本实用新型专利技术公开了一种锥形钻头打磨装置,包括底板和夹持组件,所述底板顶部一侧设置有移动组件,所述移动组件包括固定在底板顶部的两个侧板,两个所述侧板之间对称固定连接有限位杆,两个所述所述侧板之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿其中一个侧板固定连接有第一把手。本实用新型专利技术通过打磨组件的设置,根据锥形钻头需要打磨的角度,抬起转动条,并转动使得转动板和上面的电机打磨轮一起转动,调整到钻头需要打磨的角度为止,放下转动条,下方的矩形凸条将与弧形齿条相啮合,保证打磨组件的稳定,实现了根据需要简单快速的调整打磨轮与钻头的接触角度。整打磨轮与钻头的接触角度。整打磨轮与钻头的接触角度。
【技术实现步骤摘要】
一种锥形钻头打磨装置
[0001]本技术涉及钻头打磨
,尤其涉及一种锥形钻头打磨装置。
技术介绍
[0002]钻头是一种切削工具,可以通过旋转运动,去除材料从而产生孔。钻头具有许多尺寸和形状,已经标准化,大部分的钻头其横截面总是圆形,钻头常用低碳钢、高碳钢、高速钢、钴钢、碳化钨、多晶金刚石等材料制成。
[0003]锥形钻头也是钻头的一种,锥形钻头在长时间的使用后,钻头的头部会因为磨损而变钝,影响打孔的效果,为了节约成本,一般需要工作人员手动对锥形钻头进行打磨,人工打磨钻头时,不但需要控制钻头与打磨轮之间的距离,同时还需要随时调整钻头与打磨轮的接触面,因此很难稳定的控制钻头,为此设计出一种锥形钻头打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锥形钻头打磨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种锥形钻头打磨装置,包括底板和夹持组件,所述底板顶部一侧设置有移动组件,所述移动组件包括固定在底板顶部的两个侧板,两个所述侧板之间对称固定连接有限位杆,两个所述所述侧板之间转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿其中一个侧板固定连接有第一把手,所述限位杆和第一螺纹杆位于两个侧板之间的圆周表面滑动套设有同一个移动块,所述移动块顶部设置有用于转动夹持组件的调节组件。
[0007]优选的,所述调节组件包括有固定在移动块顶部的固定块,所述固定块中部开设有贯穿的圆孔,所述圆孔表面转动套设有转动块,所述转动块位于固定块一侧的圆周表面固定连接有圆环,所述固定块另一端固定连接有圆柱块,所述转动块位于固定块和圆柱块之间的圆周表面滑动套设有限位圆筒,所述转动块位于圆柱块和限位圆筒之间的圆周表面套设有第一弹簧,所述限位圆筒圆周内表面设置有对称的凸条,所述转动块圆周表面开设有与凸条相适配的凹槽,所述限位圆筒远离第一弹簧一侧设置有环形齿条,所述固定块一侧固定连接有与环形齿条相适配的凸块。
[0008]优选的,所述夹持组件包括有固定在转动块一侧的U型架,所述U型架顶部螺纹套设第二螺纹杆,所述U型架顶部开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹孔,所述第二螺纹杆底部固定连接有卡板,所述第二螺纹杆顶部固定连接有第二把手。
[0009]优选的,所述底板顶部一侧设置有打磨组件,所述打磨组件包括有通过转轴转动连接在底板顶部的转动板,所述转动板顶部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有打磨轮,所述转动板顶部远离移动组件的一侧通过铰链转动连接有转动条,所述转动板靠近转动条位置固定连接有矩形板,所述矩形板一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧另一端固定连接在转动条一侧。
[0010]优选的,所述打磨组件还包括有固定在底板顶部的弧形齿条,所述转动条底部位于弧形齿条的位置固定连接有矩形凸条,所述矩形凸条与弧形齿条相适配。
[0011]优选的,所述U型架和卡板相靠近的一面均开设有凹槽。
[0012]优选的,所述底板底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.该锥形钻头打磨装置,通过打磨组件的设置,根据锥形钻头需要打磨的角度,抬起转动条,并转动使得转动板和上面的电机打磨轮一起转动,调整到钻头需要打磨的角度为止,放下转动条,下方的矩形凸条将与弧形齿条相啮合,保证打磨组件的稳定,实现了根据需要简单快速的调整打磨轮与钻头的接触角度。
[0015]2.该锥形钻头打磨装置,通过调节组件的设置,拉动限位圆筒,使得环形齿条与凸块相分离,然后转动限位圆筒,由于限位圆筒内的凸条对转动块的限制,使得限位圆筒带着转动块和整个夹持组件一起转动,到达合适的位置,松开限位圆筒,在第一弹簧的作用下,限位圆筒的环形齿条,将再次与凸块相啮合,从而简单快速的调整锥形钻头与打磨轮的接触面,实现了对钻头快速全面的多方位的打磨效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种锥形钻头打磨装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种锥形钻头打磨装置的移动组件的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种锥形钻头打磨装置的调节组件的分解的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种锥形钻头打磨装置的夹持组件的分解结构示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种锥形钻头打磨装置的打磨组件的结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、支撑腿;3、移动组件;301、侧板;302、限位杆;303、移动块;304、第一螺纹杆;305、第一把手;4、调节组件;401、固定块;402、圆孔;403、凸块;404、转动块;405、圆柱块;406、圆环;407、第一弹簧;408、限位圆筒;409、环形齿条;5、夹持组件;501、U型架;502、第二螺纹杆;503、卡板;504、第二把手;6、打磨组件;601、转动板;602、电机;603、打磨轮;604、转动条;605、矩形板;606、第二弹簧;607、弧形齿条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5,一种锥形钻头打磨装置,包括底板1和夹持组件5,底板1顶部一侧设置有移动组件3,移动组件3包括固定在底板1顶部的两个侧板301,两个侧板301之间对称固定连接有限位杆302,两个侧板301之间转动连接有第一螺纹杆304,第一螺纹杆304贯穿其中一个侧板301固定连接有第一把手305,限位杆302和第一螺纹杆304位于两个侧板301之间的圆周表面滑动套设有同一个移动块303,移动块303顶部设置有用于转动夹持组件5的调节组件4。
[0024]本技术中,调节组件4包括有固定在移动块303顶部的固定块401,固定块401
中部开设有贯穿的圆孔402,圆孔402表面转动套设有转动块404,转动块404位于固定块401一侧的圆周表面固定连接有圆环406,固定块401另一端固定连接有圆柱块405,转动块404位于固定块401和圆柱块405之间的圆周表面滑动套设有限位圆筒408,转动块404位于圆柱块405和限位圆筒408之间的圆周表面套设有第一弹簧407,限位圆筒408圆周内表面设置有对称的凸条,转动块404圆周表面开设有与凸条相适配的凹槽,限位圆筒408远离第一弹簧407一侧设置有环形齿条409,固定块401一侧固定连接有与环形齿条409相适配的凸块403。
[0025]本技术中,夹持组件5包括有固定在转动块404一侧的U型架501,U型架501顶部螺纹套设第二螺纹杆502,U型架501顶部开设有与第二螺纹杆502相适配的螺纹孔,第二螺纹杆502底部固定连接有卡板503,第二螺纹杆502顶部固定连接有第二把手504,通过转动第二把手504,可将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锥形钻头打磨装置,包括底板(1)和夹持组件(5),其特征在于,所述底板(1)顶部一侧设置有移动组件(3),所述移动组件(3)包括固定在底板(1)顶部的两个侧板(301),两个所述侧板(301)之间对称固定连接有限位杆(302),两个所述侧板(301)之间转动连接有第一螺纹杆(304),所述第一螺纹杆(304)贯穿其中一个侧板(301)固定连接有第一把手(305),所述限位杆(302)和第一螺纹杆(304)位于两个侧板(301)之间的圆周表面滑动套设有同一个移动块(303),所述移动块(303)顶部设置有用于转动夹持组件(5)的调节组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种锥形钻头打磨装置,其特征在于,所述调节组件(4)包括有固定在移动块(303)顶部的固定块(401),所述固定块(401)中部开设有贯穿的圆孔(402),所述圆孔(402)表面转动套设有转动块(404),所述转动块(404)位于固定块(401)一侧的圆周表面固定连接有圆环(406),所述固定块(401)另一端固定连接有圆柱块(405),所述转动块(404)位于固定块(401)和圆柱块(405)之间的圆周表面滑动套设有限位圆筒(408),所述转动块(404)位于圆柱块(405)和限位圆筒(408)之间的圆周表面套设有第一弹簧(407),所述限位圆筒(408)圆周内表面设置有对称的凸条,所述转动块(404)圆周表面开设有与凸条相适配的凹槽,所述限位圆筒(408)远离第一弹簧(407)一侧设置有环形齿条(409),所述固定块(401)一侧固定连接有与环形齿条(409)相适配的凸块(403)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟洪润,张健强,
申请(专利权)人:惠州市源文钰精密部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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