本发明专利技术涉及制香领域,尤其涉及一种甘草线香及其制备方法,包括以下步骤:(1)将甘草、龙涎香、榆木皮晒干后打磨成粉状,得到甘草粉、龙涎香粉和榆木粘粉,将所述甘草粉、龙涎香粉和榆木粘粉混合得到混合香料,按照一定质量比将混合香料与水进行混合,搅拌均匀后静置,得到线香香泥;(2)将步骤(1)中的线香香泥用保鲜膜裹住,静止一段时间;(3)将步骤(2)中的线香香泥倒入电动制香机中,压制成型,得到成型线香;(4)将步骤(3)中的成型线香脱去模具,整齐有序摆放,压上重物,置阴凉通风处,阴干,装筒。线香的香味中既带有甘草的独特甜香,味微而特殊,同时具有天然龙涎香粉的甘甜土质香味。同时具有天然龙涎香粉的甘甜土质香味。
【技术实现步骤摘要】
一种甘草线香及其制备方法
[0001]本专利技术涉及制香领域,尤其涉及一种甘草线香及其制备方法。
技术介绍
[0002]线香即无竹芯的香,也叫直条香、草香。由骨料,粘结料,香料,色素及辅助等材料组成。当今市面上有很多线香大都采用香精香料制备而成,添加了化学制剂,香味刺鼻,同时散发出对人体有害的气体。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供了一种甘草线香及其制备方法,该方法采用甘草粉作为主原料,辅以天然龙涎香粉生产制作线香,完全采用植物香料制作而成,气味甘甜特殊且对人体无害。
[0004]为实现上述目的,本专利技术是采用以下技术方案实现的:
[0005]一种甘草线香,所述甘草线香由以下原料制备得到,各原料及其质量百分比为:甘草粉50
‑
55%,龙涎香粉20
‑
25%,榆木粘粉20
‑
25%。
[0006]优选的,所述原料组分包括:甘草粉50份,龙涎香粉25份,榆木粘粉25份。
[0007]一种如上所述的甘草线香的制备方法,包括以下步骤:
[0008](1)将甘草、龙涎香、榆木皮晒干后打磨成粉状,得到甘草粉、龙涎香粉和榆木粘粉,将所述甘草粉、龙涎香粉和榆木粘粉混合得到混合香料,按照一定质量比将混合香料与水进行混合,搅拌均匀后静置,得到线香香泥;
[0009](2)将步骤(1)中的线香香泥用保鲜膜裹住,静止一段时间;
[0010](3)将步骤(2)中的线香香泥倒入电动制香机中,压制成型,得到成型线香;
[0011](4)将步骤(3)中的成型线香脱去模具,整齐有序摆放,压上重物,置阴凉通风处,阴干,装筒。
[0012]优选的,所述步骤(1)中甘草粉、龙涎香粉和榆木粘粉均过筛得100目粒径。
[0013]优选的,所述步骤(1)中混合香料与水按照质量比为1:1进行混合。
[0014]优选的,所述步骤(2)中线香香泥用保鲜膜裹住,静止15
‑
20min。
[0015]优选的,所述步骤(3)中成型线香的含水量小于20%。
[0016]优选的,所述步骤(4)中阴干时间为48
‑
72h,阴干温度为22
‑
28℃。
[0017]本专利技术的有益效果是:
[0018]本专利技术公开了种甘草线香及其制备方法,甘草线香完全采用植物香料制作而成,气味甘甜特殊且对人体无害;甘草线香的适用范围很广,点燃后放置在室内,可美化环境,对于祛除房间异味,美化室内环境有着非常明显的作用;也可用于参禅修炼、供神祭祀,怡神悦心。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步说明:
[0020]一种甘草线香,所述甘草线香由以下原料制备得到,各原料及其质量百分比为:甘草粉50
‑
55%,龙涎香粉20
‑
25%,榆木粘粉20
‑
25%。所述原料组分包括:甘草粉50份,龙涎香粉25份,榆木粘粉25份。
[0021]一种如上所述的甘草线香的制备方法,包括以下步骤:
[0022](1)将甘草、龙涎香、榆木皮晒干后打磨成粉状,得到甘草粉、龙涎香粉和榆木粘粉,将所述甘草粉、龙涎香粉和榆木粘粉混合得到混合香料,按照一定质量比将混合香料与水进行混合,搅拌均匀后静置,得到线香香泥;
[0023](2)将步骤(1)中的线香香泥用保鲜膜裹住,静止一段时间;
[0024](3)将步骤(2)中的线香香泥倒入电动制香机中,压制成型,得到成型线香;
[0025](4)将步骤(3)中的成型线香脱去模具,整齐有序摆放,压上重物,置阴凉通风处,阴干,装筒。
[0026]实施例1
[0027]将甘草、龙涎香、榆木皮晒干后打磨成粉状,得到粒径为100目的甘草粉、龙涎香粉和榆木粘粉,按照重量比取甘草粉50份、龙涎香粉20份和榆木粘粉20份进行混合得到混合香料,将混合香料和水按照质量比为1:1进行混合,搅拌均匀后静置,得到线香香泥。将线香香泥用保鲜膜裹住,静止15min,将线香香泥倒入电动制香机中,压制成型,得到成型线香。成型线香脱去模具,整齐有序摆放,压上重物,置阴凉通风处,在温度为22℃条件下,阴干48小时,装筒,得到甘草线香成品,甘草线香成品的含水量为19%。
[0028]实施例2
[0029]将甘草、龙涎香、榆木皮晒干后打磨成粉状,得到粒径为100目的甘草粉、龙涎香粉和榆木粘粉,按照重量比取甘草粉53份、龙涎香粉22份和榆木粘粉22份进行混合得到混合香料,将混合香料和水按照质量比为1:1进行混合,搅拌均匀后静置,得到线香香泥。将线香香泥用保鲜膜裹住,静止17min,将线香香泥倒入电动制香机中,压制成型,得到成型线香。成型线香脱去模具,整齐有序摆放,压上重物,置阴凉通风处,在温度为26℃条件下,阴干60小时,装筒,得到甘草线香成品,甘草线香成品的含水量为18%。
[0030]实施例3
[0031]将甘草、龙涎香、榆木皮晒干后打磨成粉状,得到粒径为100目的甘草粉、龙涎香粉和榆木粘粉,按照重量比取甘草粉55份、龙涎香粉25份和榆木粘粉25份进行混合得到混合香料,将混合香料和水按照质量比为1:1进行混合,搅拌均匀后静置,得到线香香泥。将线香香泥用保鲜膜裹住,静止20min,将线香香泥倒入电动制香机中,压制成型,得到成型线香。成型线香脱去模具,整齐有序摆放,压上重物,置阴凉通风处,在温度为28℃条件下,阴干72小时,装筒,得到甘草线香成品,甘草线香成品的含水量为17%。
[0032]当然,上述说明并非是对本专利技术的限制,本专利技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甘草线香,其特征在于,所述甘草线香由以下原料制备得到,各原料及其质量百分比为:甘草粉50
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55%,龙涎香粉20
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25%,榆木粘粉20
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25%。2.根据权利要求1所述一种甘草线香,其特征在于,所述原料组分包括:甘草粉50份,龙涎香粉25份,榆木粘粉25份。3.一种如权利要求1所述的甘草线香的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将甘草、龙涎香、榆木皮晒干后打磨成粉状,得到甘草粉、龙涎香粉和榆木粘粉,将所述甘草粉、龙涎香粉和榆木粘粉混合得到混合香料,按照一定质量比将混合香料与水进行混合,搅拌均匀后静置,得到线香香泥;(2)将步骤(1)中的线香香泥用保鲜膜裹住,静止一段时间;(3)将步骤(2)中的线香香泥倒入电动制香机中,压制成型,得到成型线香;(4)将步骤(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁全有,张文馨,蒋鼐,孙小杰,王甜甜,梁梦娇,
申请(专利权)人:山东兴文工业技术研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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