防污的导气件及电子烟制造技术

技术编号:37786750 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-09 09:17
本实用新型专利技术公开了一种防污的导气件及电子烟。本实用新型专利技术的防污的导气件包括导管,沿导管的轴向,分别设定导管的两端为进气端和出气端,沿轴向设置有第一通孔,第一通孔的内壁上设置有防污层,防污层限定出气流通道,防污层由疏水或疏油材料制成,防污层包括凸起部,凸起部间隔设置,且沿进气端至出气端的方向,相邻凸起部的间距逐渐缩小,以使导管处于水平状态时,气流通道的内壁上的冷凝液能够向进气端移动。该导气件通过具有特殊微观结构的防污层,实现了冷凝液的定向移动,防止了冷凝液黏结在气流通道的内壁上造成细菌滋生,有利于提高吸食电子烟的安全性和吸食体验感。高吸食电子烟的安全性和吸食体验感。高吸食电子烟的安全性和吸食体验感。

【技术实现步骤摘要】
防污的导气件及电子烟


[0001]本技术涉及电子烟领域,尤其涉及一种防污的导气件及电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟由于吸食方便、口感较好受到越来越多消费者的青睐。相关技术中,电子烟常包括烟杆和烟弹两部分,烟弹中的雾化装置将烟油雾化之后与气流混合,形成具有较高温度的烟雾,烟雾顺着气流通道被抽吸至吸烟者嘴中。在吸烟者吸食完后气流通道内往往还存在有一定量的烟雾未被吸出,进而在气流通道的内壁上凝结形成冷凝液,而电子烟在不使用时通常会水平放置,导致冷凝液长期附着在气流通道的内壁,容易滋生细菌,产生有害物质。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种防污的导气件,能够实现冷凝液的定向移动,防止了冷凝液黏结在气流通道的内壁上造成细菌滋生,有利于提高吸食电子烟的安全性和吸食体验感。
[0004]本技术还提出一种具有上述防污的导气件的电子烟。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的防污的导气件,包括:
[0006]导管,沿所述导管的轴向,分别设定所述导管的两端为进气端和出气端,所述导管沿轴向设置有第一通孔,所述第一通孔的内壁上设置有防污层,所述防污层限定出气流通道;
[0007]其中,所述防污层由疏水或疏油材料制成,所述防污层包括凸起部,所述凸起部间隔设置,且沿所述进气端至所述出气端的方向,相邻所述凸起部的间距逐渐缩小,以使所述导管处于水平状态时,所述气流通道的内壁上的冷凝液能够向所述进气端移动。
[0008]根据本技术实施例的防污的导气件,至少具有如下有益效果:疏水或疏油的防污层使冷凝液在气流通道的内壁上形成冷凝液珠,冷凝液无法浸润到防污层中。凸起部的设置,使得冷凝液珠受到朝向进气端方向的力的作用,使得导气件在平放时,冷凝液珠会朝向进气端方向移动。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述凸起部的高度为100纳米以下。
[0010]根据本技术的一些实施例,沿所述导管的轴向,相邻所述凸起部的侧壁的夹角为1
°
~15
°

[0011]根据本技术的一些实施例,沿所述导管的轴向,相邻所述凸起部之间的最大间距在2毫米以内。
[0012]根据本技术的一些实施例,沿所述导管的径向,所述凸起部两侧的侧壁垂直于所述气流通道的内壁设置。
[0013]根据本技术的一些实施例,在所述导管的径向截面,沿所述导管的中心轴至所述导管的内壁方向,所述凸起部的两侧的侧壁间距逐渐缩小。
[0014]根据本技术的一些实施例,在所述出气端,所述第一通孔的内壁上周向环绕设置有凸缘。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的防污的导气件,包括:
[0016]导管,沿所述导管的轴向,分别设定所述导管的两端为进气端和出气端,所述导管沿轴向设置有气流通道,所述导管由疏水或疏油的材料制成,所述气流通道的内壁上设置凸起部,所述凸起部间隔设置,沿所述进气端至所述出气端的方向,所述凸起部的侧壁间距逐渐缩小,以使所述导管处于水平状态时,所述气流通道的内壁上的冷凝液能够向所述进气端移动。
[0017]根据本技术实施例的防污的导气件,至少具有如下有益效果:疏水或疏油的导管使冷凝液在气流通道的内壁上形成冷凝液珠,冷凝液无法浸润到导管中。气流通道的内壁上设置凸起部,使得冷凝液珠受到朝向进气端方向的力的作用,使得导气件在平放时,冷凝液珠会朝向进气端方向移动。
[0018]根据本技术的第三方面实施例的防污的导气件,包括:
[0019]导管,沿所述导管的轴向,分别设定所述导管的两端为进气端和出气端,所述导管沿轴向设置有第一通孔,所述第一通孔的内壁上设置有疏水或疏油的防污层,所述防污层限定出气流通道,沿所述进气端至所述出气端的方向,所述气流通道的直径逐渐减小,以使所述导管处于水平状态时,所述气流通道的内壁上的冷凝液能够向所述进气端移动。
[0020]根据本技术实施例的防污的导气件,至少具有如下有益效果:疏水或疏油的防污层使冷凝液在气流通道的内壁上形成冷凝液珠,冷凝液无法浸润到防污层中。气流通道的内壁上形成的冷凝液珠会在重力作用下朝向进气端方向移动。
[0021]根据本技术的第四方面实施例的防污的导气件,包括:
[0022]导管,沿所述导管的轴向,分别设定所述导管的两端为进气端和出气端,所述导管沿轴向设置有气流通道,所述导管由疏水或疏油的材料制成,沿所述进气端至所述出气端,所述气流通道的直径逐渐减小,以使所述导管处于水平状态时,所述气流通道的内壁上的冷凝液能够向所述进气端移动。
[0023]根据本技术实施例的防污的导气件,至少具有如下有益效果:疏水或疏油的导管使冷凝液在气流通道的内壁上形成冷凝液珠,冷凝液无法浸润到导管中。气流通道的内壁上形成的冷凝液珠会在重力作用下朝向进气端方向移动。
[0024]根据本技术的第五方面实施例的电子烟,包括:
[0025]烟杆,所述烟杆限定出雾化腔,所述雾化腔内设置有发热组件,以形成烟雾;
[0026]烟嘴,包括上述任一项实施例所述的防污的导气件,所述防污的导气件的所述气流通道与所述雾化腔连通,以使所述雾化腔内的所述烟雾能够通过所述气流通道排出,且所述冷凝液能够回流至所述雾化腔中。
[0027]根据本技术实施例的电子烟,至少具有如下有益效果:该电子烟通过采用导气件实现了冷凝液的回收,降低了冷凝液黏结在烟嘴的内壁的可能性,防止烟嘴的内壁产生细菌,提高了消费者的吸食口感。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,其中:
[0030]图1为本技术第一方面实施例的导气件示意图;
[0031]图2为图1中的A区域放大示意图;
[0032]图3为冷凝液珠在防污层上的受力示意图;
[0033]图4为本技术实施例中凸起部的截面示意图;
[0034]图5为本技术另一实施例中凸起部的截面示意图;
[0035]图6为本技术第三方面实施例的导气件的结构示意图;
[0036]图7为本技术第五方面实施例中电子烟的结构示意图。
[0037]附图标记:
[0038]导管100、进气端110、出气端120、防污层130、气流通道140、凸起部150、凹陷部160、雾化腔170。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防污的导气件,其特征在于,包括:导管,沿所述导管的轴向,分别设定所述导管的两端为进气端和出气端,所述导管沿轴向设置有第一通孔,所述第一通孔的内壁上设置有防污层,所述防污层限定出气流通道;其中,所述防污层由疏水或疏油材料制成,所述防污层包括凸起部,所述凸起部间隔设置,且沿所述进气端至所述出气端的方向,相邻所述凸起部的间距逐渐缩小,以使所述导管处于水平状态时,所述气流通道的内壁上的冷凝液能够向所述进气端移动。2.根据权利要求1所述的防污的导气件,其特征在于,所述凸起部的高度为100纳米以下。3.根据权利要求1所述的防污的导气件,其特征在于,沿所述导管的轴向,相邻所述凸起部的侧壁的夹角为1
°
~15
°
。4.根据权利要求1所述的防污的导气件,其特征在于,沿所述导管的轴向,相邻所述凸起部之间的最大间距在2毫米以内。5.根据权利要求1所述的防污的导气件,其特征在于,沿所述导管的径向,所述凸起部两侧的侧壁垂直于所述气流通道的内壁设置。6.根据权利要求1所述的防污的导气件,其特征在于,在所述导管的径向截面,沿所述导管的中心轴至所述导管的内壁方向,所述凸起部的两侧的侧壁间距逐渐缩小。7.根据权利要求1所述的防污的导气件,其特征在于,在所述出气端,所述第一通孔的内壁上周向环绕设置有凸缘。8.防污的导气件,其特征在于,包括:导管,沿所述导管的轴向,分别设定所述导管...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡跃栋张兴军
申请(专利权)人:深圳市跃雾科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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