一种变直径钢筋笼扩体锚杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种变直径钢筋笼扩体锚杆，属于变径钢筋笼扩体锚杆领域域，包括锚杆，锚杆上固定设置有固定挡片，固定挡片上贯穿设置有注浆管，固定铰接环和活动铰接环上均铰接有若干个折叠撑杆，每个折叠撑杆背离铰接环的一端设置有竖向钢筋，若干个竖向钢筋外部共同缠绕有螺旋钢筋，注浆管的出口端设置有防止浆液回流的堵头，堵头为锥形结构，堵头上铰接有拼接螺母，拼接螺母与注浆管的出口端螺纹拧合连接，解决了现有的变直径钢筋笼扩体锚杆容易坍缩，注浆管不易安装的问题，本实用新型专利技术通过在注浆管的出口端设置有锥形的堵头，一方面可以方便注浆管顺利插入螺旋钢筋中，另外堵头与注浆管弹性铰接，防止锚洞内的混凝土浆回流至注浆管。注浆管。注浆管。

【技术实现步骤摘要】
一种变直径钢筋笼扩体锚杆


[0001]本技术属于变径钢筋笼扩体锚杆领域，具体为一种变直径钢筋笼扩体锚杆。

技术介绍

[0002]变径钢筋笼扩体锚杆主要运用于高层建筑、轨道交通、桥隧工程、城市地下交通枢纽、港口码头、水库高坝、边坡工程、矿山建设。随着基建工程的大量施工，地下施工深度逐渐加深，锚固构件的使用量越来越大，而且对于锚固构件承载能力的要求也越来越高。为了提升锚固构件的承载力，现有技术中出现了多种类型的改良的锚固构件，其中以囊袋式扩体锚杆较为超前，而且能够提供的承载力更大。
[0003]现有的变直径钢筋笼扩体锚杆(如授权公告号CN206521873U)在将锚杆插入锚洞之前，需要将注浆管插入收纳的螺旋钢筋中，但是螺旋钢筋内部结构复杂，注浆管端部为平口结构就很难插入，且过去的注浆管端部没有防倒吸功能，导致锚洞内的混凝土浆液容易重新回流至注浆管，造成锚洞坍缩，影响锚定稳定性，现在急需一种变直径钢筋笼扩体锚杆来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种变直径钢筋笼扩体锚杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过在注浆管的出口端设置有锥形的堵头，一方面可以方便注浆管顺利插入螺旋钢筋中，另外堵头与注浆管弹性铰接，防止锚洞内的混凝土浆回流至注浆管。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种变直径钢筋笼扩体锚杆，包括锚杆，所述锚杆上固定设置有固定挡片，所述固定挡片上贯穿设置有注浆管，所述锚杆背离固定挡片的一端设置有防护帽，所述锚杆上套设有弹簧，所述锚杆上套设有固定铰接环和活动铰接环，所述弹簧位于固定挡片与活动铰接环之间，所述固定铰接环和活动铰接环上均铰接有若干个折叠撑杆，每个所述折叠撑杆背离铰接环的一端设置有竖向钢筋，若干个所述竖向钢筋外部共同缠绕有螺旋钢筋，所述螺旋钢筋外部套设有囊袋，所述注浆管的出口端设置有防止浆液回流的堵头，所述堵头为锥形结构，所述堵头上铰接有拼接螺母，所述拼接螺母与注浆管的出口端螺纹拧合连接。
[0006]进一步地，所述堵头与拼接螺母铰接处设置有弹簧铰链，所述堵头与注浆管出口端贴近的一面设置有密封垫圈。
[0007]进一步地，所述拼接螺母内壁设置有内螺牙，所述内螺牙的咬合深度沿拼接螺母至堵头方向依次加深。
[0008]进一步地，所述注浆管为硬质塑胶管。
[0009]进一步地，所述固定挡片贯穿开设有导入孔，所述导入孔的内径大于注浆管的外径。
[0010]进一步地，所述固定铰接环与锚杆固定连接，所述活动铰接环可滑动套设在锚杆
上。
[0011]进一步地，所述固定铰接环和活动铰接环与折叠撑杆的折叠最大角度均为60
‑
90
°
，且所述固定铰接环和活动铰接环与折叠撑杆的折叠方向相反。
[0012]进一步地，所述锚杆外壁上等间距开设有若干个用于对活动铰接环卡销定位的卡槽。
[0013]进一步地，所述防护帽上开设有用于排出囊袋内多余混凝土的溢流孔，所述溢流孔与囊袋内部连通。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过在注浆管的出口端设置有锥形的堵头，一方面可以方便注浆管顺利插入螺旋钢筋中，另外堵头与注浆管弹性铰接，防止锚洞内的混凝土浆回流至注浆管。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种变直径钢筋笼扩体锚杆的结构示意图；
[0017]图2为图1中A的放大图；
[0018]图3为本技术一种变直径钢筋笼扩体锚杆中堵头与注浆管的连接示意图；
[0019]图4为图3中B的放大图；
[0020]图中：1锚杆、101卡槽、102弹簧、2注浆管、3固定挡片、5螺旋钢筋、6竖向钢筋、7折叠撑杆、8防护帽、10固定铰接环、11拼接螺母、111内螺牙、12堵头、121密封垫圈、13活动铰接环。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种变直径钢筋笼扩体锚杆，包括锚杆1，锚杆1上固定设置有固定挡片3，固定挡片3上贯穿设置有注浆管2，锚杆1背离固定挡片3的一端设置有防护帽8，锚杆1上套设有弹簧102，锚杆1上套设有固定铰接环10和活动铰接环13，弹簧102位于固定挡片3与活动铰接环13之间，固定铰接环10和活动铰接环13上均铰接有若干个折叠撑杆7，每个折叠撑杆7背离铰接环的一端设置有竖向钢筋6，若干个竖向钢筋6外部共同缠绕有螺旋钢筋5，注浆管2的出口端设置有防止浆液回流的堵头12，堵头12为锥形结构，堵头12上铰接有拼接螺母11，拼接螺母11与注浆管2的出口端螺纹拧合连接，解决了现有的变直径钢筋笼扩体锚杆1容易坍缩，注浆管2不易安装的问题。
[0023]本技术的堵头12与拼接螺母11铰接处设置有弹簧102铰链，这样堵头12与注浆管2之间处于常闭状态，注浆管2内的混凝土浆受压力推开堵头12，混凝土浆液流出，当外部混凝土受压力，堵头12关闭，堵头12与注浆管2出口端贴近的一面设置有密封垫圈121，防止堵头12外部混凝土浆回流至注浆管2。
[0024]本技术的拼接螺母11内壁设置有内螺牙111，内螺牙111的咬合深度沿拼接螺母11至堵头12方向依次加深，注浆管2为硬质塑胶管，这样拼接螺母11与注浆管2拧合过程
中可以方便地将注浆管2挤入内螺牙111内，最终较深的内螺牙111与硬质塑胶材质的注浆管2螺纹咬合。
[0025]本技术的固定挡片3贯穿开设有导入孔，导入孔的内径大于注浆管2的外径，固定挡片3以方便对活动铰接环13移动至最左端的位置进行限制，另外固定挡片3用以支撑注浆管2，防止注浆管2偏离。
[0026]本技术的固定铰接环10与锚杆1固定连接，活动铰接环13可滑动套设在锚杆1上，固定铰接环10和活动铰接环13与折叠撑杆7的折叠最大角度均为60
‑
90
°
，且固定铰接环10和活动铰接环13与折叠撑杆7的折叠方向相反；
[0027]当螺旋钢筋5需要压缩收纳时，活动铰接环13向左挤压弹簧102，同时折叠撑杆7不断趋于水平，竖向钢筋6不断贴近锚杆1，活动铰接环13移动至最左端后，用卡销插入活动铰接环13右侧最近的卡槽101内，同时卡销需要连接牵引绳，当锚杆1整体插入锚洞内，拉动牵引绳，卡销与卡槽101分离，活动铰接环13受左侧弹簧102支撑力向右移动，重新将折叠撑杆7支撑打开，折叠撑杆7趋于垂直，支撑起竖向钢筋6和螺旋钢筋5打开至如图1所示的状态。
[0028]下面结合说明书附图作进一步说明：参照图1
‑
4，锚杆1上固定设置有固定挡片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变直径钢筋笼扩体锚杆，其特征在于：包括锚杆(1)，所述锚杆(1)上固定设置有固定挡片(3)，所述固定挡片(3)上贯穿设置有注浆管(2)，所述锚杆(1)背离固定挡片(3)的一端设置有防护帽(8)，所述锚杆(1)上套设有弹簧(102)，所述锚杆(1)上套设有固定铰接环(10)和活动铰接环(13)，所述弹簧(102)位于固定挡片(3)与活动铰接环(13)之间，所述固定铰接环(10)和活动铰接环(13)上均铰接有若干个折叠撑杆(7)，每个所述折叠撑杆(7)背离铰接环的一端设置有竖向钢筋(6)，若干个所述竖向钢筋(6)外部共同缠绕有螺旋钢筋(5)，所述注浆管(2)的出口端设置有防止浆液回流的堵头(12)，所述堵头(12)为锥形结构，所述堵头(12)上铰接有拼接螺母(11)，所述拼接螺母(11)与注浆管(2)的出口端螺纹拧合连接。2.根据权利要求1所述的一种变直径钢筋笼扩体锚杆，其特征在于：所述堵头(12)与拼接螺母(11)铰接处设置有弹簧(102)铰链，所述堵头(12)与注浆管(2)出口端贴近的一面设置有密封垫圈(121)。3.根据权利要求1所述的一种变直径钢筋笼...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰妮，左建宁，王小敏，吴畏，金永彬，侯江苏，
申请(专利权)人：江苏省江南建筑技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：