本实用新型专利技术提供有一种大工业用户用燃气计量装置，包括管道、分别固定安装在管道两侧的第一燃气管道和第二燃气管道以及通过第一导气管和第二导气管连通在管道下方的压差传感器，所述管道顶部的一侧螺纹套接有温度传感器，所述管道的内侧通过固定螺栓固定套装有孔板。该大工业用户用燃气计量装置，通过固定盘、第一过滤板和第二过滤板的配合使用，使得燃气计量装置能够对流入管道内部的燃气进行过滤，进而降低燃气中的颗粒杂质含量，在不影响燃气流通的情况下，使得通过第一导气管和第二导气管流入压差传感器内部的燃气颗粒杂质含量减小，避免颗粒杂质造成压差传感器内部组件产生磨损，提高燃气计量装置的测量精度。提高燃气计量装置的测量精度。提高燃气计量装置的测量精度。
【技术实现步骤摘要】
一种大工业用户用燃气计量装置
[0001]本技术涉及燃气计量
，具体公开一种大工业用户用燃气计量装置。
技术介绍
[0002]现有的部分安装在燃气管道中的燃气计量装置在使用的过程中，由于天然气中含有其它颗粒杂质，在颗粒杂质会造成压差传感器内部组件产生磨损，从而影响燃气计量装置的测量精度，同时为了降低因燃气流动而造成孔板两侧产生压强差，会将孔板的结构设计为漏斗状，由于孔板与管道设置为一体式结构，成型比较麻烦，不易对其进行加工。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种大工业用户用燃气计量装置，包括管道、分别固定安装在管道两侧的第一燃气管道和第二燃气管道以及通过第一导气管和第二导气管连通在管道下方的压差传感器，所述管道顶部的一侧螺纹套接有温度传感器，所述管道的内侧通过固定螺栓固定套装有孔板，所述管道的内侧活动套装有位于固定螺栓一侧的过滤机构。
[0004]优选的，所述管道的内侧设置有环形限位凸台，且限位凸台的内侧有与孔板相适配的锥型面。
[0005]优选的，所述过滤机构包括活动套装在管道内侧的固定盘，所述固定盘的外侧设置有多个等距分布的第一过滤板，所述第一过滤板的外侧设置有卡接在固定螺栓外侧的第二过滤板。
[0006]优选的，所述第二过滤板的外侧设置有与固定螺栓相适配的限位凹槽。
[0007]有益效果：
[0008]1、该大工业用户用燃气计量装置，通过固定盘、第一过滤板和第二过滤板的配合使用，使得燃气计量装置能够对流入管道内部的燃气进行过滤，进而降低燃气中的颗粒杂质含量，在不影响燃气流通的情况下，使得通过第一导气管和第二导气管流入压差传感器内部的燃气颗粒杂质含量减小，避免颗粒杂质造成压差传感器内部组件产生磨损，提高燃气计量装置的测量精度。
[0009]2、该大工业用户用燃气计量装置，通过将孔板与管道进行分开设计，使得两者可单独进行加工成型，易于对其进行加工，同时利用过滤机构能够将孔板固定安装在管道内侧的环形凸台上，且孔板固定后能够与环形凸台之间形成密封，进而保证孔板能够对燃气正常进行导流。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术孔板的示意图；
[0013]图3为本技术过滤机构的侧面示意图。
[0014]图中：1、管道；2、第一燃气管道；3、第二燃气管道；4、第一导气管；5、第二导气管；6、压差传感器；7、温度传感器；8、固定螺栓；9、孔板；10、过滤机构；101、固定盘；102、第一过滤板；103、第二过滤板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0016]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0017]请参阅图1
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3，一种大工业用户用燃气计量装置，包括管道1、分别固定安装在管道1两侧的第一燃气管道2和第二燃气管道3以及通过第一导气管4和第二导气管5连通在管道1下方的压差传感器6，利用第一导气管4和第二导气管5能够将固定螺栓8两侧的燃气引入压差传感器6内部的同时通过压差传感器6测量出两侧燃气的压强差，进而计算出气体的流量，管道1顶部的一侧螺纹套接有温度传感器7，利用温度传感器7能够对燃气的温度进行测量，避免因温度差异造成燃气的流速存在差异，通过测量的温度对燃气压强进行补偿，提高燃气计量装置的测量精度，管道1的内侧通过固定螺栓8固定套装有孔板9，管道1的内侧活动套装有位于固定螺栓8一侧的过滤机构10。
[0018]其中，管道1的内侧设置有环形限位凸台，利用限位凸台能够通过固定螺栓8对孔板9进行限位固定，且限位凸台的内侧有与孔板9相适配的锥型面，利用锥形面能够使得孔板9通过固定螺栓8进行固定后，两者之间能够形成密封，避免燃气从孔板9和限位凸台之间溢出，影响燃气的正常流动。
[0019]其中，过滤机构10包括活动套装在管道1内侧的固定盘101，利用固定盘101能够对第一过滤板102进行限位，使得第一过滤板102和第二过滤板103能够稳定的套装在管道1的内侧，固定盘101的外侧设置有多个等距分布的第一过滤板102，第一过滤板102的外侧设置有卡接在固定螺栓8外侧的第二过滤板103。
[0020]其中，第二过滤板103的外侧设置有与固定螺栓8相适配的限位凹槽，利用限位凹槽能够通过固定螺栓8对第二过滤板103进行限位的同时保证燃气在管道1的内部流动时，固定盘101不会产生转动，进而燃气能够稳定的从第一过滤板102和第二过滤板103的之间流通。
[0021]燃气计量装置工作时，通过第一燃气管道2流入管道1内部的燃气经第一过滤板102和第二过滤板103过滤后，经孔板9进行导流，导流后的燃气流入管道1内部的另一侧，同时位于孔板9左侧的燃气经第一导气管4引流至压差传感器6的内部进行压强测量，位于孔板9右侧的燃气经第二导气管5引流至压差传感器6的内部进行压强测量，由于两侧的压强不同，会形成压强差，根据压差传感器6对压强差进行计算，通过温度传感器7对管道1内部的燃气温度进行测量，进而计算出燃气因温度变化而产生流速的变化，根据温度传感器7测量的结果进行压强补偿，最后通过压差传感器6计算出最终的燃气流量，本说明中未作详细
描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大工业用户用燃气计量装置，包括管道(1)、分别安装在管道(1)两侧的第一燃气管道(2)和第二燃气管道(3)以及通过第一导气管(4)和第二导气管(5)连通在管道(1)下方的压差传感器(6)，其特征在于：所述管道(1)顶部的一侧螺纹套接有温度传感器(7)，所述管道(1)的内侧通过固定螺栓(8)套装有孔板(9)，所述管道(1)的内侧套装有位于固定螺栓(8)一侧的过滤机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种大工业用户用燃气计量装置，其特征在于：所述管道(1)的内侧设置有环形限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫雪玲，张渊，陈鸣洋，梁亚鹏，郭旺旺，
申请(专利权)人：洛阳新奥燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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