一种可调式多通道气体开关制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调式多通道气体开关，其包括：外壳，外壳内部中空且沿水平方向的两侧分别开设有多个对称设置的通孔，多个通孔沿竖直方向均匀间隔设置；多通道电极机构，包括多个电极组件和电极连接件，每一电极组件均包括两个主电极，两个主电极分别设置于外壳两侧对称的两个通孔且间隔设置，主电极的一端插设于外壳、另一端转动连接于通孔并延伸至外壳的外壁，经主电极的另一端可驱动主电极转动，以便调节相对的两个主电极之间的间距，电极连接件和电极组件一一对应设置，用于依次连接相邻的两个电极组件。本实用新型专利技术的气体开关采用可调式电极结构，可以根据需要调节电极之间的间隙。间隙。间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式多通道气体开关


[0001]本技术涉及气体开关
，尤其涉及一种可调式多通道气体开关。

技术介绍

[0002]气体开关是目前广泛应用于国内外脉冲
的一种开关，相对于其他各类开关，气体开关具有工作电压高、峰值电流高、电流上升时间快、流通能力强、传递电荷量大、分散性小、导通时延相对较低等优点，加上处于体积和成本的考虑，气体开关是较好的选择。
[0003]例如，专利CN110336185B，提供了一种多通道气体开关，包括壳体、端盖以及相对独立、沿壳体轴向间隔设置的多个三电极间隙；壳体上设置有多个主电极连接端子和触发电极连接端子；单个三电极间隙包括两个圆柱状的主电极和一个刀棱状的触发电极；两个主电极相对设置，其一端与主电极连接端子相连，另一端位于壳体内且具有间隙；触发电极垂直于两个主电极的轴线设置，触发电极的一端与触发电极连接端子相连，另一端位于两个主电极之间；各个三电极间隙的触发电极均依次通过触发电极连接端子和隔离电阻与壳体外部的触发电压引入电极相连。但是，这多组电极之间的间隙为恒定，无法进行调节。
[0004]目前，大多数的气体开关均类似于上述专利，气体开关中电极均采用固定连接的方式，这使得电极之间的间隙无法进行调节，随着气体开关应用场景的增大，常见的传统气体开关在不同工况下，间隙距离固定，耐压大小击无法调节，从而导致应用灵活性较低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种可调式多通道气体开关，解决现有技术中的气体开关无法调节电极之间的间距的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种可调式多通道气体开关，其包括：
[0007]外壳，所述外壳内部中空且沿水平方向的两侧分别开设有多个对称设置的通孔，多个所述通孔沿竖直方向均匀间隔设置；
[0008]多通道电极机构，包括多个电极组件和电极连接件，每一所述电极组件均包括两个主电极，两个所述主电极分别设置于所述外壳两侧对称的两个所述通孔且间隔设置，所述主电极的一端插设于所述外壳、另一端转动连接于所述通孔并延伸至所述外壳的外壁，经所述主电极的另一端可驱动所述主电极转动，以便调节相对的两个所述主电极之间的间距，所述电极连接件和所述电极组件一一对应设置，用于依次连接相邻的两个所述电极组件；
[0009]触发机构，包括等离子触发端及其接地端，所述等离子触发端设置于任一所述主电极，所述接地端连接于所述等离子触发端。
[0010]进一步的，所述外壳包括外壳主体、上端盖和下端盖，所述外壳主体内部中空且上下两端开口，所述上端盖和所述下端盖均通过螺钉可拆卸式固定连接于所述外壳主体，所
述上端盖还开设有进气孔。
[0011]进一步的，每一所述主电极均包括绝缘密封块、电极头、电极连接杆和接线盖，所述绝缘密封块内置于所述通孔并沿水平方向开设有螺纹贯通孔，所述电极头内置于所述外壳主体，所述电极连接杆的外壁设置有与所述螺纹贯通孔相对应的外螺纹，所述电极连接杆的一端螺纹连接于所述螺纹贯通孔并连接至所述电极头、另一端延伸至所述外壳主体外壁，通过所述电极连接杆的另一端则可以驱动所述电极头沿水平方向移动，所述接线盖设置有所述电极连接杆的另一端。
[0012]进一步的，所述电极头为半球头电极，所述半球头电极相对所述电极连接杆的一侧呈方形、远离所述电极连接杆的一侧呈半球形。
[0013]进一步的，所述电极连接杆的外壁沿水平方向还刻设有尺寸刻度。
[0014]进一步的，设置有等离子触发端的一所述主电极中，所述半球头电极的内部中空且其半球形一端还开设有射流孔，所述等离子触发端包括针电极和内部绝缘密封块，所述针电极内置于所述半球头电极并连接于所述电极连接杆，所述内部绝缘密封块连接于所述半球头电极和所述外壳主体的内壁，以便所述电极连接杆转动时驱动所述针电极水平移动。
[0015]进一步的，所述接地端为接地杆，所述接地杆的一端连接于所述半球头电极、另一端穿设所述下端盖连接至地面。
[0016]进一步的，所述电极连接件包括两个电极环和连接线，两个所述电极环分别套设于相邻的两个所述电极连接杆，所述连接线的两端分别连接于两个所述电极环。
[0017]进一步的，所述外壳主体呈圆筒状。
[0018]进一步的，所述外壳主体的上下两端还开设有环形凹槽，还包括o型密封圈，所述o型密封圈和所述环形凹槽一一对应设置，所述o型密封圈内置于所述环形凹槽。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术的气体开关采用可调节式电极，多个电极之间两两相对设置从而形成多通道结构，该气体开关中的每一电极均可单独进行调节，可以根据不同的使用场景调节相对的两个电极之间的距离，从而调节气体开关的耐压大小，可以有效扩大气体开关的应用范围，使其适应于各种复杂工况。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的实施例
‑
可调式多通道气体开关的结构示意图；
[0021]图2是本技术提供的实施例
‑
可调式多通道气体开关的内部结构示意图；
[0022]图3是本技术提供的实施例
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可调式多通道气体开关中o型密封圈的装配示意图；
[0023]图4是本技术提供的实施例
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可调式多通道气体开关中主电极的结构示意图；
[0024]图5是本技术提供的实施例
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可调式多通道气体开关中等离子触发端的结构示意图；
[0025]图6是本技术提供的实施例
‑
可调式多通道气体开关中电极连接件的结构示意图；
[0026]图7是本技术提供的实施例
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可调式多通道气体开关的脉冲触发回路接线图。
[0027]1、外壳；11、外壳主体；12、上端盖；13、下端盖；14、o型密封圈；2、多通道电极机构；
21、电极组件；211、主电极；2111、绝缘密封块；2112、电极头；2113、电极连接杆；2114、接线盖；22、电极连接件；221、电极环；222、连接线；3、触发机构；31、等离子触发端；311、针电极；312、内部绝缘密封块；32、接地端。
具体实施方式
[0028]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0029]参照图1和图2，本技术提供了一种可调式多通道气体开关，其包括：
[0030]外壳1，所述外壳1内部中空且沿水平方向的两侧分别开设有多个对称设置的通孔，多个所述通孔沿竖直方向均匀间隔设置；
[0031]多通道电极机构2，包括多个电极组件21和电极连接件22，每一所述电极组件21均包括两个主电极211，两个所述主电极211分别设置于所述外壳1两侧对称的两个所述通孔且间隔设置，所述主电极211的一端插设于所述外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式多通道气体开关，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内部中空且沿水平方向的两侧分别开设有多个对称设置的通孔，多个所述通孔沿竖直方向均匀间隔设置；多通道电极机构，包括多个电极组件和电极连接件，每一所述电极组件均包括两个主电极，两个所述主电极分别设置于所述外壳两侧对称的两个所述通孔且间隔设置，所述主电极的一端插设于所述外壳、另一端转动连接于所述通孔并延伸至所述外壳的外壁，经所述主电极的另一端可驱动所述主电极转动，以便调节相对的两个所述主电极之间的间距，所述电极连接件和所述电极组件一一对应设置，用于依次连接相邻的两个所述电极组件；触发机构，包括等离子触发端及其接地端，所述等离子触发端设置于任一所述主电极，所述接地端连接于所述等离子触发端。2.根据权利要求1所述的可调式多通道气体开关，其特征在于：所述外壳包括外壳主体、上端盖和下端盖，所述外壳主体内部中空且上下两端开口，所述上端盖和所述下端盖均通过螺钉可拆卸式固定连接于所述外壳主体，所述上端盖还开设有进气孔。3.根据权利要求2所述的可调式多通道气体开关，其特征在于：每一所述主电极均包括绝缘密封块、电极头、电极连接杆和接线盖，所述绝缘密封块内置于所述通孔并沿水平方向开设有螺纹贯通孔，所述电极头内置于所述外壳主体，所述电极连接杆的外壁设置有与所述螺纹贯通孔相对应的外螺纹，所述电极连接杆的一端螺纹连接于所述螺纹贯通孔并连接至所述电极头、另一端延伸至所述外壳主体外壁，通过所述电极连接杆的另一端则可以驱动所述电极头沿水平方向移...

【专利技术属性】
技术研发人员：金硕，张晓星，韩文豪，张瑞，邓迁君，田双双，张国治，伍云健，
申请(专利权)人：襄阳湖北工业大学产业研究院，
类型：新型
国别省市：