，为了保证套管3与纵向板11之间
的连接强度，所述套管3与纵向板11之间连接有斜撑杆18，套管3内部设置有磁吸结构，并且套管3内部呈多边形设置，每个套管3上均可拆卸安装有夹紧组件，通过磁吸结构便于将套管3安装并不易脱落，通过推动机构的设置，便于将两个对称的夹紧组件靠近，实现对磁性材料的夹持；
[0025]并且每个夹紧组件包括正方体块4，每个正方体块4上相邻的三个侧壁上均连接有与套管3内壁相匹配的插轴5，并且插轴5上靠近磁吸结构的一端设置有与磁吸结构可相互吸引的磁吸块6，正方体块4上三个与插轴5相对的一侧壁上分别安装有第一夹具7、第二夹具8和第三夹具9，通过三个不同的夹具，可以实现对不同形状的物料进行夹紧，适应性更强，所述磁吸结构包括电磁铁13和顶环14，所述磁吸块6为铁质材质，所述电磁铁13安装在所述套管3的内部，并且电磁铁13的外围圆周布置有多个弹簧15，所述顶环14滑动安装在套管3的内部，并且多个弹簧15的一端与所述顶环14连接，多个弹簧15的另一端与所述套管3的内壁连接，当电磁铁13通电后，可以将套管3中的插轴5有效吸引，防止脱落，当需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料生产用夹持设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端呈对称滑动安装有两个移动座(2)，并且每个移动座(2)与底座(1)之间均安装有推动机构，两个移动座(2)相靠近的一端上侧安装有套管(3)，套管(3)内部设置有磁吸结构，并且套管(3)内部呈多边形设置，每个套管(3)上均可拆卸安装有夹紧组件；并且每个夹紧组件包括正方体块(4)，每个正方体块(4)上相邻的三个侧壁上均连接有与套管(3)内壁相匹配的插轴(5)，并且插轴(5)上靠近磁吸结构的一端设置有与磁吸结构可相互吸引的磁吸块(6)，正方体块(4)上三个与插轴(5)相对的一侧壁上分别安装有第一夹具(7)、第二夹具(8)和第三夹具(9)；所述第一夹具(7)的夹槽呈弧形状，并且其中部还设置有弧形槽(10)，弧形槽(10)的弧度大于第一夹具(7)的夹槽弧度，用于夹紧棒型磁性材料和圆环形磁性材料，所述第二夹具(8)的夹槽呈方形，用于夹紧规则的磁性材料，并且第三夹具(9)的夹槽呈爪型，用于夹紧异型的磁性材料。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产用夹持设备，其特征在于，所述移动座(2)包括底板，底板的顶端中部连接有纵向板(11)，纵向板(11)的两侧与底板之间均连接有肋板(12)，所述套管(3)固定安装在纵向板(11)上。3.根据权利要求2所述的一种磁性材料生产用夹持设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马修闯，王兵，董春荣，李维莲，
申请(专利权)人：江苏闯骏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：