一种唇彩制备烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及唇彩制备技术领域，尤其涉及一种唇彩制备烘干装置。其技术方案包括：底座、罐体和固定管，所述底座的顶端面焊接有固定架，所述罐体的顶端面安装有电机二，且电机二的输出轴上通过转轴焊接有搅拌杆，所述罐体的顶端面嵌入固定有出气管，且出气管与罐体气体连通，所述罐体的外表面两端均焊接有连接架，且连接架背离罐体的一端焊接在固定架内，所述罐体的外表面贴合安装有陶瓷加热管，所述固定管的侧端面安装有电机一，且电机一的输出轴上焊接有主动轮，所述固定管的内壁通过连接轴套接有从动轴，且从动轴和主动轮上均焊接有刀片。本实用新型专利技术满足唇彩颜料制备，可对大颗粒的材料进行粉碎，用以后期混合和干燥。用以后期混合和干燥。用以后期混合和干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种唇彩制备烘干装置


[0001]本技术涉及唇彩制备
，具体为一种唇彩制备烘干装置。

技术介绍

[0002]唇彩是唇部用化妆品，直接涂抹于唇上或者涂抹于口红上，主要用于赋予嘴唇光泽，有时会添加少量颜色，且唇膏颜料多采用有机色素或者矿物质，赋予唇彩不同色泽，因而需要对唇膏颜料中含有水分的材料进行烘干和制备。
[0003]经检索，专利公告号为CN215465958U公开了一种富含虾青素唇膏制备滤渣装置，涉及滤渣
包括筛选箱，所述筛选箱的内壁设置有两个筛选板，所述筛选箱的外侧固定安装有回收盒，所述筛选板的另一端通过筛选箱的开口处延伸至回收盒的上方，所述筛选箱的内壁设置有抖动机构，所述筛选板通过抖动机构与筛选箱的内壁连接。通过设置筛选板、回收盒和抖动机构，利用抖动机构可带动两个筛选板进行角度偏转，促使落在筛选板上的原料得到了抖动式筛选，并且不符合规格的原料可顺着筛选板方向最终滑入回收盒中，相较于现有的被动式筛选而言，本方案所采用主动式筛选的效果以及效率均显著高于现有技术，从而达到了筛选效果好的优点，以解决筛选效果较差的问题。
[0004]现有技术中的CN215465958U在进行使用时主动式筛选的效果以及效率均显著高于现有技术，从而达到了筛选效果好的优点，以解决筛选效果较差的问题，但在对唇膏颜料进行加工时还需对大颗粒的材料进行粉碎，用以方便后期进行混合，且混合时需要进行烘干干燥处理，用以方便后期制备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种唇彩制备烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种唇彩制备烘干装置，包括底座、罐体和固定管，所述底座的顶端面焊接有固定架，所述罐体的顶端面安装有电机二，且电机二的输出轴上通过转轴焊接有搅拌杆，所述罐体的外表面贴合安装有陶瓷加热管，所述固定管的侧端面安装有电机一，且电机一的输出轴上焊接有主动轮。
[0007]优选的，所述罐体的外表面两端均焊接有连接架，且连接架背离罐体的一端焊接在固定架内。通过连接架背离罐体的一端焊接在固定架内，可对罐体进行安装和支撑。
[0008]优选的，所述底座的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑架对底座进行安装。
[0009]优选的，所述罐体的顶端面嵌入固定有出气管，且出气管与罐体气体连通。通过出气管与罐体气体连通，使制备烘干产生的气体通过出气管进行排放。
[0010]优选的，所述罐体的底端面嵌入固定有出料管，出料管与罐体相连通，且出料管上通过法兰盘安装有阀门。通过出料管与罐体相连通，使人员在对唇彩颜料进行混合烘干后，人员可打开阀门对制备后的物料进行排放。
[0011]优选的，所述固定管的内壁通过连接轴套接有从动轴，且从动轴和主动轮上均焊接有刀片。通过从动轴和主动轮上均焊接有刀片，使人员将唇彩需要制备的材料注入固定管内后，人员可打开电机一带动主动轮进行转动，从而带动刀片对唇彩制备中大颗粒的材料进行粉碎。
[0012]优选的，所述固定管的底端面嵌入固定有进料管，且进料管背离固定管的一端嵌入固定在罐体内。通过进料管背离固定管的一端嵌入固定在罐体内，使唇彩材料粉碎后通过进料管进入罐体内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置固定管，人员在对唇彩进行制备时，通过从动轴和主动轮上均焊接有刀片，使人员将唇彩需要制备的材料注入固定管内后，人员可打开电机一带动主动轮进行转动，从而带动刀片对唇彩制备中大颗粒的材料进行粉碎，且通过进料管背离固定管的一端嵌入固定在罐体内，使唇彩材料粉碎后通过进料管进入罐体内，使唇彩制备时物料可进行粉碎，防止大颗粒的物料影响混合和生产。
[0015]2、本技术通过设置罐体，人员在对唇彩进行制备时，唇彩材料粉碎后通过进料管进入罐体内后，人员可打开电机二通过转轴带动搅拌杆进行转动时，人员可打开陶瓷加热管对罐体的材料进行加热，加热时通过搅拌杆对材料进行搅动，使受热均匀且材料可进行混合，可进行生产和制备。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定管侧视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、搅拌杆；3、底座；4、出料管；5、罐体；6、连接架；7、固定架；8、进料管；9、主动轮；10、固定管；11、刀片；12、电机一；13、电机二；14、出气管；15、转轴；16、从动轴；17、连接轴；18、陶瓷加热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种唇彩制备烘干装置，包括底座3、罐体5和固定管10，底座3的顶端面焊接有固定架7，罐体5的顶端面安装有电机二13，且电机二13的输出轴上通过转轴15焊接有搅拌杆2，罐体5的外表面贴合安装有陶瓷加热管18。
[0023]固定管10的内壁通过连接轴17套接有从动轴16，且从动轴16和主动轮9上均焊接有刀片11，通过从动轴16和主动轮9上均焊接有刀片11，使人员将唇彩需要制备的材料注入固定管10内后，人员可打开电机一12带动主动轮9进行转动，从而带动刀片11对唇彩制备中大颗粒的材料进行粉碎。
[0024]固定管10的底端面嵌入固定有进料管8，且进料管8背离固定管10的一端嵌入固定在罐体5内，通过进料管8背离固定管10的一端嵌入固定在罐体5内，使唇彩材料粉碎后通过进料管8进入罐体5内。
[0025]固定管10的侧端面安装有电机一12，且电机一12的输出轴上焊接有主动轮9。
[0026]基于实施例1：人员在对唇彩进行制备时，通过从动轴16和主动轮9上均焊接有刀片11，使人员将唇彩需要制备的材料注入固定管10内后，人员可打开电机一12带动主动轮9进行转动，从而带动刀片11对唇彩制备中大颗粒的材料进行粉碎，且通过进料管8背离固定管10的一端嵌入固定在罐体5内，使唇彩材料粉碎后通过进料管8进入罐体5内，使唇彩制备时物料可进行粉碎，防止大颗粒的物料影响混合和生产。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种唇彩制备烘干装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座3、罐体5和固定管10，底座3的顶端面焊接有固定架7，罐体5的顶端面安装有电机二13，且电机二13的输出轴上通过转轴15焊接有搅拌杆2，罐体5的外表面贴合安装有陶瓷加热管18。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种唇彩制备烘干装置，包括底座(3)、罐体(5)和固定管(10)，其特征在于：所述底座(3)的顶端面焊接有固定架(7)，所述罐体(5)的顶端面安装有电机二(13)，且电机二(13)的输出轴上通过转轴(15)焊接有搅拌杆(2)，所述罐体(5)的外表面贴合安装有陶瓷加热管(18)，所述固定管(10)的侧端面安装有电机一(12)，且电机一(12)的输出轴上焊接有主动轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种唇彩制备烘干装置，其特征在于：所述罐体(5)的外表面两端均焊接有连接架(6)，且连接架(6)背离罐体(5)的一端焊接在固定架(7)内。3.根据权利要求1所述的一种唇彩制备烘干装置，其特征在于：所述底座(3)的底端面焊接有支撑架(1)，支撑架(1)共设有四个，且四个支撑架(1)相对底座(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少崇，刘秀贤，
申请(专利权)人：汕头樱姬化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：