一种涡轮双偏心蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮双偏心蝶阀，包括蝶阀本体、固定限位机构和驱动机构，所述蝶阀本体右侧的顶部设置有转轴，所述转轴的右端安装有握把，所述固定限位机构设置在蝶阀本体上，所述驱动机构设置在固定限位机构上，所述固定限位机构包括固定壳，所述固定壳安装在蝶阀本体的右侧且位于转轴的表面。本实用新型专利技术通过固定壳、活动板、限位块、橡胶块、固定螺栓、连接壳、伺服电机、缠绕辊、牵引绳、滑轮、安装块、定位杆和缓冲弹簧的相互配合，从而起到了防止涡轮双偏心蝶阀出现被误开启或者误关闭的现象，使得转轴不使用时橡胶块可以对其进行夹紧固定，保证了握把不使用时的固定性，避免出现误触的现象，提高了安全性，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮双偏心蝶阀


[0001]本技术涉及双偏心蝶阀
，具体为一种涡轮双偏心蝶阀。

技术介绍

[0002]双偏心蝶阀也叫作高性能蝶阀，主要适用于水厂、电厂、钢厂冶炼、化工、水源泉工程、环境设施建设等系统排水用，涡轮双偏心蝶阀也是双偏心蝶阀中的一种，涡轮双偏心蝶阀的开启和关闭通常通过需要转轴握把进行操作。
[0003]但是传统的涡轮双偏心蝶阀使用时不具备防止误触开启关闭的效果，在日常使用时运维人员、检修人员以及其他工作人员都很容误触到蝶阀握把，从而导致蝶阀被误开和误关，不仅较低了安全性，而且增加了一定的安全隐患，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涡轮双偏心蝶阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡轮双偏心蝶阀，包括蝶阀本体、固定限位机构和驱动机构，所述蝶阀本体右侧的顶部设置有转轴，所述转轴的右端安装有握把，所述固定限位机构设置在蝶阀本体上，所述驱动机构设置在固定限位机构上；
[0006]所述固定限位机构包括固定壳，所述固定壳安装在蝶阀本体的右侧且位于转轴的表面，所述固定壳的内壁上且且位于转轴的顶部与底部均设置有活动板，所述活动板靠近转轴的一侧且对应转轴的位置设置有限位块，所述限位块靠近转轴的一侧安装有橡胶块，所述活动板远离限位块的一侧设置有与限位块螺纹连接的固定螺栓。
[0007]优选的，所述限位块和橡胶块的形状均为环形。
[0008]优选的，所述活动板的表面与固定壳的内壁滑动接触。
[0009]优选的，所述驱动机构包括连接壳和安装块，所述连接壳安装在固定壳的背面，所述连接壳内壁的背面安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的表面安装有两个缠绕辊，所述缠绕辊的表面缠绕有牵引绳，所述连接壳内壁的顶部与底部和固定壳内壁的顶部与底部均安装有滑轮，所述牵引绳远离缠绕辊的一端依次穿过位于后侧的滑轮、连接壳、固定壳和位于前侧的滑轮且延伸至滑轮的外部，所述安装块安装在固定壳内壁的背面，所述安装块的顶部与底部均安装有定位杆。
[0010]优选的，所述牵引绳靠近活动板的一端与活动板固定连接。
[0011]优选的，所述定位杆靠近活动板的一端贯穿活动板且延伸至其外部，所述定位杆的表面套接有缓冲弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过固定壳、活动板、限位块、橡胶块、固定螺栓、连接壳、伺服电机、缠绕辊、牵引绳、滑轮、安装块、定位杆和缓冲弹簧的相互配合，从而起到了防止涡轮双偏心蝶阀出现被误开启或者误关闭的现象，使得转轴不使用时橡胶块可以对其进行夹紧固定，保
证了握把不使用时的固定性，避免出现误触的现象，提高了安全性，降低了安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视图的结构剖面图；
[0016]图3为本技术固定限位机构、转轴和握把正视图的结构剖面图；
[0017]图4为本技术固定限位机构、驱动机构和转轴右视图的结构剖面图。
[0018]图中：1蝶阀本体、2固定限位机构、21固定壳、22活动板、23限位块、24橡胶块、25固定螺栓、3驱动机构、31连接壳、32伺服电机、33缠绕辊、34牵引绳、35滑轮、36安装块、37定位杆、38缓冲弹簧、4转轴、5握把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种涡轮双偏心蝶阀，包括蝶阀本体1、固定限位机构2和驱动机构3，蝶阀本体1右侧的顶部设置有转轴4，转轴4的右端固定连接有握把5，固定限位机构2设置在蝶阀本体1上，驱动机构3设置在固定限位机构2上。
[0021]固定限位机构2包括固定壳21，固定壳21安装在蝶阀本体1的右侧且位于转轴4的表面，固定壳21的正面通过铰链活动连接有固定盖，固定壳21的内壁上且且位于转轴4的顶部与底部均设置有活动板22，活动板22的表面与固定壳21的内壁滑动接触，活动板22靠近转轴4的一侧且对应转轴4的位置设置有限位块23，限位块23靠近转轴4的一侧固定连接有橡胶块24，限位块23和橡胶块24的形状均为环形，橡胶块24靠近转轴4的一侧与转轴4相互接触，通过设置橡胶块24，提高了和转轴4接触时的摩擦力，活动板22远离限位块23的一侧设置有与限位块23螺纹连接的固定螺栓25，后期打开固定盖，扭松固定螺栓25方便对限位块23和橡胶块24进行拆卸维护。
[0022]驱动机构3包括连接壳31和安装块36，连接壳31安装在固定壳21的背面，连接壳31内壁的背面固定连接有伺服电机32，伺服电机32是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机32输出轴的表面固定连接有两个缠绕辊33，缠绕辊33的表面缠绕有牵引绳34，连接壳31内壁的顶部与底部和固定壳21内壁的顶部与底部均固定连接有滑轮35，牵引绳34远离缠绕辊33的一端依次穿过位于后侧的滑轮35、连接壳31、固定壳21和位于前侧的滑轮35且延伸至滑轮35的外部，牵引绳34靠近活动板22的一端与活动板22固定连接，如图所示，此时的牵引绳34处于放松的状态，安装块36安装在固定壳21内壁的背面，安装块36的顶部与底部均固定连接有定位杆37，定位杆37靠近活动板22的一端贯穿活动板22且延伸至其外部，定位杆37的表面套接有缓冲弹簧38，缓冲弹簧38的两端分别与安装块36和活动板22连接，如图所示，此时的限位块23和橡胶块24的状态即可保证握把5不会出现随意转动的现象，而且此时的缓冲弹簧38具有带动活动板22靠近转轴4运动的力，通过固定壳21、活动板22、限位块23、橡胶块24、固定螺栓25、连接壳31、伺服电机32、缠绕辊33、牵引绳34、滑轮35、安装块
36、定位杆37和缓冲弹簧38的相互配合，从而起到了防止涡轮双偏心蝶阀出现被误开启或者误关闭的现象，使得转轴4不使用时橡胶块24可以对其进行夹紧固定，保证了握把5不使用时的固定性，避免出现误触的现象，提高了安全性，降低了安全隐患。
[0023]使用时，需要转动握把5时，启动伺服电机32，伺服电机32通过输出轴带动缠绕辊33旋转运动，缠绕辊33缠绕牵引绳34运动，使得牵引绳34拉伸活动板22远离转轴4运动，活动板22拉伸缓冲弹簧38运动，活动板22通过限位块23带动橡胶块24和转轴4发生分离，然后即可转动握把5，握把5通过转轴4开启或者关闭蝶阀。
[0024]综上所述：该涡轮双偏心蝶阀，通过固定壳21、活动板22、限位块23、橡胶块24、固定螺栓25、连接壳31、伺服电机32、缠绕辊33、牵引绳34、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮双偏心蝶阀，其特征在于：包括蝶阀本体（1）、固定限位机构（2）和驱动机构（3），所述蝶阀本体（1）右侧的顶部设置有转轴（4），所述转轴（4）的右端安装有握把（5），所述固定限位机构（2）设置在蝶阀本体（1）上，所述驱动机构（3）设置在固定限位机构（2）上；所述固定限位机构（2）包括固定壳（21），所述固定壳（21）安装在蝶阀本体（1）的右侧且位于转轴（4）的表面，所述固定壳（21）的内壁上且位于转轴（4）的顶部与底部均设置有活动板（22），所述活动板（22）靠近转轴（4）的一侧且对应转轴（4）的位置设置有限位块（23），所述限位块（23）靠近转轴（4）的一侧安装有橡胶块（24），所述活动板（22）远离限位块（23）的一侧设置有与限位块（23）螺纹连接的固定螺栓（25）。2.根据权利要求1所述的一种涡轮双偏心蝶阀，其特征在于：所述限位块（23）和橡胶块（24）的形状均为环形。3.根据权利要求2所述的一种涡轮双偏心蝶阀，其特征在于：所述活动板（22）的表面与固定壳（21）的内壁滑动接触。4.根据权利要求1所述的一种涡轮双...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴显伟，
申请(专利权)人：巴顿杭州控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：