一种高稳定性浴中润滑柔软剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高稳定性浴中润滑柔软剂及其制备方法，涉及纺织印染助剂技术领域，本发明专利技术的柔软剂包括组分丙烯酸酯类聚合物、硅油、表面活性剂、乳化剂、抗菌剂、pH调节剂和水；丙烯酸与丙烯酸类单体、马来酸酐反应制得丙烯酸酯类聚合物，丙烯酸酯类聚合物和硅油在表面活性剂和乳化剂的作用下充分分散，在45

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性浴中润滑柔软剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于纺织印染助剂
，具体涉及一种高稳定性浴中润滑柔软剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，随着纺织品需求越来越高，织物的类型、结构越来越多，包括单一纤维、复合材料、混纺交织等，织物的发展更倾向于高级化、复杂化。虽然在染整湿工艺加工过程中，按照各种织物类型及不同织物结构会使用相应的机械设备，但是由于高效率、小浴比、大容量的加工方式在不断增加，导致织物与织物、织物与设备之间的相互摩擦，接触加大，容易使织物产生皱印、折痕、擦伤痕和磨损，其中人棉等织物的溶胀会明显加剧上述问题。尤其是在一些厚重、紧密织物上，上述问题体现的更严重，严重影响了织物品质。
[0003]为了使织物减少皱印、折痕、擦伤痕和磨损，部分研究通过树脂处理、免烫抗皱处理等，使得织物获得良好的硬挺度或回弹性，但部分处理在整理过程中会释放甲醛，对人体和环境造成伤害和污染，失去了织物的天然友好型；而且，部分织物在整理后手感变硬，失去柔软舒适感，稳定性变差。因此，研究人员逐渐将目光转向了能够给织物带来良好手感的柔软剂，以改善织物的品质。
[0004]目前市场上常规浴中润滑柔软剂存在以下问题：(1)润中润滑效果不佳，织物加工生产过程中仍会产生皱印、折痕、擦伤痕和磨损等问题；(2)水洗后织物板硬、粗糙；(3)稳定性差，在使用过程中易产生破乳、粘辊等问题；(4)会影响织物的色光、牢度，严重影响最终织物的品质。为了解决柔软剂本身所带来的一些问题，开发一种高稳定性浴中润滑柔软剂具有非常开阔的前景。
[0005]中国专利技术专利CN107904954B公开了一种棉用挺括型柔软剂及其制备方法，该专利技术的柔软剂由嵌段硅油、改性聚氨酯乳液、聚丙烯酸酯、表面活性剂、棕榈酸异丙酯、聚甘油脂肪酸酯、烷基多聚糖苷、交联剂、防腐剂、去离子水组成；该专利技术采用端环氧双封头法合成的嵌段硅油与羟基改性的聚氨酯乳液，渗透进入纤维内部，减少停留在纤维表面成膜，使织物具有挺度又有丰满、蓬松的手感，吸水性明显提高。
[0006]另外，中国专利技术专利CN108049186A公开了一种丙烯酸酯与反应性硅油制备的支化结构疏水手感整理剂及其制备方法；该手感整理剂包括丙烯酸酯乳液和硅油，合成上述成分后，通过引入巯基反应基团与丙烯酸酯接枝得到支化结构的丙烯酸酯/硅油体系，将上述体系通过浸渍/浸轧工艺处理布样，得到丙烯酸/反应性硅油支化结构覆盖的织物，使得织物具有优异的防水，耐洗，耐磨性、同时兼具柔软手感。
[0007]本专利通过丙烯酸酯类聚合物和硅油在表面活性剂和乳化剂的作用下充分分散，均质乳化后得到的高稳定性浴中润滑柔软剂兼具有极佳的浴中润滑效果，以及耐洗性，同时具有极高的稳定性能，且可自乳化，使用简便，不会影响染色织物的色光、牢度。

技术实现思路

[0008]本专利技术针对现有技术存在的问题，提供了一种高稳定性浴中润滑柔软剂及其制备方法，本专利技术的柔软剂包括组分丙烯酸酯类聚合物、硅油、表面活性剂、乳化剂、抗菌剂、pH调节剂和水；丙烯酸酯类聚合物和硅油在表面活性剂和乳化剂的作用下充分分散，均质乳化得到具有极佳的浴中润滑和柔软效果的柔软剂，且赋予织物耐洗性能、耐剪切、耐高温、耐盐碱性能，与固色剂共浴稳定，不影响染色织物的牢度。
[0009]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0010]一方面，本专利技术提供一种高稳定性浴中润滑柔软剂，按照重量份包括组分：3
‑
25份丙烯酸酯类聚合物、5
‑
15份硅油、1
‑
10份表面活性剂、5
‑
20份乳化剂、0.1
‑
0.5份抗菌剂、0.1
‑
0.5份pH调节剂和40
‑
80份水。
[0011]优选地，所述柔软剂，按照重量份包括组分：10
‑
22份丙烯酸酯类聚合物、8
‑
12份硅油、2
‑
8份表面活性剂、10
‑
15份乳化剂、0.2
‑
0.4份抗菌剂、0.2
‑
0.4份pH调节剂和50
‑
60份水。
[0012]更进一步优选地，所述柔软剂，按照重量份包括组分：16份丙烯酸酯类聚合物、12份硅油、5份表面活性剂、12份乳化剂、0.3份抗菌剂、0.2份pH调节剂和54.5份水。
[0013]优选地，所述丙烯酸酯类聚合物，按照重量份包括组分：50
‑
80份丙烯酸、15
‑
30份丙烯酸酯类单体、1
‑
5份马来酸酐、1
‑
5份分散剂、1
‑
5份双氧水和80
‑
120份水。
[0014]进一步优选地，所述丙烯酸酯类单体选自含长链丙烯酸甲酯、含长链丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸癸酯中的至少一种。
[0015]进一步优选地，所述分散剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯硬脂酸酯、三乙醇胺硼酸酯、甲基纤维素、聚乙二醇中的至少两种。
[0016]更进一步优选地，所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚和聚氧乙烯硬脂酸酯的混合物，其重量比为1:0.5
‑
2。
[0017]优选地，所述丙烯酸酯类聚合物的制备方法，包括步骤：
[0018](1)将丙烯酸配置成浓度为50
‑
80％的溶液，与丙烯酸类单体混合均匀，得到混合物1；
[0019](2)分散剂与剩余重量份的水充分搅拌分散，与马来酸酐充分混匀，得到分散体溶液；
[0020](3)混合物1和分散体溶液，升温至60
‑
80℃后，逐滴滴加双氧水，滴加完毕后，保温反应2
‑
3h得到丙烯酸酯类聚合物。
[0021]进一步优选地，步骤(3)中，所述升温的速率为2
‑
3℃/min，升温至65
‑
75℃。
[0022]进一步优选地，步骤(3)中，述滴加的速度为0.5
‑
3mL/s，在3h内滴加完。
[0023]优选地，所述硅油选自八甲基环四硅氧烷、N
‑
(β
‑
氨乙基
‑
γ
‑
氨丙基)甲基二甲氧基硅烷、巯基甲基二甲氧基硅烷、氨基甲基二甲氧基硅烷中的至少两种。
[0024]进一步优选地，所述硅油选自八甲基环四硅氧烷、N
‑
(β
‑
氨乙基
‑
γ
‑
氨丙基)甲基二甲氧基硅烷、巯基甲基二甲氧基硅烷中的至少两种。
[0025]更进一步优选地，所述硅油为八甲基环四硅氧烷和N
‑
(β
‑
氨乙基
‑
γ
‑
氨丙基)甲基二甲氧基硅烷的混合物，其质量比为1：0.5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性浴中润滑柔软剂，其特征在于，按照重量份包括组分：3
‑
25份丙烯酸酯类聚合物、5
‑
15份硅油、1
‑
10份表面活性剂、5
‑
20份乳化剂、0.1
‑
0.5份抗菌剂、0.1
‑
0.5份pH调节剂和40
‑
80份水。2.根据权利要求1所述的柔软剂，其特征在于，按照重量份包括组分：10
‑
22份丙烯酸酯类聚合物、8
‑
12份硅油、2
‑
8份表面活性剂、10
‑
15份乳化剂、0.2
‑
0.4份抗菌剂、0.2
‑
0.4份pH调节剂和50
‑
60份水。3.根据权利要求2所述的柔软剂，其特征在于，按照重量份包括组分：16份丙烯酸酯类聚合物、12份硅油、5份表面活性剂、12份乳化剂、0.3份抗菌剂、0.2份pH调节剂和54.5份水。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的柔软剂，其特征在于，所述丙烯酸酯类聚合物，按照重量份包括组分：50
‑
80份丙烯酸、15
‑
30份丙烯酸酯类单体、1
‑
5份马来酸酐、1
‑
5份分散剂、1
‑
5份双氧水和80
‑
120份水。5.根据权利要求4所述的柔软剂，其特征在于，所述丙烯酸酯类单体选自含长链丙烯酸甲酯、含长链丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸癸酯中的至少一种；所述分散剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯硬脂酸酯、三乙醇胺硼酸酯、甲基纤维素、聚乙二醇中的至少两种。6.根据权利要求4所述的柔软剂，其特征在于，所述丙烯酸酯类聚合物的制备方法，包括步骤：(1)将丙烯酸配置成浓度为50
‑
80％的溶液，与丙烯酸类单体混合均匀，得到混合物1；(2)分散剂与剩余重量份的水充分搅拌分散，与马来酸酐充分混匀，得到分散体溶液；(3)混合物1和分散体溶液，升温至60
‑
80℃后，逐...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕江龙，苏宇，赖亚琴，陶群燕，吴高扬，
申请(专利权)人：多恩生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：