一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密封装置技术领域，提供了一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置，包括第一钢板、第二钢板和密封布，所述第一钢板和所述第二钢板相对设置，所述第一钢板与焚烧炉的内壁固定连接，所述第二钢板与余热锅炉内的炉膛水冷壁之间通过第三钢板固定连接，所述密封布设置在所述第一钢板和所述第二钢板之间，所述密封布的两侧分别与所述第一钢板和所述第二钢板连接。本实用新型专利技术提供的一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置，当焚烧炉和余热锅炉出现膨胀时，密封布能够吸收这些膨胀量，并且密封布还能够起到密封作用，避免焚烧炉与余热锅炉之间出现烟气泄漏。烧炉与余热锅炉之间出现烟气泄漏。烧炉与余热锅炉之间出现烟气泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置


[0001]本技术涉及密封装置
，具体涉及一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置。

技术介绍

[0002]受垃圾围城的影响，余热锅炉项目在国内越来越多，并且有良好的发展前景，并随着垃圾分类的推展，垃圾热值变高，越来越多的余热锅炉采用炉膛水冷壁结构。
[0003]目前在垃圾焚烧电厂中，余热锅炉位于焚烧炉上部，利用焚烧炉排放的烟气的热量来产生蒸汽，是电厂不可分割的一部分。但是焚烧炉与余热锅炉连接部分存在着烟气温度高的特点，这就会导致两者的膨胀量大，从而影响两者之间的密封效果，造成烟气泄漏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过如下的技术方案来实现：一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置，包括第一钢板、第二钢板和密封布，所述第一钢板和所述第二钢板相对设置，所述第一钢板与焚烧炉的内壁固定连接，所述第二钢板与余热锅炉内的炉膛水冷壁之间通过第三钢板固定连接，所述密封布设置在所述第一钢板和所述第二钢板之间，所述密封布的两侧分别与所述第一钢板和所述第二钢板连接。
[0006]进一步地，还包括第四钢板和第五钢板，所述第四钢板和所述第五钢板均设置在所述密封布的内侧，所述第四钢板与所述第一钢板固定连接，所述第五钢板与所述第二钢板固定连接，所述第四钢板与所述第五钢板之间填塞第一硅酸铝棉。
[0007]进一步地，所述第一钢板和所述第二钢板上均设置有连接组件，所述连接组件包括垫板、压板和螺栓，所述垫板固定安装在所述第一钢板或所述第二钢板上，所述密封布放置在所述垫板上，所述压板放置在所述密封布上，所述螺栓设置在所述压板上，所述螺栓的螺纹端穿过所述压板和所述密封布后与所述垫板螺纹配合。
[0008]进一步地，所述密封布为铝箔玻纤布。
[0009]进一步地，所述第一钢板、所述第二钢板、所述第三钢板、所述第四钢板、所述第五钢板、焚烧炉的内壁和所述炉膛水冷壁之间填塞第二硅酸铝棉。
[0010]进一步地，还包括第六钢板，所述第六钢板与所述第三钢板和所述炉膛水冷壁均固定连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术提供的一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置，当焚烧炉和余热锅炉出现膨胀时，密封布能够吸收这些膨胀量，并且密封布还能够起到密封作用，避免焚烧炉与余热锅炉之间出现烟气泄漏。
附图说明
[0012]图1为本装置的整体结构示意图；
[0013]图2为图1中沿A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0014]图3为图2的局部放大结构示意图。
[0015]附图标记：10
‑
焚烧炉、20
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余热锅炉、21
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水冷壁、31
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第一钢板、32
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第二钢板、33
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第三钢板、34
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第四钢板、35
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第五钢板、36
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第六钢板、40
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密封布、50
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连接组件、51
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垫板、52
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压板、53
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螺栓、60
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第一硅酸铝棉、70
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第二硅酸铝棉。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置，包括第一钢板31、第二钢板32和密封布40。第一钢板31和第二钢板32沿横向相对设置，第一钢板31与焚烧炉10的内壁固定连接，第二钢板32与余热锅炉20内的炉膛水冷壁21之间通过第三钢板33固定连接。密封布40设置在第一钢板31和第二钢板32之间，密封布40的两侧分别与第一钢板31和第二钢板32连接。
[0021]当焚烧炉10和余热锅炉20出现膨胀时，密封布40能够适应地弯曲收缩，从而能够吸收这些膨胀量，并且密封布40还能够起到密封作用，避免焚烧炉10与余热锅炉20之间出现烟气向外泄漏。
[0022]本装置可以沿着炉膛水冷壁21一周分段布置、现场分段组装，可针对不同的炉膛水冷壁21宽度调整第二钢板32的宽度，结构简单、便于安装、针对不同的项目仅需要调整第二钢板32的宽度和分段长度，改动方便。
[0023]在一个实施例中，还包括第四钢板34和第五钢板35，第四钢板34和第五钢板35均设置在密封布40的内侧。第四钢板34与第一钢板31固定连接，第五钢板35与第二钢板32固定连接。第四钢板34与第五钢板35之间填塞第一硅酸铝棉60。第一硅酸铝棉60可以隔绝大量高温烟气与密封布40接触，因此本装置使用的钢板可以使用碳钢材质，大大地节约了成本。
[0024]在一个实施例中，第一钢板31和第二钢板32上均设置有连接组件50，连接组件50包括垫板51、压板52和螺栓53。垫板51固定安装在第一钢板31或第二钢板32上，密封布40放置在垫板51上，压板52放置在密封布40上。螺栓53设置在压板52上，螺栓53的螺纹端穿过压板52和密封布40后与垫板51螺纹配合。
[0025]此处对密封布40采用螺栓53连接，能够很好地将密封布40压紧而不致于烟气泄漏，且便于现场安装以及日后密封布40的维修更换，并且可根据不同的膨胀量选择合适的密封布40宽度。
[0026]在一个实施例中，密封布40为铝箔玻纤布。铝箔玻纤布具有纵横向抗拉强度大，不透气、不透水、密封性能好的特点，可以完好地解决焚烧炉10与余热锅炉20之间膨胀量较大的问题。
[0027]在一个实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置，其特征在于：包括第一钢板、第二钢板和密封布，所述第一钢板和所述第二钢板相对设置，所述第一钢板与焚烧炉的内壁固定连接，所述第二钢板与余热锅炉内的炉膛水冷壁之间通过第三钢板固定连接，所述密封布设置在所述第一钢板和所述第二钢板之间，所述密封布的两侧分别与所述第一钢板和所述第二钢板连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置，其特征在于：还包括第四钢板和第五钢板，所述第四钢板和所述第五钢板均设置在所述密封布的内侧，所述第四钢板与所述第一钢板固定连接，所述第五钢板与所述第二钢板固定连接，所述第四钢板与所述第五钢板之间填塞第一硅酸铝棉。3.根据权利要求1所述的一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置，其特征在于：所述第一钢板和所述第二钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁朝文，牟江云，江兴，赵银杏，李淑仙，王仲君，周崇伟，郑江龙，
申请(专利权)人：四川川锅锅炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：