本发明专利技术涉及显示屏技术领域，尤其是一种显示模组绝对位置传感装置，在第一固定架、第二固定架、第三固定架上均设置有通孔，第一连杆的两端设置有球关节，第二连杆的一端与第二固定架固定连接，第二连杆的另一端端部也设置有球关节，第一固定架与第一连杆端部的球关节活动连接，第二固定架与第一连杆另一端的球关节连接，第三固定架与第二连杆端部的球关节连接；在第一固定架、第二固定架、第三固定架均设置有透镜和PCB板，所述PCB板上设置sensor和照明灯；还公开了一种显示屏。本发明专利技术所得到的一种显示模组绝对位置传感装置及显示屏，其显示模组与箱体之间通过sensor的视频采集分析测量显示模组的绝对位置，从而实现对显示模组的平整度和像素间距进行检测。平整度和像素间距进行检测。平整度和像素间距进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种显示模组绝对位置传感装置及显示屏
[0001]本专利技术涉及显示屏
，尤其是一种显示模组绝对位置传感装置及显示屏。
技术介绍
[0002]LED显示屏的平整度和像素间距的误差对显示效果有直接的影响。目前对于显示屏中的显示模组的平整度及像素间距主要通过加工精度来保证，但是一般加工误差超过5％就会出现明显的视觉不良的情况，而在显示模组间距在1毫米以下时，其误差只允许在0.05毫米以下，其加工精度要求高，成本会大幅上升。
[0003]现有技术中，采用显示屏的箱体内的显示模组进行电动调节的装置，但是对于调节过程中显示模组之间的平整度及像素间距的测量还是比较空缺，或者精度不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术为了解决上述技术不足而提供一种显示模组绝对位置传感装置及显示屏，能通过视频成像采集分析得到显示模组的平整度及像素间距。
[0005]本专利技术公开了一种显示模组绝对位置传感装置，包括第一固定架、第二固定架、第三固定架和第一连杆、第二连杆，在第一固定架、第二固定架、第三固定架上均设置有通孔，第一连杆的两端设置有球关节，所述第二连杆的一端与第二固定架固定连接，第二连杆的另一端端部也设置有球关节，第一固定架与第一连杆端部的球关节活动连接，第二固定架与第一连杆另一端的球关节连接，第三固定架与第二连杆端部的球关节连接；在第一固定架、第二固定架、第三固定架均设置有透镜和PCB板，所述PCB板上设置sensor和照明灯；所述sensor用于透过通孔对球关节的表面进行图像采集。
[0006]第一固定架、第二固定架、第三固定架上的通孔的一端沿轴向向外延伸形成环形的夹持壁，在夹持壁上沿轴向间隔设置若干条槽，该槽贯通夹持壁的壁厚，在夹持壁的周向外表面设置螺纹，在夹持壁的内部设置容纳球关节的容纳腔，所述球关节设置在容纳腔内，在夹持壁上设置有关节盖，所述关节盖为环形结构，其内壁设置有内螺纹。
[0007]第一连杆由两个连接体拼接而成，两个连接体分别与对应的球关节为一体成型结构，第二连杆与对应的球关节也为一体成型结构。
[0008]一种显示屏，包括显示模组、箱体及用于调节显示模组的电动伸缩调整装置，在箱体与每一个显示模组之间设置有上述显示模组绝对位置传感装置，其第一固定架和第三固定架分别固定在箱体和显示模组上。
[0009]本专利技术所得到的一种显示模组绝对位置传感装置及显示屏，其显示模组与箱体之间通过sensor的视频采集分析测量显示模组的绝对位置，从而实现对显示模组的平整度和像素间距进行检测。
附图说明
[0010]图1为本专利技术实施例1的传感装置的结构立体图；
[0011]图2为本专利技术实施例1的传感装置的结构主视图；
[0012]图3为本专利技术实施例1的传感装置的结构剖视图；
[0013]图4为本专利技术实施例1的传感装置的结构爆炸图；
[0014]图5为本专利技术实施例4的显示屏的结构示意图；
[0015]图6为本专利技术显示模组绝对位置原理说明图。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0017]实施例1：
[0018]如图1
‑
图4所示，本专利技术公开了一种显示模组绝对位置传感装置，包括第一固定架1、第二固定架2、第三固定架3和第一连杆4、第二连杆5，在第一固定架1、第二固定架2、第三固定架3上均设置有通孔14，第一连杆4的两端设置有球关节8，所述第二连杆5的一端与第二固定架2固定连接，第二连杆5的另一端端部也设置有球关节8，第一固定架1与第一连杆4端部的球关节8活动连接，第二固定架2与第一连杆4另一端的球关节8连接，第三固定架3与第二连杆5端部的球关节8连接；在第一固定架1、第二固定架2、第三固定架3均设置有透镜9和PCB板6，所述PCB板6上设置sensor10和照明灯11；所述sensor10用于透过通孔14对球关节8的表面进行图像采集。
[0019]其中第一固定架1和第三固定架3分别固定在显示模组和箱体上，箱体则为装配显示模组的部件，根据实际需求，如显示模组之间装配在墙体上，则第一固定架1和第三固定架3分别固定在显示模组和墙体上。所述PCB板6上的sensor10用于视频采集，球关节8在多个方向转动的情况下实施采集球关节8表面的图像数据，将采集到的数据与整个球关节8总图存储的完整图像数据进行比对，根据比对结果输出一个绝对位置坐标。三个球关节8的绝对位置坐标进行分析后可以得出显示模组六个自由度的绝对位置。Sensor10为视频采集模块，其为现有市售产品，具体结构及工作原理不作具体介绍。照明灯11为LED模块，由于上述装置设置在显示模组与箱体之间，内部为黑暗的环境，所以采用照明灯11为sensor10提供光照，以便于其能清楚拍摄球关节8表面的图像数据。
[0020]第一固定架1、第二固定架2、第三固定架3上的通孔14的一端沿轴向向外延伸形成环形的夹持壁12，在夹持壁12上沿轴向间隔设置若干条槽13，该槽13贯通夹持壁12的壁厚，在夹持壁12的周向外表面设置螺纹，在夹持壁12的内部设置容纳球关节8的容纳腔，所述球关节8设置在容纳腔内，在夹持壁12上设置有关节盖7，所述关节盖7为环形结构，其内壁设置有内螺纹。采用夹持壁12内部的容纳腔装配关节球，并通过关节盖7将其锁紧。其中容纳腔形成球形空间，可以与球关节8配合。为了使关节盖7与支撑壁配合拧紧的情况下将球关节8进行稳定夹持，采用关节盖7的内径由下至上逐渐缩小。所以当关节盖7在支撑壁上向下拧动时，支撑壁的上端会向内发生形变，从而将容纳腔的空间缩小，实现球关节8稳定设置在容纳腔内，而且球关节8与支撑壁之间接触，所以球关节8与支撑壁的松紧度可以通过关节盖7进行调节，以达到所需要求。
[0021]第一连杆4由两个连接体拼接而成，两个连接体分别与对应的球关节8为一体成型结构，第二连杆5与对应的球关节8也为一体成型结构。球关节8与第一连接杆、第二连杆5采
用一体成型，所以球关节8与所述第一连杆4、第二连杆5的相对位置不会在使用中发生变化，sensor10采集的图像数据进行分析也会更加精准。
[0022]采用三个球关节8及三个sensor10，对显示模组在调节过程中的三个球关节8的位置进行采集分析，从而显示模组的绝对位置，检测显示模组的平整度及像素间距。
[0023]实施例2：
[0024]本专利技术公开了一种显示模组绝对位置传感装置，其与实施例1的区别在于：在第一固定架1、第二固定架2、第三固定架3内的PCB板6上设置有两个sensor10，两个sensor10同时拍摄，以提升角度计算的方便性及精确性。
[0025]实施例3：
[0026]本专利技术公开了一种显示模组绝对位置传感装置，其与实施例1的区别在于：在第一固定架1、第二固定架2、第三固定架3内的PCB板6上设置有三个sens本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示模组绝对位置传感装置，其特征是：包括第一固定架、第二固定架、第三固定架和第一连杆、第二连杆，在第一固定架、第二固定架、第三固定架上均设置有通孔，第一连杆的两端设置有球关节，所述第二连杆的一端与第二固定架固定连接，第二连杆的另一端端部也设置有球关节，第一固定架与第一连杆端部的球关节活动连接，第二固定架与第一连杆另一端的球关节连接，第三固定架与第二连杆端部的球关节连接；在第一固定架、第二固定架、第三固定架均设置有透镜和PCB板，所述PCB板上设置sensor和照明灯；所述sensor用于透过通孔对球关节的表面进行图像采集。2.根据权利要求1所述的一种显示模组绝对位置传感装置，其特征是：第一固定架、第二固定架、第三固定架上的通孔的一端沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺爱民，金砾，
申请(专利权)人：浙江大彩光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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