本实用新型专利技术涉及硫酸钡配料技术领域,公开了一种硫酸钡配料装置,所述配料盖的上表面安装有第一电机,且配料盖的上表面在第一电机的两侧从左到右分别设置有进料口和进水口;所述进料口的上端设置有过滤机构,所述过滤机构包括螺纹连接在进料口上端的过滤筒,所述过滤筒的内部设置有过滤网;所述配料盖的下表面设置有刮除机构,所述刮除机构包括设置在配料搅拌筒内部的连接环。本实用新型专利技术通过过滤机构的设置,这样在硫酸钡进行到配料搅拌筒的内部进行配料前会先进入到过滤筒的内部进行过滤,该过滤筒的内部设置的过滤网能够筛分大小不同的硫酸钡,避免硫酸钡中含有较大块而影响后续与水的混合配料。水的混合配料。水的混合配料。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钡配料装置
[0001]本技术涉及硫酸钡配料
,具体是一种硫酸钡配料装置。
技术介绍
[0002]硫酸钡为高密度胃肠造影剂,可制成不同比例混悬液单独使用,但通常与低密度气体一起使用,从而达到双重造影的目的,而硫酸钡在进行配制时一般会将硫酸钡粉末加水调制成混悬液,在混合时多会采用搅拌设备对硫酸钡粉末和水进行搅拌混合,以达到快速调制的目的。
[0003]中国专利公开了一种医用硫酸钡配制装置(授权公告号CN206965562U),该专利技术通过气缸控制配料桶配料,仅用一个计量装置对所有配料称重,结构简单,成本低,然后所有的配料进入搅拌槽内进行搅拌,还可以通过输料槽和封袋装置进行分袋包装,实现了机械化、自动化配制硫酸钡悬浊液。
[0004]但是,针对该专利来看还是存在不足,该专利虽然可通过搅拌的方式来对硫酸钡粉末加水进行混合配制,可在搅动混合配制时由于混合物会附着在配料筒的内壁,这样则会造成浪费,成本增加。因此,本领域技术人员提供了一种硫酸钡配料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种硫酸钡配料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种硫酸钡配料装置,包括配料搅拌筒以及设置在配料搅拌筒上表面的配料盖,所述配料搅拌筒的下表面设置有出料管,所述配料盖的上表面安装有第一电机,且配料盖的上表面在第一电机的两侧从左到右分别设置有进料口和进水口;
[0008]所述进料口的上端设置有过滤机构,所述过滤机构包括螺纹连接在进料口上端的过滤筒,所述过滤筒的内部设置有过滤网;
[0009]所述配料盖的下表面设置有刮除机构,所述刮除机构包括设置在配料搅拌筒内部的连接环,所述连接环的外部从左到右分别设置有第二刮除板和第一刮除板。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一电机的驱动端在配料搅拌筒的内部连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外部对称设置有搅拌杆,所述搅拌杆的外部贯穿设置有辅助杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述过滤筒的内部在过滤网的上方设置有固定杆,所述固定杆的中间位置处安装有第二电机,所述第二电机的驱动端连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外部通过螺丝连接有固定环,所述固定环的两侧对称设置有转杆,所述转杆的下表面对称设置有疏导杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述疏导杆在转杆的下表面至少对称设置有十
个,所述转杆的下表面开设有安装孔,所述疏导杆的顶端嵌入安装孔内部并与安装孔螺纹连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述配料盖的下表面在连接环的上方通过螺丝安装有安装环,所述安装环的下表面对称设置有电动伸缩杆,所述第一刮除板的上表面对称设置有连接套,所述电动伸缩杆的伸缩端嵌入连接套内部并通过螺丝连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述第一刮除板的两侧对称设置有卡销,所述第二刮除板的两侧开设有与卡销相互适配的卡槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述第二刮除板的外部对称设置有紧固螺栓,所述连接环的外部开设有限位孔,所述紧固螺栓的末端贯穿第二刮除板内部并嵌入限位孔中与限位孔螺纹连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过过滤机构的设置,这样在硫酸钡进行到配料搅拌筒的内部进行配料前会先进入到过滤筒的内部进行过滤,该过滤筒的内部设置的过滤网能够筛分大小不同的硫酸钡,并且利用第二电机的工作会使得转杆下表面设置的疏导杆对过滤网上的硫酸钡进行疏导过滤,从而提高筛分效率,避免硫酸钡中含有较大块而影响后续与水的混合配料。
[0018]2、本技术通过刮除机构的设置,这样利用电动伸缩杆的工作,会使得连接环在配料搅拌筒的内部进行移动,在移动时设置在连接环外部的第一刮除板与第二刮除板能够对配料搅拌筒的内壁进行清理刮除,避免配料后的硫酸钡附着在配料搅拌筒的内壁造成损失浪费,该设置结构简单,能够有效的节约成本。
附图说明
[0019]图1为一种硫酸钡配料装置的结构示意图;
[0020]图2为一种硫酸钡配料装置中过滤机构的结构示意图;
[0021]图3为一种硫酸钡配料装置中刮除机构的结构示意图;
[0022]图4为一种硫酸钡配料装置中紧固螺栓的结构示意图。
[0023]图中:1、配料盖;11、进料口;12、进水口;2、第一电机;21、第一旋转轴;22、辅助杆;23、搅拌杆;3、配料搅拌筒;31、出料管;4、刮除机构;41、第一刮除板;42、第二刮除板;43、卡销;44、电动伸缩杆;45、连接环;46、连接套;47、安装环;48、紧固螺栓;49、卡槽;5、过滤机构;51、过滤筒;52、过滤网;53、转杆;54、第二电机;55、第二旋转轴;56、疏导杆;57、固定杆;58、固定环。
具体实施方式
[0024]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种硫酸钡配料装置,包括配料搅拌筒3以及设置在配料搅拌筒3上表面的配料盖1,配料搅拌筒3的下表面设置有出料管31,配料盖1的上表面安装有第一电机2,且配料盖1的上表面在第一电机2的两侧从左到右分别设置有进料口11和进水口12;该设置利用进料口11与进水口12可将硫酸钡粉末以及水通入到配料搅拌筒3的内部,以便于对其进行混合配料;
[0025]进料口11的上端设置有过滤机构5,过滤机构5包括螺纹连接在进料口11上端的过
滤筒51,过滤筒51的内部设置有过滤网52;该设置利用过滤网52可对进入到配料搅拌筒3内部的硫酸钡粉末进行过滤处理,这样可避免硫酸钡粉末中存在大颗粒而影响后续的混合速度;
[0026]配料盖1的下表面设置有刮除机构4,刮除机构4包括设置在配料搅拌筒3内部的连接环45,连接环45的外部从左到右分别设置有第二刮除板42和第一刮除板41,该设置利用刮除机构4可对配料搅拌筒3的内壁进行刮除,这样可避免混合后的硫酸钡混合物附着在其内壁,进而造成浪费。
[0027]在图1中:第一电机2的驱动端在配料搅拌筒3的内部连接有第一旋转轴21,第一旋转轴21的外部对称设置有搅拌杆23,搅拌杆23的外部贯穿设置有辅助杆22,该设置利用第一电机2的设置,这样在第一电机2工作时会使得第一旋转轴21进行旋转,进而使得辅助杆22以及搅拌杆23对硫酸钡粉末以及水进行配料混合。
[0028]在图2中:过滤筒51的内部在过滤网52的上方设置有固定杆57,固定杆57的中间位置处安装有第二电机54,第二电机54的驱动端连接有第二旋转轴55,第二旋转轴55的外部通过螺丝连接有固定环58,固定环58的两侧对称设置有转杆53,转杆53的下表面对称设置有疏导杆56,该设置利用第二电机54的工作,这样会使得第二旋转轴55进行旋转,进而使得转杆53旋转,这样则会使得疏导杆56对过滤网52上的硫酸钡进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸钡配料装置,包括配料搅拌筒(3)以及设置在配料搅拌筒(3)上表面的配料盖(1),其特征在于,所述配料搅拌筒(3)的下表面设置有出料管(31),所述配料盖(1)的上表面安装有第一电机(2),且配料盖(1)的上表面在第一电机(2)的两侧从左到右分别设置有进料口(11)和进水口(12);所述进料口(11)的上端设置有过滤机构(5),所述过滤机构(5)包括螺纹连接在进料口(11)上端的过滤筒(51),所述过滤筒(51)的内部设置有过滤网(52);所述配料盖(1)的下表面设置有刮除机构(4),所述刮除机构(4)包括设置在配料搅拌筒(3)内部的连接环(45),所述连接环(45)的外部从左到右分别设置有第二刮除板(42)和第一刮除板(41)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡配料装置,其特征在于,所述第一电机(2)的驱动端在配料搅拌筒(3)的内部连接有第一旋转轴(21),所述第一旋转轴(21)的外部对称设置有搅拌杆(23),所述搅拌杆(23)的外部贯穿设置有辅助杆(22)。3.根据权利要求1所述的一种硫酸钡配料装置,其特征在于,所述过滤筒(51)的内部在过滤网(52)的上方设置有固定杆(57),所述固定杆(57)的中间位置处安装有第二电机(54),所述第二电机(54)的驱动端连接有第二旋转轴(55...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱红星,王华,
申请(专利权)人:宜都市钰鑫矿业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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