用于硅块的运输容器制造技术

本发明专利技术涉及一种运输容器，包含至少三个薄膜袋或至少三个双层薄膜袋，每个薄膜袋内填充有硅块，其中每个薄膜袋的装填密度为0.88

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于硅块的运输容器
[0001]本专利技术涉及一种包含至少三个薄膜袋或至少三个双层薄膜袋的运输容器，每个薄膜袋都填充有硅块。
[0002]多晶硅(多晶体硅)通常采用西门子法(化学气相沉积法)生产。多晶硅是生产单晶硅的起始材料，单晶硅是通过例如切克劳斯基法生产的。多个晶体硅的生产也需要多晶硅，例如通过块铸造法。两种方法都需要将通过西门子法以锭的形式获得的多晶硅粉碎，通常粉碎成块。
[0003]因为污染的情况会导致晶体结构中的位错缺陷(一维中断)和堆叠缺陷(二维中断)，所以硅块应该以污染最小化的方式包装，以便运输。包装通常采用焊接塑料薄膜袋或双层薄膜袋进行。双层薄膜袋能够降低被边缘通常很锋利的硅块穿孔的风险。为了有效运输，袋子以各种不同的数量排列在外围的包装中，通常是纸板箱。然后可以将外围的包装形式堆叠在传统的托盘上，并在适当的情况下放入货运集装箱中。
[0004]袋穿孔不仅在填充过程中发生，而且在运输过程中也可能发生，特别是由于袋子的振动、摇晃和位置移动导致。这些情况通常还会导致不希望的进一步的粉碎。在进一步使用之前，原则上必须在额外的操作中去除由该进一步的粉碎产生的细粒部分，因为它不利于进一步的加工操作。
[0005]穿孔和进一步粉碎的主要原因在于外围包装中的袋子以及袋子内的硅块本身的过度的移动自由度。另一方面，袋子和/或外围包装内的装填密度太高会促进穿孔以及相关的污染。
[0006]WO 2015/007490 A1公开了一种运输容器，其包含至少两个带有多晶硅块的塑料袋，并且具有650kg/m3至最多950kg/m3的装填密度。塑料袋部分重叠地排列，相对于其中的块的体积，每个袋的总体积为2.4到3.0。一个缺点是袋的布置会产生空隙，并且不能确保在货运集装箱的装载时最佳的空间利用率。
[0007]对于陆上和海上运输的最大经济性，高的装填密度将是有利的，以便能够最大限度地利用例如ISO集装箱(货运集装箱；参见ISO标准668)的收费载重。然而，出于上述原因，有必要找到一种将污染和进一步粉碎的风险最小化的中间方法。这个难题为本专利技术提供了其目的。
[0008]该目的通过包含至少三个薄膜袋或至少三个双层薄膜袋的运输容器来实现，每个薄膜袋都装有硅块。在每种情况下，薄膜袋的装填密度为0.88至1.62kg/dm3，优选为0.99至1.49kg/dm3。在每种情况下，双层薄膜袋的装填密度为0.68至1.15kg/dm3，优选为0.77至1.05kg/dm3。
[0009]包含薄膜袋的运输容器的装填密度为0.81至1.23kg/dm3，优选为0.89至1.14kg/dm3。
[0010]包含双层薄膜袋的运输容器的装填密度为0.65至1.06kg/dm3，优选为0.73至0.97kg/dm3。
[0011]这里的情况是薄膜袋或双层薄膜袋的装填密度大于或等于运输容器的装填密度。此外，硅块属于块尺寸等级为0、1、2、3或4中的至少一种。
[0012]薄膜袋(单层薄膜袋)的装填密度定义为所含硅块的重量(内容物重量)与袋的体积的比值。
[0013]袋优选地是双层薄膜袋，包括第一和第二薄膜袋。硅块位于被第二薄膜袋包围着的第一薄膜袋中。
[0014]双层薄膜袋的装填密度定义为内容物重量与第二薄膜袋的体积之比。在计算装填密度时，可以忽略所有包装材料的重量。一般来说，在填充和密封状态下，第一袋和第二袋之间的空气(可以是惰性气体)会增加双层薄膜袋的体积。
[0015]在未填充状态下，第一和第二薄膜袋可以具有相同的尺寸。第一和第二薄膜袋也可以由相同的材料制成。然而，薄膜的厚度可能不同。在适当的情况下，优选第二薄膜袋由比第一薄膜袋更坚固的材料制成。
[0016]薄膜袋优选由塑料构成。塑料更优选是聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚丙烯(PP)。薄膜袋也可以由两层或多层复合薄膜组成。薄膜或复合薄膜的厚度通常位于10
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1000μm的范围内，优选50
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500μm，更优选位于100
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300μm的范围内。薄膜袋通常具有气密封口，可以通过焊接、粘合、压合或形状配合的方式进行封口。在适当的情况下，在填充过程中薄膜袋至少部分被抽空。对于薄膜袋的设计、它们的填充和密封，可以参考EP 2 743 190A1和EP 2 730 510 A1。
[0017]封闭的薄膜袋的体积可以通过在水浴中的置换来确定，置换的水对应于袋的体积。
[0018]运输容器的装填密度定义为内容物的重量与运输容器的内容积之比。
[0019]运输容器优选地由卡板组成，并且更具体地具有立方体形式(例如折叠纸板箱，其中盖子和底部可以各自由四个闭合翼片形成)。
[0020]薄膜袋和双层薄膜袋特别地包含一种块尺寸等级的硅块。所讨论的块优选地是多晶硅块。一个运输容器通常包含相同块尺寸等级的硅块。可以优选将填充有不同块尺寸等级的硅块的薄膜袋或双层薄膜袋组合在一个运输容器中。还可以优选在一个薄膜袋或双层薄膜袋中混合来自块尺寸等级为0至4的多于一种的硅块。
[0021]块尺寸等级0到4(CS0到CS4)是根据块的粒度定义的，粒度定义为硅块表面上两点之间的最长距离。块尺寸等级包括具有如下粒度范围的部分：
[0022]CS0:0.1to 9mm
[0023]CS1:1to 18mm
[0024]CS2:5to 50mm
[0025]CS3:20to 65mm
[0026]CS4:35to 150mm
[0027]可以使用筛网对硅块进行分级，方形网眼的边长对应于一个CS的上限。例如，DE 10 2013 218 003 A1描述了一种使用振动筛的分级方法，而DE 10 2006 016 324A1公开了一种光气动分级方法。
[0028]一个CS优选包括按重量计至少90％的在相应尺寸范围内的硅块。
[0029]已经发现，相对于现有的硅的包装，该运输容器允许每单位可用体积运输明显更多量的硅，而并不会更容易形成细粒和穿孔。特别是可以提高ISO集装箱的允许收费载重的利用率，从而显著节省运输成本。总而言之，优点可以总结如下：
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提高运输后硅的质量：袋中的硅以及运输容器中的袋的受到限制的移动性使得减少了细粒和穿孔。
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增加承载能力：例如，用本专利技术的运输容器装载20英尺ISO集装箱伴随着高达25％的承载能力的增加。
[0032]‑
减少物流所需的操作步骤。与现有运输相比，这种减少尤其是由于要装载的运输集装箱数量的减少。
[0033]‑ꢀ
减少每公斤运输的硅的包装。
[0034]‑ꢀ
提高自动装载操作的操作稳定性。需要处理的运输容器数量减少，可以将错误率降低10％到25％。
[0035]优选运输CS0的硅块，其中每个薄膜袋的装填密度为0.9至1.34kg/dm3，优选1.01至1.23kg/dm3。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.包含至少三个薄膜袋或至少三个双层薄膜袋的运输容器，每个所述薄膜袋都装满硅块，其中所述薄膜袋每个的装填密度为0.88～1.62kg/dm3，所述双层薄膜袋每个的装填密度为0.68至1.15kg/dm3，并且其中包含薄膜袋的所述运输容器的装填密度为0.81至1.23kg/dm3，包含双层薄膜袋的所述运输容器的装箱密度为0.65至1.06kg/dm3，条件是：所述薄膜袋或所述双层薄膜袋的装填密度大于或等于所述运输容器的装填密度，其中所述硅块属于块尺寸等级0、1、2、3或4级中的至少一级。2.根据权利要求1所述的运输容器，其特征在于，所述薄膜袋每个的装填密度为0.99～1.49kg/dm3，并且所述双层薄膜袋每个的装填密度为0.77～1.05kg/dm3。3.根据权利要求1或2所述的运输容器，其特征在于，所述包含薄膜袋的运输容器的装填密度为0.89～1.14kg/dm3，所述包含双层薄膜袋的运输容器的装填密度为0.73～0.97kg/dm3。4.根据权利要求1所述的运输容器，其特征在于，所述硅块具有块尺寸等级0，其中所述薄膜袋每个的装填密度为0.9～1.34kg/dm3，优选为1.01～1.23kg/dm3，并且所述双层薄膜袋每个的装填密度为0.68～1.02kg/dm3，优选为0.77～0.94kg/dm3。5.根据权利要求1所述的运输容器，其特征在于，所述硅块具有块尺寸1，其中所述薄膜袋每个的装填密度为0.88～1.32kg/dm3，优选为0.99～1.21kg/dm3，并且所述双层薄膜袋每个的装填密度为0.68～1.03kg/dm3，优选为0.77～0.94kg/dm3。6.根据权利要求1所述的运输容器，其特征在于，所述硅块具有块尺寸2，其中所述薄膜袋每个的装填密度为1.07～1.61kg/dm3，优选为1.20～1.47kg/dm3，并且所述双层薄膜袋每个的装填密度为0.76～1.15kg/dm3，优选为0.86～1.05kg/dm3。7.根据权利要求1所述的运输容器，其特征在于，所述硅块具有块尺寸3，其中所述薄膜袋每个的装填密度为0.96～1.44kg/dm3，优选为1.08～1.32kg/dm3，并且所述双层薄膜袋每个的装填密度为0.75～1.13kg/dm3，优选为0.85～1.03kg/dm3。8.根据权利要求1或2所述的运输容器，其特征在于，所述硅块具有块尺寸4，其中所述薄膜袋每个的装填密度为1.05～1.58kg/dm3，优选为1.18～1.45kg/dm3，并且所述双层薄膜袋每个的装填密度为0.73～1.09kg/dm3，优选为0.82～1kg/dm3。9.根据前述权利要求中任一项所述的运输容器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：瓦克化学股份公司，
类型：发明
国别省市：