一种用于粗品肝素钠生产的酶解液过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粗品肝素钠生产的酶解液过滤器，包括过滤罐、过滤收集箱、酶解液泵和板式换热器，所述过滤罐的左上端设有第一进料口，所述过滤罐的顶部正上方设有减速电机，所述减速电机连接有搅拌轴，所述过滤罐上设有若干观察孔，所述过滤罐内设有过滤网架，所述过滤罐的右下端设有第一出料口，所述过滤罐的底部设有第二出料口，所述第二出料口通过管道与所述过滤收集箱相连接，所述酶解液泵用于将过滤后的酶解液泵入所述板式换热器内。本实用新型专利技术提供的一种用于粗品肝素钠生产的酶解液过滤器，过滤液管和板式换热器相连，经过板式换热器，可以使过滤后的酶解液温度可迅速下降，达到临近下一步工序所需的温度。达到临近下一步工序所需的温度。达到临近下一步工序所需的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粗品肝素钠生产的酶解液过滤器


[0001]本技术涉及属于肝素钠生产
，具体涉及一种用于粗品肝素钠生产的酶解液过滤器。

技术介绍

[0002]粗品肝素钠是肝素钠原料药的上游产品，主要是从猪小肠粘膜中提取。猪小肠经过刮肠、酶解将肝素钠从肝素蛋白复合物中分离出来，再与树脂混合，树脂能将分离出来的肝素钠吸附，然后再进行脱附、沉淀、干燥等步骤得到粗品肝素钠。
[0003]由于酶解液粘稠，且杂质较多，要使吸附过程顺利进行，需先将酶解液进行过滤，普通的过滤网装置基本就是用过滤网袋或过滤板进行过滤，但由于不能自动的将滤渣排出，使得过滤装置堵塞，需要定时的清理或者更换过滤网袋/板，降低了工作的效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种用于粗品肝素钠生产的酶解液过滤器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种用于粗品肝素钠生产的酶解液过滤器，包括过滤罐、过滤收集箱、酶解液泵和板式换热器，所述过滤罐的左上端设有第一进料口，所述过滤罐的顶部设有人孔、喷淋口、高压水枪接口、灯孔、放空口和除臭口，所述过滤罐的顶部正上方设有减速电机，所述减速电机连接有搅拌轴，所述过滤罐上设有若干观察孔，所述过滤罐内设有过滤网架，所述过滤罐的右下端设有第一出料口，所述过滤罐的底部设有第二出料口，所述第二出料口通过管道与所述过滤收集箱相连接，所述酶解液泵用于将过滤后的酶解液泵入所述板式换热器内。
[0007]优选地，所述第一出料口通过过滤管道与所述酶解液泵相连接，所述过滤收集箱设有第二进料口和第三出料口，所述第二出料口通过管道与所述第二进料口相连接，所述第三出料口通过管道与所述过滤管道相连接。
[0008]优选地，所述板式换热器上设有酶解液进口、酶解液出口、冷水进口和热水出口，所述酶解液进口与所述过滤管道相连接，所述酶解液出口用于与吸附罐相连，所述冷水进口通过管道键连接自来水管网，所述热水出口通过管道连接至热水箱。
[0009]优选地，所述过滤网架为敞口、敞底结构，所述过滤网架沿所述过滤罐的管体一周设置。
[0010]优选地，所述过滤收集箱内设有过滤网袋。
[0011]优选地，所述人孔上设有孔盖，所述孔盖上设有视镜，所述喷淋口上设有旋转清洗球，所述灯孔内设有防爆LED灯。
[0012]优选地，所述观察孔的数量为3个。
[0013]本技术公开的一种用于粗品肝素钠生产的酶解液过滤器，与现有技术相比，
其有益效果在于：
[0014]本技术的过滤罐内设有搅拌轴，可边搅拌边过滤，且搅拌轴与减速电机相连，根据罐内酶解液的体积，可调节搅拌速度，避免酶解液溅液和下沉的现象，从而提高过滤效率；
[0015]本技术的过滤罐内设过滤网架，过滤网架敞口、敞底，沿着过滤罐罐体一周设计，过滤后的滤液从第一出料口排除，过滤罐底呈锥形设计，使得滤渣会顺势沉积于罐底，不会堆积在滤网上造成滤网的堵塞，提高过滤效率；
[0016]本技术在过滤罐后配制有过滤收集箱，过滤收集箱里设有过滤网袋，将过滤罐中未过滤的酶解液及滤渣再经过过滤，过滤液流出到过滤液管里，滤渣集中在过滤网袋中，一次性收集，进行废物再利用，同时由于酶解液泵的作用，使过滤收集箱内的过滤不会因滤渣堆积而造成不能过滤的情形，且过滤网袋可拆卸，便于滤渣收集及过滤网袋的清洗；
[0017]本技术的过滤液管和板式换热器相连，经过板式换热器，可以使过滤后的酶解液温度可迅速下降，达到临近下一步工序所需的温度，所置换出的热水也可用于其他工序的供热，节约生产时间及成本。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的结构示意图。
[0019]附图标记包括：1、过滤罐；2、第一进料口；3、人孔；4、喷淋口；5、高压水枪接口；6、灯孔；7、放空口；8、除臭口；9、减速电机；10、搅拌轴；11、观察孔；12、过滤网架；13、第一出料口；14、第二出料口；15、过滤收集箱；16、第二进料口；17、第三出料口；18、酶解液泵；19、板式换热器；20、过滤管道；21、过滤网袋；22、酶解液进口；23、酶解液出口；24、冷水进口；25、热水出口。
具体实施方式
[0020]本技术公开了一种用于粗品肝素钠生产的酶解液过滤器，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0021]参见附图的图1，图1是本技术提供的结构示意图。
[0022]优选实施例。
[0023]本实施例提供了一种用于粗品肝素钠生产的酶解液过滤器，包括过滤罐1、过滤收集箱15、酶解液泵18和板式换热器19，所述过滤罐1左上侧设有进料口，所述过滤罐1顶部设有人孔3、喷淋口4、高压水枪接口5、灯孔6、放空口7、除臭口8，所述过滤罐1顶部正上方设有减速电机9，所述减速电机9与搅拌轴10相连，所述过滤罐1的罐身正面设有观察孔11，所述过滤罐1内设有过滤网架12，所述过滤罐1右侧下方设有第一出料口13，底部设有第二出料口14，所述第二出料口14通过管道与过滤收集箱15连接，所述过滤收集箱15设有第二进料口16、第三出料口17，通过酶解液泵18，将过滤后的酶解液打入板式换热器19进行热交换。
[0024]更进一步的，所述过滤罐1左上侧设有第一进料口2，所述过滤罐1顶部呈圆弧形，设有人孔3、喷淋口4、高压水枪接口5、灯孔6、放空口7、除臭口8，所述第一进料口2与酶解罐用管道连接，管道上设有流量计，用以控制酶解液进入过滤罐1的速度，所述人孔3带盖，配有视镜，所述灯孔6配防爆LED，所述过滤罐1的罐身正对面设有三个观察孔11，可从不同角
度，实时观察罐体内的情况，所述喷淋口4配有旋转清洗球，所述高压水枪接口5连接高压清洗泵，清洗彻底无死角，所述放空口7用于平衡过滤罐1内的压力，使操作安全，所述除臭口8有管道连接至相应处理设备，可将异味进行处理后排放。
[0025]更进一步的，所述过滤罐1顶部正上方设有减速电机9，所述减速电机9与搅拌轴10相连，由于酶解液的粘稠度较高，边搅拌变过滤可以提高过滤的速度，根据酶解液的量，可以通过减速电机9来调节搅拌轴10的搅拌速度，避免酶解液溅液和下沉的现象，所述过滤罐1内设过滤网架12，所述过滤网架12敞口、敞底，沿着过滤罐1的罐体一周设计，使滤渣不会堆积在滤网上造成滤网的堵塞，提高过滤效率，过滤网架12拆卸方便，易于清洗。
[0026]更进一步的，所述过滤罐1右侧下方设有第一出料口13，所述第一出料口13与过滤液管道相连，所述过滤罐1底部呈锥形，设有第二出料口14，所述第二出料口14通过管道与第二进料口16连接，所述收集箱内设有过滤网袋21，使过滤罐1底部锥形部分未经过过滤的酶解液和滤渣经过过滤收集箱15内的过滤网袋21进行过滤，所述第三出料口17通过管道与第一出料口13的过滤液管道相连，所述过滤液管道与酶解液泵18相连，将过滤后的酶解液直接输送至板式换热器19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粗品肝素钠生产的酶解液过滤器，其特征在于：包括过滤罐(1)、过滤收集箱(15)、酶解液泵(18)和板式换热器(19)，所述过滤罐(1)的左上端设有第一进料口(2)，所述过滤罐(1)的顶部设有人孔(3)、喷淋口(4)、高压水枪接口(5)、灯孔(6)、放空口(7)和除臭口(8)，所述过滤罐(1)的顶部正上方设有减速电机(9)，所述减速电机(9)连接有搅拌轴(10)，所述过滤罐(1)上设有若干观察孔(11)，所述过滤罐(1)内设有过滤网架(12)，所述过滤罐(1)的右下端设有第一出料口(13)，所述过滤罐(1)的底部设有第二出料口(14)，所述第二出料口(14)通过管道与所述过滤收集箱(15)相连接，所述酶解液泵(18)用于将过滤后的酶解液泵(18)入所述板式换热器(19)内。2.根据权利要求1所述的用于粗品肝素钠生产的酶解液过滤器，其特征在于：所述第一出料口(13)通过过滤管道(20)与所述酶解液泵(18)相连接，所述过滤收集箱(15)设有第二进料口(16)和第三出料口(17)，所述第二出料口(14)通过管道与所述第二进料口(16)相连接，所述第三出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：马青青，施丽丽，张学智，吴丛啸，江玲超，
申请(专利权)人：浙江惠顺畜产品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：