一种齿轮键槽加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮键槽加工装置，包括支撑组件和夹持组件，支撑组件包括支撑板、固定在支撑板上端一侧的支撑座和固定在支撑座上端中部外侧的固定板，支撑座的上端开设有定位孔，夹持组件包括一端部垂直固定在固定板内侧中部的液压推杆、设置在液压推杆另一端部的弧形夹持板和安装在支撑座上端的固定夹持板，弧形夹持板的外壁开设有开槽，液压推杆位于开槽内，固定夹持板的下端固定有定位柱，定位柱外壁贴合在定位孔内，弧形夹持板的内壁为贴合齿轮外壁的弧形结构。该种齿轮键槽加工装置，通过设置的不同规格的弧形夹持板和固定夹持板使得装置可对不同规格大小的齿轮进行夹持固定，从而提升装置的实用性，便于后续对齿轮键槽的加工。齿轮键槽的加工。齿轮键槽的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮键槽加工装置


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮键槽加工装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件；齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]齿轮在进行加工的过程中，为了提高齿轮的装配稳定性，通常需要在齿轮的内侧开设键槽，在对齿轮开设键槽时需要使用夹持装置对齿轮进行夹持固定。
[0004]现有的夹持装置在使用时，只能对特定大小的齿轮进行夹持固定，由于齿轮的大小规格有多种，现有的夹持装置无法适用不同规格大小的齿轮，适用起来具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有齿轮键槽加工装置中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供一种齿轮键槽加工装置，能够对不同规格大小的齿轮进行夹持固定，从而提升装置的实用性。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种齿轮键槽加工装置，其包括：
[0010]支撑组件，包括支撑板、固定在所述支撑板上端一侧的支撑座和固定在所述支撑座上端中部外侧的固定板，所述支撑座的上端开设有定位孔；
[0011]夹持组件，包括一端部垂直固定在所述固定板内侧中部的液压推杆、设置在所述液压推杆另一端部的弧形夹持板和安装在所述支撑座上端的固定夹持板，所述弧形夹持板的外壁开设有开槽，所述液压推杆位于开槽内，所述固定夹持板的下端固定有定位柱，所述定位柱外壁贴合在定位孔内，所述弧形夹持板的内壁为贴合齿轮外壁的弧形结构，所述固定夹持板的外壁为贴合齿轮内壁的弧形结构；
[0012]作为本技术所述的一种齿轮键槽加工装置的一种优选方案，其中，所述支撑板的上端四个拐角处设置有螺栓。
[0013]作为本技术所述的一种齿轮键槽加工装置的一种优选方案，其中，所述支撑板的上端设置有收集箱，所述收集箱位于齿轮的下方。
[0014]作为本技术所述的一种齿轮键槽加工装置的一种优选方案，其中，所述支撑
座的侧壁开设有滑槽，所述收集箱的外壁贴合在所述滑槽的内壁。
[0015]作为本技术所述的一种齿轮键槽加工装置的一种优选方案，其中，所述弧形夹持板的内壁固定有第一防护垫，所述固定夹持板的外壁固定有第二防护垫。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种齿轮键槽加工装置，通过设置的不同规格的弧形夹持板和固定夹持板使得装置可对不同规格大小的齿轮进行夹持固定，从而提升装置的实用性，便于后续对齿轮键槽的加工。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本实用一种齿轮键槽加工装置第一视角立体结构示意图；
[0019]图2为本实用一种齿轮键槽加工装置第二视角立体结构示意图；
[0020]图3为本实用一种齿轮键槽加工装置弧形夹持板和固定夹持板立体结构示意图；
[0021]图中：100、支撑组件；110、支撑板；111、螺栓；112、收集箱；120、支撑座；121、定位孔；122、滑槽；130、固定板；200、夹持组件；210、液压推杆；220、弧形夹持板；221、开槽；222、第一防护垫；230、固定夹持板；231、定位柱；232、第二防护垫。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种齿轮键槽加工装置，能够对不同规格大小的齿轮进行夹持固定，从而提升装置的实用性。
[0026]图1
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图3示出的是本实用一种齿轮键槽加工装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种齿轮键槽加工装置，其主体部分包括支撑组件100和夹持组件200。
[0027]支撑组件100包括支撑板110、固定在支撑板110上端一侧的支撑座120和固定在支撑座120上端中部外侧的固定板130，支撑座120的上端开设有定位孔121。作为优选，在本实施方式中，支撑板110的上端四个拐角处设置有螺栓111，设置在支撑板110上的螺栓111可对支撑板110进行固定，便于操作者将支撑板110固定在指定的位置，确保支撑板110的稳定放置，支撑板110的上端设置有收集箱112，收集箱112位于齿轮的下方，设置在支撑板110上端的收集箱112可对加工齿轮键槽过程中产生的废料进行收集，支撑座120的侧壁开设有滑
槽122，收集箱112的外壁贴合在滑槽122的内壁，开设在支撑座120侧壁的滑槽122内壁与收集箱112的外壁贴合，确保收集箱112的稳定放置，后期需要对收集箱112内部进行清理时，便于操作者将收集箱112取出。
[0028]夹持组件200包括一端部垂直固定在固定板130内侧中部的液压推杆210、设置在液压推杆210另一端部的弧形夹持板220和安装在支撑座120上端的固定夹持板230，弧形夹持板220的外壁开设有开槽221，液压推杆210位于开槽221内，固定夹持板230的下端固定有定位柱231，定位柱231外壁贴合在定位孔121内，弧形夹持板220的内壁为贴合齿轮外壁的弧形结构，固定夹持板230的外壁为贴合齿轮内壁的弧形结构。作为优选，在本实施方式中，弧形夹持板220的内壁固定有第一防护垫222，固定夹持板230的外壁固定有第二防护垫232，固定在弧形夹持板220内壁和固定夹持板230外壁的第一防护垫222和第二防护垫232对所夹持固定的齿轮起到防护的作用，防止在夹持固定的过程中对齿轮造成磨损。
[0029]结合图1
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图3，本实施方式的一种齿轮键槽加工装置，具体使用如下：操作者将根据所需加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮键槽加工装置，其特征在于，包括：支撑组件(100)，包括支撑板(110)、固定在所述支撑板(110)上端一侧的支撑座(120)和固定在所述支撑座(120)上端中部外侧的固定板(130)，所述支撑座(120)的上端开设有定位孔(121)；夹持组件(200)，包括一端部垂直固定在所述固定板(130)内侧中部的液压推杆(210)、设置在所述液压推杆(210)另一端部的弧形夹持板(220)和安装在所述支撑座(120)上端的固定夹持板(230)，所述弧形夹持板(220)的外壁开设有开槽(221)，所述液压推杆(210)位于开槽(221)内，所述固定夹持板(230)的下端固定有定位柱(231)，所述定位柱(231)外壁贴合在定位孔(121)内，所述弧形夹持板(220)的内壁为贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯喜辉，蒋燕，冯伟东，
申请(专利权)人：青岛东林源精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：