一种螺杆泵填料密封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆泵填料密封机构。该螺杆泵填料密封机构包括六块依次排列的填料函和插接轴，其中，第一块填料函和其他五块填料函采用组合模式，所述第一块填料函包括第一节密封环结构、第二节密封环结构和第三节密封环结构，所述第一节密封环结构与所述插接轴过盈配合连接，所述第一块填料函内设有润滑脂。该螺杆泵填料密封机构降低了污泥流通速度，减少污泥溢出流量的同时，减少了污泥与填料函的摩擦，保护了插接轴和填料函的使用寿命，减少了污泥泄露，降低密封件维修成本，运行安全、稳定、准确、可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵填料密封机构


[0001]本技术涉及螺杆泵密封技术，更具体地，涉及一种螺杆泵填料密封机构。

技术介绍

[0002]城镇湿污水处理厂的脱水污泥输送使用的是一种单螺杆式输运泵(简称螺杆泵)，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)，其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室，为防止泵体内介质逆流，在泵体后端和电动机之间设置了填料密封机构，污泥在输送过程中，污泥在进入螺杆泵时易从后端的填料密封机构处溢出，造成螺杆泵电动机负荷增大容易烧毁，影响工艺的稳定性，工艺的特性使得对污泥输送要求稳定持续，由于单螺杆式输运泵位于储罐底部，受污泥重力及单螺杆式输运泵前端泵内高压的影响，驱动电机与转动单元之间的填料密封机构需要限制介质逸出的量，填料密封机构存在填料区泄露、连接轴磨损严重、污泥堆积导致电机过流等缺点，虽然采取人工清理污泥的方法可以解决上述问题，但长时间运行，人工成本过高，密封机构及转轴经常磨损需经常更换，影响生产，填料密封破损及电动机故障，湿污泥通过螺杆泵联轴杆和填料密封之间的间隙向填料压盖处挤压，导致的直接结果：
[0003](1)污泥进入间隙，导致摩擦力加大，插接轴严重磨损，摩擦热量升高，填料函破损严重，密封性降低；
[0004](2)污泥在密封机构内长时间堆积导致干化结块，同时会使电动机负荷增大，电流过大导致电动机烧坏；
[0005](3)大量污泥泄漏导致有毒有害气体(氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、甲烷、二氧化碳等)外溢，污染环境。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种螺杆泵填料密封机构，解决现有技术中污泥在输送过程中，污泥对螺杆泵填料密封机构磨损问题，造成其污泥外溢及运行系统性的安全运行问题，解决了人工长时间清泥造成的成本上升、污泥输送设施的安全稳定连续运行、填料密封机构维护支出成本等技术问题，进一步改善设备的密封效果，湿污泥进入螺杆泵后由于重力挤压流向填料密封机构，经过第一个填料函时，污泥从轴向流通变为纵向流通，降低了污泥流通速度，减少污泥溢出流量的同时，减少了污泥与填料环的摩擦，保护了插接轴和填料环的使用寿命。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]本技术提供了一种螺杆泵填料密封机构，包括六块依次排列的填料函和插接轴，其中，第一块填料函和其他五块填料函采用组合模式，所述第一块填料函包括第一节密封环结构、第二节密封环结构和第三节密封环结构，所述第一节密封环结构与所述插接轴过盈配合连接，所述第一块填料函内设有润滑脂。
[0009]作为本技术的一种螺杆泵填料密封机构的一个方面，其他五块填料函的结构和形状均相同。
[0010]作为本技术的一种螺杆泵填料密封机构的一个方面，所述第一节密封环结构的横截面形状为“L”形，所述第二节密封环结构的横截面形状为“倒L”形；所述第三节密封环结构的横截面形状为“长方形”。
[0011]作为本技术的一种螺杆泵填料密封机构的一个方面，所述第一节密封环结构、所述第二节密封环结构和所述第三节密封环结构依次连接，所述第二节密封环结构位于所述第一节密封环结构的上方。
[0012]作为本技术的一种螺杆泵填料密封机构的一个方面，所述第三节密封环结构位于所述第二节密封环结构的右侧部，所述第三节密封环结构的侧部紧挨着第二块填料函。
[0013]作为本技术的一种螺杆泵填料密封机构的一个方面，所述润滑脂是通过油脂泵向所述第一块填料函输入。
[0014]采用上述技术方案，本技术具有以下优点：
[0015]本技术提供了一种螺杆泵填料密封机构，解决了现有技术中由于填料密封组件损坏确造成系统的不连续，市场上的填料密封机构或多或少都产生密封性不够的技术问题，改变了原有填料密封结构组成，将“6个填料函”变为“1+5”的新型组合方式，填料函与插接轴采用过盈配合，使污泥流动的方向从轴向变为纵向，通过3节密封环结构提升了密封效果，确保了城镇脱水污泥的输送在特殊环境下正常运行，降低了污泥流通速度，减少污泥溢出流量的同时，减少了污泥与填料函的摩擦，保护了插接轴和填料函的使用寿命，该螺杆泵填料密封机构通过技术改造减少了设备的维护成本及人工成本，密封机构及插接轴的物料成本也随之降低，同时避免了有害的气体泄露，配合污泥干化系统的工艺工况，运行更加稳定、安全、准确和可靠。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0017]图1是现有技术中的填料密封结构的剖面图；
[0018]图2是图1的俯视图；
[0019]图3是本技术中的填料密封机构的剖面图；
[0020]图4是图3的俯视图；
[0021]图5是本技术中的第一块填料函的剖面图。
具体实施方式
[0022]以下结合说明书附图对本技术的技术方案进行具体说明，在具体实施方式中详细叙述本技术的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域技术人员了解本技术的
技术实现思路
并据以实施，且根据本说明书所揭露的说明书、权利要求及附图，本领域技术人员可轻易地理解本技术相关的目的及优点。
[0023]图1示出了现有技术中的填料密封结构的剖面图；图2是图1的俯视图；现有技术中
的填料密封结构具体如图1、图2所示，填料密封结构由六块填料函组成，六块填料函的大小、结构和形状均相同，污泥在六块填料函中流动方向为轴向，填料密封结构中，污泥从插接轴1和填料函之间流过，对六块填料函中的每一个填料函的磨损都很大。
[0024]图3示出了本技术中的填料密封机构的剖面图；图4是图3的俯视图；图5示出了本技术中的第一块填料函的剖面图。
[0025]本技术提供了一种螺杆泵填料密封机构具体如图3、图4所示，将现有技术中的“6个填料函”变为“1+5”的新型组合方式，包括六块依次排列的填料函和插接轴1，其中，第一块填料函2和其他五块填料函采用组合模式，第一块填料函的结构和其他五块填料函的结构不同，而其他五块填料函的结构和形状均相同，湿污泥进入螺杆泵后由于重力挤压流向螺杆泵填料密封机构，经过第一块填料函2时，改变污泥流通方向，污泥从轴向流通变为纵向流通，降低了污泥流通速度，减少污泥溢出流量的同时，减少了污泥与填料环的摩擦，保护了插接轴和填料环的使用寿命。
[0026]其中，第一块填料函2分为三个结构具体如图5所述，包括第一节密封环结构21、第二节密封环结构22和第三节密封环结构23，第一节密封环结构21的横截面形状为“L”形，第二节密封环结构22的横截面形状为“倒L”形；第三节密封环结构23的横截面形状为“长方形”。第一节密封环结构21、第二节密封环结构22和第三节密封环结构23依次连接，第二节密封环结构22位于第一节密封环结构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵填料密封机构，其特征在于，包括六块依次排列的填料函和插接轴，其中，第一块填料函和其他五块填料函采用组合模式，所述第一块填料函包括第一节密封环结构、第二节密封环结构和第三节密封环结构，所述第一节密封环结构与所述插接轴过盈配合连接，所述第一块填料函内设有润滑脂。2.如权利要求1所述的一种螺杆泵填料密封机构，其特征在于，所述其他五块填料函的结构和形状均相同。3.如权利要求2所述的一种螺杆泵填料密封机构，其特征在于，所述第一节密封环结构的横截面形状为“L”形，所述第二节密封环结构的横截面形状为“倒L...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽花，季鸿先，徐雪峰，欧颂文，潘贤，李磐，王铮，
申请(专利权)人：上海城投污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：