液压切坯机制造技术

液压切坯机，属于制砖机械设备技术领域。用液压装置代替现有切坯机的曲柄连杆机构，液压装置上设有动力元件、控制元件和两个同步工作的液压缸，液压缸安装在切坯机的机架上并与机架刚性连接，液压缸通过管路与控制元件及油箱连接，液压缸的活塞杆与切坯机的推头连接。液压缸与油箱之间的管路上有蓄能器。吸油管路和回油管路上都设有过滤器。液压装置的动力元件为齿轮泵，控制元件由单向阀、溢流阀、单向节流阀、电磁换向阀及球阀组成。本发明专利技术具有设计合理、结构简单、系统节能、同步精度更高、控制方便、使用安全的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压切坯机，属于制砖机械设备

技术介绍
在砖瓦生产线上，切坯机是不可缺少的一个辅助设备。常规的切坯机大多都采用曲 柄连杆机构，即一个电机经一摆线针减速机减速后带动连杆来实现推杆的往复运动，进 而把泥条切开。但是此种机构存在着种种弊端。例如(1)不太容易实现离和控制(2) 切坯机周期性工作，电能浪费大(3)配备的电机功率大(4)整机系统振动大，不稳定， 元件易损坏或松动。(5)零件都需孥详细计算和精确加工，制造难度大。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术提供一种设计合理、结构简单、系统节能、同步精度 更高、控制方便、使用安全的液压切坯机。一种液压切坯机，用液压装置代替现有切坯机的曲柄连杆机构，液压装置上设有动 力元件、控制元件和两个同步工作的液压缸，液压缸安装在切坯机的机架上并与机架刚 性连接，液压缸通过管路与控制元件及油箱连接，液压缸的活塞杆与切坯机的推头连接。所述的液压缸与油箱之间的管路上设有蓄能器，蓄能器通过管路与液压装置连通。所述的液压缸与油箱之间的管路包括吸油管路和回油管路，吸油管路和回油管路上 都设有过滤器。所述的动力元件为齿轮泵。所述的控制元件包括单向阀、电磁换向阀、单向节流阀、溢流阀和球阀。 本专利技术具有以下特点 ，(1) 系统配备的功率更小，整个系统更节能。 由于切坯机是周期性工作，需要的瞬时功率比较大，要想满足工作要求常规的曲柄连杆机构只能加大驱动电机的功率来实现。这样必定使系统配备的驱动功率增大，在周 期工作的间歇时间电机处于空转状态，造成了能源的极大浪费。假如真空挤出机每分钟出15根泥坯，每次的切坯时间约为1秒鉀，也就是切15根泥坯只需要15秒，其他的45 秒电机都是空转的，由此可见电能的浪费。如果采用带蓄能器的液压推杆装置则能完全 改变此状况，使系统配备的驱动功率更小，系统能源使用更合理。此系统可以把上述的 电机的45秒释放的能量暂时储存，等到切坯动作时，瞬时放出，达到迅速动作切坯的效果。(2) 双向节流使系统工作更平稳，同步精度更高。 常规的曲柄连杆机构在离合控制的时候经常会出现很大的振动，由于振动造成零件的松动影响了导向杆的准确性，从p使推头幢击钢丝造成了断钢丝现象，极大的影响了 生产效率。液压推杆装置采用双向节流，使推杆运动平稳、同步，并且速度可以调节， 由于液压缸是成品元件，刚性连接后导向性更好。3(3) 控制更方便常规的切坯机在控制的时候使用了气缸，由气缸再传到机械机构的离合，比较麻烦， 而且空气过滤装置、气动电磁阀和机械离合器是不可缺少的。如果采用液压推杆装置就 比较简洁，控制一个电磁换向阀就可以达到控制的目的。并且可以在切坯机上安装行程 开关实现全自动切坯。(4) 两级调压，使系统更安全。 液压推杆装置采用了两个溢流阀进行压力调节，即压力上限泄压和压力上极限泄压，到达压力上限的时候自动泄压，如杲系统发生了故障不能及时泄压，到达压力上极限的时候还可以泄压，从而保证了系统安全，不会损害蓄能器或烧毁电机。附图说明图l是本专利技术的侧视图。图2是本专利技术的主视图。图3是本专利技术的俯视图。图4是本专利技术中液压装置的原理图。其中，1、切坯组件，2、蓄能器，3、推头，4、控制阀组，5、液压缸，6、机架，7、 主电机，8、传动装置，9、油箱，10、电控箱，11、空气滤清器，12、排污阀，13、球 阀，14、液位液温计，15、齿轮泵，16、回油过滤器，17、吸油过滤器，18、单向阀， 19、溢流阀，20、测压接头，21、测压软管，22、压力表，23、截止阀，24、电磁换向 阀，25单向节流阀。 具体实施例方式实施例一种液压切坯机，如图1至图4所示，，用液压装置代替现有切坯机的曲柄连杆机 构，液压装置上设有动力元件、控制元件和两个同步工作的液压缸5，液压缸5安装在切 坯机的机架6上并与机架6刚性连接，液压缸5通过管路与控制元件及油箱9连接，液 压缸5的活塞杆与切坯机的推头连接。所述的液压缸6与油箱9之间的管路上设有蓄能器2，蓄能器2通过管路与液压装置 连通。所述的液压缸4与油箱9之间的管路包括吸油管路和回油管路，吸油管路和回油管 路上都设有过滤器16、 17。所述的动力元件为齿轮泵15。所述的控制元件包括单向阀18、电磁换向阀24、单向节流阀25、溢流阀19和球阔13。权利要求1、一种液压切坯机，其特征在于，用液压装置代替现有切坯机的曲柄连杆机构，液压装置上设有动力元件、控制元件和两个同步工作的液压缸，液压缸安装在切坯机的机架上并与机架刚性连接，液压缸通过管路与控制元件及油箱连接，液压缸的活塞杆与切坯机的推头连接。2、 如权利要求1所述的液压切坯机，其特征在于，所述的液压缸与油箱之间的管路 上设有蓄能器，蓄能器通过管路与液压装置连通。3、 如权利要求1所述的液压切坯机，其特征在于，所述的液压缸与油箱之间的管路 包括吸油管路和回油管路，吸油管路和回油管路上都设有过滤器。4、 如权利要求1所述的液压切坯机，其特征在于，所述的动力元件为齿轮泵。5、 如权利要求1所述的液压切坯机，其特征在于，所述的控制元件包括单向阀、电 磁换向阀、单向节流阀、溢流阀和球阀。全文摘要液压切坯机，属于制砖机械设备
用液压装置代替现有切坯机的曲柄连杆机构，液压装置上设有动力元件、控制元件和两个同步工作的液压缸，液压缸安装在切坯机的机架上并与机架刚性连接，液压缸通过管路与控制元件及油箱连接，液压缸的活塞杆与切坯机的推头连接。液压缸与油箱之间的管路上有蓄能器。吸油管路和回油管路上都设有过滤器。液压装置的动力元件为齿轮泵，控制元件由单向阀、溢流阀、单向节流阀、电磁换向阀及球阀组成。本专利技术具有设计合理、结构简单、系统节能、同步精度更高、控制方便、使用安全的特点。文档编号B28B11/14GK101659081SQ20091001876公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日专利技术者宗福秀, 郭仁义 申请人:山东聚祥机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压切坯机，其特征在于，用液压装置代替现有切坯机的曲柄连杆机构，液压装置上设有动力元件、控制元件和两个同步工作的液压缸，液压缸安装在切坯机的机架上并与机架刚性连接，液压缸通过管路与控制元件及油箱连接，液压缸的活塞杆与切坯机的推头连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗福秀，郭仁义，
申请(专利权)人：山东聚祥机械有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]