本实用新型专利技术公开了一种便于出料的冲孔装置，包括主体防护机构，所述主体防护机构的内顶部连接有冲孔机构，所述材料定位机构设置在冲孔机构的底部，所述材料定位机构与主体防护机构连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用通过设置有；材料定位机构的下模固定组件可以在减速机冲孔时前将减速机定位固定，从而更加的便于减速机的冲孔作业，并且由于使用的伸缩杆电动控制，更加减少了需要人工定位的工作量，从而更加的便于人们的使用，本装置通过设置有液压杆和材料运输带，利用两者的相互配合可以将加工后的成品自动由装置内部运输出装置外，从而更加的便于工作人员对材料成品的收集，更加具有使用性和便捷性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的冲孔装置
[0001]本技术涉及冲孔设备附属装置
，具体为一种便于出料的冲孔装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，减速机成产用的冲孔装置，结构单一，且由于在使用过程中需要将原料与上模组件精准定位冲孔才能更加有效的对减速机进行高质量的冲孔作业，从而大大增加了员工的工作量，费时费力，并且现有的减速机在冲孔作业完成以后，不能自动将加工后的成品运输出冲孔装置，使用时极为的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于出料的冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的冲孔装置，包括主体防护机构，所述主体防护机构的内顶部连接有冲孔机构，所述材料定位机构设置在冲孔机构的底部，所述材料定位机构与主体防护机构连接，所述材料定位机构的底部与收料机构连接，所述固定机构与主体防护机构的内底部连接。
[0005]优选的，所述主体防护机构包括主体防护壳、出料口、收料盒和材料运输带，所述主体防护壳的内底部与收料盒的底部滑动连接，所述出料口开凿在主体防护壳一侧的底部，所述材料运输带设置在出料口内部与主体防护壳固定连接。
[0006]优选的，所述冲孔机构包括动力机、限位垫和上模组件，所述动力机的顶端与主体防护壳的内顶部固定连接，所述动力机的底端与限位垫的顶端固定连接，所述限位垫的底端与上模组件的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述材料定位机构包括伸缩杆、连接套环和下模固定组件，所述伸缩杆的一侧均与主体防护壳内部的两侧固定连接，所述伸缩杆的另一侧均与连接套环的一侧固定连接，所述连接套环的另一侧均与下模固定组件的内侧固定连接。
[0008]优选的，所述收料机构包括左侧固定板、半弧形卡环、圆形内扣和右侧固定板，所述左侧固定板的一侧均与半弧形卡环的一侧固定连接，所述半弧形卡环的内侧均与圆形内扣的外侧转动连接，所述圆形内扣的一侧均与右侧固定板固定连接，所述右侧固定板的另一侧均与主体防护壳内部的两侧固定连接，所述左侧固定板的另一侧均是半圆形槽口，所述左侧固定板的底端均与液压杆的顶端活动连接，所述液压杆的底端均与主体防护壳内部的两侧活动连接。
[0009]优选的，所述固定机构包括支撑板和废料筛口，所述支撑板的两侧均与主体防护壳内部底端的两侧固定连接，所述废料筛口均开凿在支撑板上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过设置有材料定位机构的下模固定组件，可以在减速机冲孔时前将减速机定位固定，从而更加的便于减速机的冲孔作业，并且由于使用的伸缩杆电动控制，更加减少了需要人工定位的工作量，从而更加的便
于人们的使用
[0011]本装置通过设置有液压杆和材料运输带，利用两者的相互配合可以将加工后的成品自动由装置内部运输出装置外，从而更加的便于工作人员对材料成品的收集，更加具有使用性和便捷性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的A区域放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的B区域放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的下模固定组件结构示意图。
[0016]图中：1、主体防护机构；11、主体防护壳；12、出料口；13、收料盒；14、材料运输带；2、冲孔机构；21、动力机；22、限位垫；23、上模组件；3、材料定位机构；31、伸缩杆；32、连接套环；33、下模固定组件；4、收料机构；41、左侧固定板；42、半弧形卡环；43、圆形内扣；44、右侧固定板；45、液压杆；5、固定机构；51、支撑板；52、废料筛口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于出料的冲孔装置，包括主体防护机构1，主体防护机构1的内顶部连接有冲孔机构2，材料定位机构3设置在冲孔机构2的底部，材料定位机构3与主体防护机构1连接，材料定位机构3的底部与收料机构4连接，固定机构5与主体防护机构1的内底部连接。
[0019]其中，主体防护机构1包括主体防护壳11、出料口12、收料盒13和材料运输带14，主体防护壳11的内底部与收料盒13的底部滑动连接，出料口12开凿在主体防护壳11一侧的底部，材料运输带14设置在出料口12内部与主体防护壳11固定连接，以起到有效的防护作用。
[0020]其中，冲孔机构2包括动力机21、限位垫22和上模组件23，动力机21的顶端与主体防护壳11的内顶部固定连接，动力机21的底端与限位垫22的顶端固定连接，限位垫22的底端与上模组件23的顶端固定连接，从而对减速机进行有效的冲孔作业。
[0021]其中，材料定位机构3包括伸缩杆31、连接套环32和下模固定组件33，伸缩杆31的一侧均与主体防护壳11内部的两侧固定连接，伸缩杆31的另一侧均与连接套环32的一侧固定连接，连接套环32的另一侧均与下模固定组件33的内侧固定连接，从而对材料进行有效的定位固定。
[0022]其中，收料机构4包括左侧固定板41、半弧形卡环42、圆形内扣43和右侧固定板44，左侧固定板41的一侧均与半弧形卡环42的一侧固定连接，半弧形卡环42的内侧均与圆形内扣43的外侧转动连接，圆形内扣43的一侧均与右侧固定板44固定连接，右侧固定板44的另一侧均与主体防护壳11内部的两侧固定连接，左侧固定板41的另一侧均是半圆形槽口，左侧固定板41的底端均与液压杆45的顶端活动连接，液压杆45的底端均与主体防护壳11内部
的两侧活动连接，以起到收料作用。
[0023]其中，固定机构5包括支撑板51和废料筛口52，支撑板51的两侧均与主体防护壳11内部底端的两侧固定连接，废料筛口52均开凿在支撑板51上，从而更加的增加了本装置的固定性。
[0024]使用时，首先将减速机的材料放置在上膜组件的下部，然后将材料定位机构3的伸缩杆31开启，利用两侧伸缩杆31的动力将减速机的材料定位固定，由于下模固定组件33的内侧材料采用的是可延伸性固定膜，在定位固定时可以对各种形状的材料都进行有效的固定效果，从而不惧怕定位不稳的情况出现，在对减速机进行冲孔作业以后，此时由于材料运输带14是反方向作业可以将冲孔出的废料引导至下部的收料盒13内，在废料收集完毕以后将材料运输带14按照原有的方向作业，然后利用液压杆45将冲孔后的通过自由落体掉落在材料运输带14上，然后材料运输带14将成品从出料口12运输出，在安装本装置时，需要先将主体防护机构1安装完成，然后将冲孔机构2安装在主体防护壳11的内顶部，然后将材料定位机构3的两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于出料的冲孔装置，其特征在于：包括：主体防护机构(1)；冲孔机构(2)，所述冲孔机构(2)连接在主体防护机构(1)的内顶部；材料定位机构(3)，所述材料定位机构(3)设置在冲孔机构(2)的底部，所述材料定位机构(3)与主体防护机构(1)连接；收料机构(4)，所述收料机构(4)设置在材料定位机构(3)的底部；固定机构(5)，所述固定机构(5)与主体防护机构(1)的内底部连接。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的冲孔装置，其特征在于：主体防护机构(1)包括主体防护壳(11)、出料口(12)、收料盒(13)和材料运输带(14)，所述主体防护壳(11)的内底部与收料盒(13)的底部滑动连接，所述出料口(12)开凿在主体防护壳(11)一侧的底部，所述材料运输带(14)设置在出料口(12)内部与主体防护壳(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于出料的冲孔装置，其特征在于：冲孔机构(2)包括动力机(21)、限位垫(22)和上模组件(23)，所述动力机(21)的顶端与主体防护壳(11)的内顶部固定连接，所述动力机(21)的底端与限位垫(22)的顶端固定连接，所述限位垫(22)的底端与上模组件(23)的顶端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种便于出料的冲孔装置，其特征在于：材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈品清，陈育胜，
申请(专利权)人：南京传仕重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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