一种片状材料的在线处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种片状材料的在线处理系统，包括清分机、捆仟模块、输出传送带。其中，捆仟模块包括机架、升降组件、对中组件、旋转组件及限位组件，升降组件和限位组件固定于机架上，旋转组件和对中组件附着安装在升降组件上，以随升降组件在竖直方向上同步移动，输出传送带用于将捆仟模块中传送的仟包输出，对中组件和限位组件共同将清分机送过来的片状材料包围以定位；对中组件随着升降组件上升到高于限位组件的状态下，并且在保持对中组件定位的状态下，旋转组件旋转，以使片状材料改变方向；在对中组件随着升降组件下降到低于限位组件的状态下，对中组件解除定位状态。利用本发明专利技术，可以实现清分机、捆仟模块及输送带的全自动清分流水线。动清分流水线。动清分流水线。

【技术实现步骤摘要】
一种片状材料的在线处理系统


[0001]本专利技术涉及一种片状材料的在线处理系统，属于金融设备


技术介绍

[0002]印钞厂等单位面临着大量的钞券处理业务，而钞券的捆扎是其中的重要一环，肩负着数字安全及产品包装质量的重任。目前，广泛使用的捆仟设备存在以下几方面问题，一是捆仟过程中无法实现佰包的按需调头，导致捆扎的钞券出现两侧高度差异过大，储存难度大，影响后续作业难度；二是捆扎紧度无法实时调整，捆扎的仟包松紧不一致，存在松散(太松)和断带(太紧)的风险，进而引发数字安全等各种问题；三是捆扎过程中只有一道束带，安全性不能保证，可能发生散落；四是大部分的捆仟设备都是单独配置，占地面积大，生产线跨度大。
[0003]现有技术中，捆仟设备主要分为分离型和集成型两种。其中，在分离型捆仟设备的布局中，清分机、集仟设备、捆扎设备等为独立设备。其生产方式存在的不足之处在于：各设备独立配置，生产线布置长，占地面积大，供电及控制均需独立设置，系统复杂；佰包暴露在前序传送带上，存在数字安全隐患；各个小仓的产品混合输送，无法实现各小仓独立捆仟。集成型的捆仟设备中存在的不足之处在于：无法实现佰包的按需调头等动作；不具备佰包的整理功能，捆扎完成的仟包整齐度较差；产品的捆扎紧度在捆扎过程中是固定值，无法按照产品自适应调整；捆扎的仟包松紧度不一致，实际应用中出现松散和带子断裂的故障率很高，生产效率低，影响产品数字安全；设备未集成贴标功能，产品的贴标动作由单独设备完成；捆扎完成的产品由前序传送带自由输送至贴标设备，在某些异常状况下出现产品条形码与实际产品错配的情况。上述布局中的捆仟设备中，不同的佰包小仓的捆仟机构采用了一体设计，彼此不便拆分，不利于根据实际需求灵活配置。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种片状材料的在线处理系统。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0006]一种片状材料的在线处理系统，包括清分机、捆仟模块、输出传送带，其中：
[0007]所述清分机包括清分模块、佰仓，所述清分机的佰仓与所述捆仟模块连接；
[0008]所述捆仟模块包括机架、升降组件、对中组件、旋转组件及限位组件，所述升降组件和所述限位组件固定于所述机架上，所述旋转组件和所述对中组件附着安装在所述升降组件上，以随所述升降组件在竖直方向上同步移动；
[0009]所述输出传送带与所述捆仟模块连接，用于将所述捆仟模块中传送的仟包输出；其中，所述对中组件和所述限位组件共同将所述清分机送过来的片状材料包围以定位；所述对中组件随着所述升降组件上升到高于所述限位组件的状态下，并且在保持所述对中组件定位的状态下，所述旋转组件旋转，以使所述片状材料改变方向；在所述对中组件随着所述升降组件下降到低于所述限位组件的状态下，所述对中组件解除定位状态。
[0010]其中较优地，所述升降组件包括升降动力源和托板，
[0011]所述升降动力源固定在所述机架上，使得所述托板可以随着所述升降动力源的伸长而上升，随着所述升降动力源的缩短而下降；所述托板位于佰包调整板的下方，并且两者被设置为可相对转动。
[0012]其中较优地，所述对中组件包括一对对中板，分别安装在所述佰包调整板的两端，并且位于所述托板的上方，被设置为可以随着所述佰包调整板一起旋转。
[0013]其中较优地，所述限位组件包括限位动力源和限位板；所述限位板位于所述佰包调整板的一侧，并且与所述对中板形成C字形的限位结构。
[0014]其中较优地，所述在线处理系统还包括外推组件，所述外推组件包括外推动力源和推杆；其中，所述推杆位于所述佰包调整板的一侧，并且与所述限位板位于所述佰包调整板的相对的两侧。
[0015]其中较优地，所述推杆、限位板以及所述对中板分别位于所述佰包调整板的四侧边，以将所述佰包调整板包围。
[0016]其中较优地，处于等待位的所述佰包调整板的三个侧边与所述限位板和所述对中板接触，但与所述推杆不接触，并且所述佰包调整板高于所述推杆。
[0017]其中较优地，处于高位的所述佰包调整板的相对两个侧边与所述对中板接触，但不与所述限位板或所述推杆接触，并且所述佰包调整板高于所述限位板或所述推杆。
[0018]其中较优地，处于低位的所述佰包调整板的三个侧边分别与所述对中板和推杆接触，但不与所述限位板接触，并且所述佰包调整板低于所述限位板。
[0019]其中较优地，所述推杆低于所述限位板，并且所述对中板随着所述托板在高于限位板的位置和不低于所述限位板的位置之间进行升降。
[0020]与现有技术相比较，本专利技术所提供的片状材料的在线处理系统，将清分机和捆仟操作中的转向操作实现了自动化，从而实现了清分机、捆仟模块及输送带的综合全自动布局，提升了扎捆自动化程度，提高了数字安全性。
附图说明
[0021]图1为与本专利技术实施例提供的片状材料的在线处理系统对接的清分机结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例提供的片状材料的在线处理系统中，佰包调整板处于等待位的状态下的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例提供的片状材料的在线处理系统中，佰包调整板处于高位的状态下的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例提供的片状材料的在线处理系统中，佰包调整板处于旋转状态下的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例提供的片状材料的在线处理系统中，佰包调整板处于低位的状态下的结构示意图；
[0026]图6～图8为本专利技术实施例提供的片状材料的在线处理系统在不同角度下的立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本专利技术的
技术实现思路
进行详细具体的说明。
[0028]在本专利技术的一个实施例中，提供了一种片状材料的在线处理系统，用于与各种型号的清分机对接，将清分机送过来的佰包进行掉头和捆仟。然后，由捆仟模块200及输出传送带300送出。因为片状材料的两侧厚度不相同，所以把佰包捆仟时需要定量掉头。例如人民币的金属安全线位于人民币的长边的一侧(不在长边方向的对称线上)，因此100张人民币堆叠在一起形成佰包时，安全线所在的一侧的厚度，明显大于没有安全线的那一侧。所以在捆仟时，需要每5个佰包换一个方向(即，前5个佰包的安全线在左侧，后5个佰的安全线在右侧)然后才捆扎在一起。因此，本专利技术实施例提供的片状材料的在线处理系统，需要具备使片状材料自动掉头的功能。
[0029]为方便理解，图1提供了与上述片状材料的在线处理系统对接的清分机的结构示意图。清分机100包括清分模块、佰仓；清分机100的佰仓与捆仟模块200连接。清分机100用于清分钞券，并将清分后的钞券捆扎成佰包传送至佰仓储存。捆仟模块200与清分机100的佰仓连接，以接收佰仓储存的佰包，并实现对佰包的调整、集仟，生成仟包。输出传送带300的传送首端与捆仟模块200连接，用于将捆仟模块200中传送的仟包输出。
[0030]捆千之后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片状材料的在线处理系统，其特征在于包括清分机、捆仟模块、输出传送带，其中：所述清分机包括清分模块、佰仓，所述清分机的佰仓与所述捆仟模块连接；所述捆仟模块包括机架、升降组件、对中组件、旋转组件及限位组件，所述升降组件和所述限位组件固定于所述机架上，所述旋转组件和所述对中组件附着安装在所述升降组件上，以随所述升降组件在竖直方向上同步移动；所述输出传送带与所述捆仟模块连接，用于将所述捆仟模块中传送的仟包输出；其中，所述对中组件和所述限位组件共同将所述清分机送过来的片状材料包围以定位；所述对中组件随着所述升降组件上升到高于所述限位组件的状态下，并且在保持所述对中组件定位的状态下，所述旋转组件旋转，以使所述片状材料改变方向；在所述对中组件随着所述升降组件下降到低于所述限位组件的状态下，所述对中组件解除定位状态。2.如权利要求1所述的在线处理系统，其特征在于：所述升降组件包括升降动力源和托板；所述升降动力源固定在所述机架上，使得所述托板可以随着所述升降动力源的伸长而上升，随着所述升降动力源的缩短而下降；所述托板位于佰包调整板的下方，并且两者被设置为可相对转动。3.如权利要求2所述的在线处理系统，其特征在于：所述对中组件包括一对对中板，分别安装在所述佰包调整板的两端，并且位于所述托板的上方，被设置为可以随着所述佰包调整板一起旋转。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永江，李兴光，孙志锋，任武越，赵瑞忠，鞠健，贺伟超，
申请(专利权)人：中钞长城金融设备控股有限公司，
类型：发明
国别省市：